一种尾矿干排泥水分离装置的制作方法

1.本实用新型涉及泥水处理处理设备技术领域，具体是一种尾矿干排泥水分离装置。


背景技术：

2.尾矿是指矿山企业在选矿完成后排放的废渣矿渣，是以泥浆形式外排，日积月累形成尾矿库。尾矿的有用成分含量最低，在当前的技术经济条件下，不宜再进一步分选。
3.在尾矿干排系统中需要对泥水进行有效分离，现有泥水分离设备结构简单，泥水分离不彻底，环保性较差。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种尾矿干排泥水分离装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
6.一种尾矿干排泥水分离装置，包括分离箱以及支撑底座，所述分离箱安装在支撑底座上方，所述分离箱顶壁间设置进料口，所述分离箱内设置支板，所述支板上方设置转辊，所述转辊与支板转动连接，所述转辊外侧设置滤水板，所述滤水板与支板以及分离箱侧壁间设置排水室，所述排水室下方设置排水管，所述支板中部设置落料口，所述分离箱右侧壁上方设置驱动电机一，所述驱动电机一输出端通过皮带一与转辊转动连接，所述落料口下方两侧对称设置密封板，所述密封板与支板活动连接，所述密封板下表面与带动其上下往复转动的间隙密封机构连接，所述分离箱底部设置离心分离桶，所述离心分离桶设置在落料口正下方，所述离心分离桶与分离箱底壁转动连接，所述离心分离桶侧壁对称设置多个滤网，所述离心分离桶外侧设置储水槽，所述离心分离桶底端与驱动其转动的转动机构连接。
7.作为本实用新型进一步的方案：所述支撑底座上表面左右两侧对称设置支撑腿，所述支撑腿远离支撑底座的一端与分离箱底壁固定连接。
8.作为本实用新型再进一步的方案：左右两侧所述排水管下方均设置水桶，所述水桶与分离箱侧壁固定连接。
9.作为本实用新型再进一步的方案：所述间隙密封机构包括驱动电机二，所述支板下表面左右两侧对称设置螺杆，所述螺杆顶部末端与支板转动连接，左右两侧所述螺杆通过皮带二转动连接，所述驱动电机二输出端穿过分离箱侧壁延伸固定连接半锥齿轮，左侧所述螺杆底部末端对称固定安装锥齿轮一，所述半锥齿轮与上下两侧锥齿轮一间歇性啮合，所述螺杆表面设置螺母，所述螺母活动连接推杆，所述推杆远离螺母的一端与密封板活动连接。
10.作为本实用新型再进一步的方案：所述分离箱内侧壁表面设置限位槽，所述螺母固定连接限位座，所述限位座与限位槽滑动连接。
11.作为本实用新型再进一步的方案：所述转动机构包括转轴，所述转轴与左侧支撑腿转动连接，所述转轴左侧末端通过皮带三与驱动电机二转动连接，所述转轴右侧末端延伸固定连接锥齿轮二，所述离心分离桶底端延伸固定连接锥齿轮三，所述锥齿轮三与锥齿轮二啮合。
12.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：一种尾矿干排泥水分离装置，将待分离泥水通过进料口加至分离箱内，驱动电机一通过皮带一带动转辊转动，泥水通过转辊与滤水板间落下，在落下的过程中所述滤水板对泥水进行过滤，过滤后的水通过排水管排出，未充分过滤的泥土杂质通过落料口落至离心分离桶内，转动机构带动离心分离桶离心转动，在离心转动的过程中，所述离心分离桶内的水分通过滤网排至储水槽内，泥土和杂质留在离心分离桶内，实现二次分离，有效提高了泥水分离效率和分离效果，更加环保。
附图说明
13.图1为一种尾矿干排泥水分离装置的结构示意图。
14.图2为一种尾矿干排泥水分离装置图1中a处放大的结构示意图。
15.图3为一种尾矿干排泥水分离装置中转辊的结构示意图。
16.图中：1、分离箱；2、进料口；3、转辊；4、皮带一；5、驱动电机一；6、落料口；7、滤水板；8、排水室；9、支板；10、排水管；11、水桶；12、密封板；13、推杆；14、锥齿轮一；15、驱动电机二；16、半锥齿轮；17、皮带三；18、储水槽；19、转轴；20、锥齿轮三；21、锥齿轮二；22、支撑腿；23、支撑底座；24、滤网；25、离心分离桶；26、螺母；27、螺杆；28、皮带二；29、限位槽；30、限位座。
具体实施方式
17.下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。
18.实施例1
19.请参阅图1
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3，一种尾矿干排泥水分离装置，包括分离箱1以及支撑底座23，所述分离箱1安装在支撑底座23上方，所述分离箱1顶壁间设置进料口2，所述分离箱1内设置支板9，所述支板9上方设置转辊3，所述转辊3与支板9转动连接，所述转辊3外侧设置滤水板7，所述滤水板7与支板9以及分离箱1侧壁间设置排水室8，所述排水室8下方设置排水管10，所述支板9中部设置落料口6，所述分离箱1右侧壁上方设置驱动电机一5，所述驱动电机一5输出端通过皮带一4与转辊3转动连接，将待分离泥水通过进料口2加至分离箱1内，所述驱动电机一5通过皮带一4带动转辊3转动，泥水通过转辊3与滤水板7间落下，在落下的过程中所述滤水板7对泥水进行过滤，过滤后的水通过排水管10排出，未充分过滤的泥土杂质通过落料口6落下，所述落料口6下方两侧对称设置密封板12，所述密封板12与支板9活动连接，所述密封板12下表面与带动其上下往复转动的间隙密封机构连接，所述分离箱1底部设置离心分离桶25，所述离心分离桶25设置在落料口6正下方，所述离心分离桶25与分离箱1底壁转动连接，所述离心分离桶25侧壁对称设置多个滤网24，所述离心分离桶25外侧设置储水槽18，所述离心分离桶25底端与驱动其转动的转动机构连接，未充分过滤的泥土杂质通过落料口6落至离心分离桶25内，所述转动机构带动离心分离桶25离心转动，在离心转动的过程中，所述离心分离桶25内的水分通过滤网24排至储水槽18内，泥土和杂质留在离心分离桶
25内，实现二次分离。
20.进一步的，为了将分离箱1固定安装在支撑底座23上方，本实施例中，所述支撑底座23上表面左右两侧对称设置支撑腿22，所述支撑腿22远离支撑底座23的一端与分离箱1底壁固定连接。
21.进一步的，为了对通过排水管10排出的水进行收集处理，本实施例中，左右两侧所述排水管10下方均设置水桶11，所述水桶11与分离箱1侧壁固定连接。
22.进一步的，为了通过间隙密封机构对落料口6进行间歇性密封，本实施例中，所述间隙密封机构包括驱动电机二15，所述支板9下表面左右两侧对称设置螺杆27，所述螺杆27顶部末端与支板9转动连接，左右两侧所述螺杆27通过皮带二28转动连接，所述驱动电机二15输出端穿过分离箱1侧壁延伸固定连接半锥齿轮16，左侧所述螺杆27底部末端对称固定安装锥齿轮一14，所述半锥齿轮16与上下两侧锥齿轮一14间歇性啮合，所述螺杆27表面设置螺母26，所述螺母26可以随着螺杆27的转动在竖直方向上下移动，所述螺母26活动连接推杆13，所述推杆13远离螺母26的一端与密封板12活动连接，所述驱动电机二15带动半锥齿轮16转动，所述半锥齿轮16通过与上下两侧锥齿轮一14间歇性啮合带动螺杆27间歇性正转和反转，所述螺母26通过推杆13推动密封板12上下往复转动，对落料口6进行控制。
23.进一步的，为了提高螺母26在竖直方向上下移动的稳定性，本实施例中，所述分离箱1内侧壁表面设置限位槽29，所述螺母26固定连接限位座30，所述限位座30与限位槽29滑动连接。
24.实施例2
25.请参阅图1
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3，在实施例1的基础上，为了带动离心分离桶25转动，所述转动机构包括转轴19，所述转轴19与左侧支撑腿22转动连接，所述转轴19左侧末端通过皮带三17与驱动电机二15转动连接，所述转轴19右侧末端延伸固定连接锥齿轮二21，所述离心分离桶25底端延伸固定连接锥齿轮三20，所述锥齿轮三20与锥齿轮二21啮合，所述驱动电机二15通过皮带三17带动转轴19转动，所述转轴19通过锥齿轮二21以及锥齿轮三20带动离心分离桶25进行转动。
26.本实用新型的工作原理是：一种尾矿干排泥水分离装置，将待分离泥水通过进料口2加至分离箱1内，所述驱动电机一5通过皮带一4带动转辊3转动，泥水通过转辊3与滤水板7间落下，在落下的过程中所述滤水板7对泥水进行过滤，过滤后的水通过排水管10排出，未充分过滤的泥土杂质通过落料口6落至离心分离桶25内，所述转动机构带动离心分离桶25离心转动，在离心转动的过程中，所述离心分离桶25内的水分通过滤网24排至储水槽18内，泥土和杂质留在离心分离桶25内，实现二次分离。
27.上面对本专利的较佳实施方式作了详细说明，但是本专利并不限于上述实施方式，在本领域的普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本专利宗旨的前提下做出各种变化。