一种具有多头放射状叶片旋转轴的固液分离装置的制作方法

一种具有多头放射状叶片旋转轴的固液分离装置
【技术领域】
1.本实用新型属于固液分离装置技术领域，具体是指一种具有多头放射状叶片旋转轴的固液分离装置。


背景技术：

2.中国发明专利zl201610390653.4公开了一种无磨损的叠片螺旋式固液分离机，其采用活动环和固定环交错排列形成的过滤腔体，过滤腔体内设有螺旋轴，该螺旋轴为普通螺旋轴，即普通螺旋叶片缠绕在中心轴上而形成。这种普通螺旋轴在转动的时候，只有单螺旋叶片在刮扫过滤腔体内壁，且只有单螺旋叶片在推动污泥向前推进，其刮扫和推进效率都比较有限。
3.中国发明专利zl201710239689.7公开了一种钟摆式运动的多轴叠片螺旋式固液分离装置，其采用的是多轴，在多轴的情况下，更多的叶片相互靠拢的时候，能够对污泥产生更多的刮扫和挤压。但是，其每个螺旋轴依然是普通螺旋轴，只有单螺旋叶片在刮扫过滤腔体内壁，且只有单螺旋叶片在推动污泥向前推进，其工作效率还有待提高。
4.中国发明专利zl201810102901.x公开了一种双动环叠片式固液分离设备，其采用两组不同运动轨迹的可动环相间层叠形成的过滤腔体，两组可动环中每相邻的两个可动环产生有相对位移的交错运动，实现有效的固液分离。该过滤腔体内的螺旋轴也是普通螺旋轴，即单螺旋叶片缠绕在圆柱体中心轴上而形成，因此依然存在只有单螺旋叶片在推动污泥向前推进，其刮扫和推进效率都比较有限的问题。


技术实现要素：

5.本实用新型所要解决的技术问题之一在于提供一种具有多头放射状叶片旋转轴的固液分离装置，针对流动性较强的物料，具有更好的刮扫力和推进力，提高了工作效率。
6.本实用新型所要解决的技术问题之二在于提供一种具有多头放射状叶片旋转轴的固液分离装置，针对流动性较小的物料，具有更好的刮扫力和推进力，提高了工作效率。
7.本实用新型采用以下技术方案解决上述技术问题之一：
8.一种具有多头放射状叶片旋转轴的固液分离装置，包括：驱动电机和过滤腔体，所述过滤腔体内设有多头放射状叶片旋转轴，所述多头放射状叶片旋转轴，包括：驱动端轴、中心轴、n条放射状叶片、和末端轴，其中n≥2，n为自然数；所述驱动端轴、所述中心轴、所述末端轴同心并依次相连；所述n条放射状叶片设置在所述中心轴上；所述多头放射状叶片靠近所述过滤腔体的内壁；所述驱动电机连接所述驱动端轴从而驱动所述多头放射状叶片旋转轴运动；所述末端轴固定支撑在所述过滤腔体的末端。
9.进一步，所述中心轴为圆形轴；每条所述放射状叶片为直板，其从所述中心轴的始端直行至所述中心轴的末端的连线与所述中心轴的夹角为α，中心轴直径为d，中心轴长度为l，0
°
≤α≤arctan(d/l)
°
。
10.进一步，所述中心轴为异形中心轴，所述异形中心轴的横截面为正六边形、椭圆
形、或多边形；
11.每条所述放射状叶片为直板，其从所述中心轴的始端直行至所述中心轴的末端的连线在所述中心轴上的投影线与所述中心轴的夹角为β，所述投影线的长度为s，中心轴长度为l，0
°
≤β≤arccos(l/s)
°
。
12.进一步地，所述n条放射状叶片的部分或全部为镂空设计。
13.进一步地，所述n条放射状叶片上设置毛刷或耐磨橡胶片。
14.进一步地，所述中心轴横截面面积大于所述驱动端轴横截面面积。
15.进一步地，所述多头放射状叶片旋转轴的数量为一根或一根以上，当所述多头放射状叶片旋转轴的数量为两根或以上时，两相邻所述多头放射状叶片旋转轴的其中之一多头放射状叶片旋转轴的叶片靠近另一多头放射状叶片旋转轴的中心轴。
16.本实用新型采用以下技术方案解决上述技术问题之二：
17.一种具有多头放射状叶片旋转轴的固液分离装置，包括：驱动电机和过滤腔体，所述过滤腔体内设有旋转轴，所述旋转轴在所述过滤腔体的始端及前端部分为上述的一种多头放射状叶片旋转轴，所述旋转轴在所述过滤腔体的后端及末端部分为普通螺旋轴；所述普通螺旋轴的的中心轴和所述多头放射状叶片旋转轴的中心轴同心且轴形一致。
18.进一步地，所述旋转轴的数量为一根或一根以上，当所述旋转轴的数量为两根或以上时，两相邻所述旋转轴的其中之一的叶片靠近另一旋转轴的中心轴。
19.本实用新型的优点在于：
20.1、针对流动性较强，且经过过滤后还具备流动性的物料，本实用新型固液分离装置中的旋转轴的整根中心轴的轴体由始端至末端，全部由多头放射状叶片构成。经过絮凝混合装置絮凝好的物料，在多头放射状叶片与中心轴界面构成的沟槽内蓄积并通过流体的冲力，叶片的推力，顺着平直的叶片让污泥向前推进，在推进过程中，逐渐过滤，活动环的活动让滤缝处于较为通透的状态，而多头放射头叶片旋转轴也会对过滤腔体的内壁进行频繁及时地刮扫和推进。本实用新型的中心轴横截面面积大于驱动端轴横截面面积，中心轴较粗使得更方便设置叶片，并且中心轴与物料之间的接触面积增大，有利于推进物料前进。多轴相互交错的情况下，如果中心轴较细，相邻旋转轴叶片根部之间距离较短，容易出现相邻旋转轴叶片之间的干涉，而本实用新型中心轴加粗，相邻叶片根部之间的距离变大，不易出现两相邻旋轴轴叶片之间干涉的现象。
21.2、针对经过过滤后流动性较小的物料，其始端及前端部分的物料尚有流动性，需要采用本实用新型的多头放射状叶片轴体进行快速高效的过滤，后端到末端部分的物料的流动性较低，由普通螺旋轴输送排出即可，在多根旋转轴的情况下，输送顺畅，且由于普通的单叶片螺旋轴的中心轴也随着多头放射状叶片中心轴一样增粗，其与物料之间的接触面积变大，尤其是中心轴设成多边形轴的情况下，输送更为顺畅，可实现更好的固液分离效果。
22.3、在旋转轴叶片上设置毛刷或耐磨橡胶片，能够更加彻底地刮扫过滤腔体的内壁，让滤缝保持更加通透的状态，实现更好的固液分离效果。
【附图说明】
23.下面参照附图结合实施例对本实用新型作进一步的描述。
24.图1是本实用新型的第一实施例的主视图。
25.图2是本实用新型的第一实施例的俯视图。
26.图3是本实用新型的第一实施例中的中心轴段的立体结构示意图。
27.图4是本实用新型的第一实施例中的旋转轴的主视图。
28.图5是本实用新型的第二实施例的主视图。
29.图6是本实用新型的第二实施例的俯视图。
30.图7是本实用新型的第三实施例中的旋转轴的主视图。
31.图8是本实用新型的第三实施例中的多头放射叶片旋转轴部分的立体结构示意图。
32.图9是本实用新型的第四实施例的旋转轴的主视图。
33.图10是本实用新型的第四实施例中的多头放射叶片旋转轴部分的立体结构示意图。
【具体实施方式】
34.第一实施例：
35.如图1和图2所示，一种固液分离装置，本实施例采用的是中国发明专利zl201610390653.4、中国发明专利zl201710239689.7、或者中国发明专利zl201810102901.x中公开的固液分离装置，包括：驱动电机1和过滤腔体2，所述过滤腔体内2设有多头放射状叶片旋转轴3，多头放射状叶片旋转轴3是并排设置的两根。
36.如图3和图4所示，多头放射状叶片旋转轴3，包括：驱动端轴31、中心轴32、三条放射状叶片33、和末端轴34，(其中放射状叶片33的数量n在实践中可以取n≥2的自然数)；驱动端轴31、中心轴32、末端轴34同心并依次相连，中心轴32的横截面面积大于驱动端轴31的横截面面积。
37.三条放射状叶片33设置在中心轴32上；每条所述放射状叶片33为直板，其从中心轴32的始端直行至中心轴32的末端的连线与中心轴的夹角为α，中心轴直径为d，中心轴长度为l，0
°
≤α≤arctan(d/l)
°
。
38.三条放射状叶片33的部分或全部为镂空设计35，并且设置有毛刷或耐磨橡胶片36，其制作方式可以是在放射状叶片33上预设孔位，将螺丝穿过孔位，将带相应孔位的毛刷组件或耐磨橡胶片36套设其上，然后将带相应孔位的压片将毛刷组件或耐磨橡胶片36用螺母锁紧，确保毛刷组件或耐磨橡胶片36触及过滤腔体2内壁。
39.在过滤腔体2内，其中一根多头放射状叶片旋转轴3的放射状叶片33靠近另一根多头放射状叶片旋转轴3的中心轴32，放射状叶片33靠近过滤腔体2的内壁。
40.驱动电机1连接旋转轴3的驱动端轴31从而驱动旋转轴3运动；末端轴34固定支撑在过滤腔体2的末端。
41.工作流程：絮凝好的污泥进入固液分离装置的进泥口，旋转轴3的旋转运动推动污泥前进，两根旋转轴3反向旋转，两轴的叶片相互刮除，让污泥更容易向前推进，加粗的中心轴与污泥的接触面大，有助于推进。旋转轴3上的多头放射状叶片33，频繁地刮到内壁，另外，多头放射状叶片33加上毛刷或耐磨橡胶片36，彻底地刮到内壁，让滤缝更加地畅通，最终污泥从固液分离装置的出泥口排出。
42.本实施例的固液分离装置针对针对流动性较强，且经过过滤后还具备流动性的物料，其固液分离装置中的旋转轴3的整根中心轴的轴体由始端至末端，全部由多头放射状叶片33构成。经过絮凝混合装置絮凝好的物料，在多头放射状叶片33与中心轴32界面构成的沟槽内蓄积并通过流体的冲力和叶片的推力让污泥向前推进，在推进过程中，逐渐过滤，活动环的活动让滤缝处于较为通透的状态，而多头放射头叶片旋转轴3也会对过滤腔体2的内壁进行频繁及时地刮扫和推进。由于中心轴32较粗，使得更方便设置叶片，并且中心轴32与物料之间的接触面积增大，有利于推进物料前进，大大提高了工作效率。
43.第二实施例：
44.如图5和图6所示，一种固液分离装置，与第一实施例不同的是，旋转轴的中心轴的始端及前端部分采用第一实施例中的多头放射状叶片旋转轴3，后端到末端部分由普通螺旋轴4(单叶片螺旋轴)构成。普通螺旋轴4(单叶片螺旋轴)的中心轴和多头放射状叶片旋转轴3的中心轴的轴径相等，同样为粗轴。其余与第一实施例相同。
45.本实施例的固液分离装置针对经过过滤后流动性较小的物料，其始端及前端部分的物料尚有流动性，需要采用第一实施例中的多头放射状叶片旋转轴进行快速高效的过滤，后端到末端部分的物料的流动性较低，由普通的单叶片螺旋轴输送排出即可，在多根旋转轴的情况下，输送更为顺畅，且由于普通的单叶片螺旋轴的中心轴也随着多头放射状叶片中心轴一样增粗，其与物料之间的接触面积变大，也可实现更好的固液分离效果。
46.第三实施例：
47.一种固液分离装置，与与第二实施例不同的是，如图7和图8所示，多头放射状叶片旋转轴3为竖直叶片，即，其从中心轴32的始端直行至中心轴32的末端的连线与中心轴的夹角α＝0
°
，其余与第二实施例相同。
48.本实施例主要针对流动性较强的物料。
49.第四实施例：
50.一种固液分离装置，与第二实施例不同的是，如图9和图10所示，中心轴32的横截面为正六边形，即异形中心轴。每条放射状叶片33为直板，其从中心轴32的始端直行至中心轴32的末端的连线在中心轴上的投影线与中心轴的夹角为β，投影线的长度为s，放射状叶片33所在的中心轴长度为l，0
°
≤β≤arccos(l/s)
°
。其余与第二实施例相同。
51.在具体实践中，中心轴的横截面还可以是圆形、多边形等。
52.以上所述仅为本实用新型的较佳实施用例而已，并非用于限定本实用新型的保护范围。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换以及改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。