一种高级氧化处理污水的设备的制作方法

1.本实用新型涉及污水处理技术领域，尤其涉及一种高级氧化处理污水的设备。


背景技术：

2.废水氧化处理法是废水化学处理法的一种，是利用强氧化剂氧化分解废水中污染物，以净化废水的方法，已成为治理生物难降解有机有毒污染物的重要手段，在印染、化工、农药、造纸、电镀和印制板、制药、医院、矿山、垃圾渗滤液等废水的处理上已获得应用。
3.在强氧化剂氧化分解废水中污染物时，强氧化剂与污水接触不充分，导致水中的污染物不能有效的处理干净，存在着不便于对强氧化剂与污水进行充分的混合的问题，因此我们提出了一种高级氧化处理污水的设备用于解决上述问题。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在不便于对强氧化剂与污水进行充分的混合的缺点，而提出的一种高级氧化处理污水的设备。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
6.一种高级氧化处理污水的设备，包括混合箱，所述混合箱的顶部固定安装有旋转电机，旋转电机的输出轴延伸至混合箱内并固定安装有第一转杆，第一转杆上固定安装有第一混合杆，第一转杆上固定安装有第一锥形齿轮，混合箱的顶部内壁上固定安装有稳定座，稳定座的一侧开设有转动孔，转动孔内转动安装有第二转杆，第二转杆的一端固定安装有第二锥形齿轮，且第二锥形齿轮与对应的第一锥形齿轮相啮合，第二转杆的另一端延伸至混合箱的外侧并固定安装有凸轮，混合箱的两侧内壁上均开设有旋转孔，旋转孔内转动安装有旋转杆，旋转杆的一端固定安装有混合板，旋转杆的另一端固定安装有第一齿轮，混合箱的两侧均开设有第一槽，第一槽内滑动安装有移动板，移动板的底端固定安装有复位弹簧的一端，复位弹簧的另一端固定安装在第一槽的内壁上，位于同一侧的两个移动板相互靠近的一侧固定安装有同一个齿条板，且齿轮与齿条板相啮合，移动板的顶部固定安装有顶杆，且凸轮与对应的顶杆相适配。
7.优选的，所述第一槽的顶部内壁上和底部内壁上固定安装有同一个导向杆，且移动板滑动套设在对应的导向杆上。
8.优选的，所述旋转杆上固定安装有密封圈，且旋转杆与对应的密封圈转动密封连接。
9.优选的，所述第一槽的两侧内壁上均开设有限位槽，移动板两侧均固定安装有限位座，且限位座与对应的限位槽滑动连接。
10.优选的，所述第二转杆上固定安装有轴承，且轴承的外圈固定安装在对应的转动孔的内壁上。
11.本实用新型中，所述一种高级氧化处理污水的设备当对强氧化剂与污水进行混合时，此时通过启动旋转电机，旋转电机通过输出轴能够带动第一转杆进行转动，第一转杆能
够带动第一混合杆进行转动，通过第一混合杆能够对强氧化剂与污水进行初步搅拌混合；
12.当第一转杆转动时，第一转杆能够带动第一锥形齿轮进行转动，第一锥形齿轮能够带动第二锥形齿轮进行转动，第二锥形齿轮能够带动第二转杆进行转动，第二转杆能够带动凸轮进行转动，凸轮能够对顶杆向下挤压，顶杆能够能够带动移动板向下移动，移动板能够带动齿条板进行移动并压缩复位弹簧，齿条板的转动能够带动齿轮进行转动，齿轮通过旋转杆能够带动混合板进行转动，当凸轮转动一圈时，在复位弹簧的弹力作用下，能够使得移动板和混合板进行反向转动，当凸轮不断的转动时，能够使得混合板进行往复转动，从而能够加强对强氧化剂与污水的混合，从而能够对强氧化剂与污水进行充分的混合。
13.本实用新型设计合理，通过第一混合杆的转动和混合板的往复转动，从而能够对强氧化剂与污水的混合，从而能够对强氧化剂与污水进行充分的混合，能够提高污水处理效率。
附图说明
14.图1为本实用新型提出的一种高级氧化处理污水的设备的结构示意图；
15.图2为本实用新型提出的一种高级氧化处理污水的设备的a部分结构示意图；
16.图3为本实用新型提出的一种高级氧化处理污水的设备的b部分结构示意图。
17.图中：1、混合箱；2、旋转电机；3、第一转杆；4、第一混合杆；5、第一锥形齿轮；6、稳定座；7、转动孔；8、第二转杆；9、第二锥形齿轮；10、凸轮；11、旋转杆；12、混合板；13、齿轮；14、第一槽；15、导向杆；16、移动板；17、复位弹簧；18、齿条板；19、顶杆；20、旋转孔。
具体实施方式
18.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
19.参照图1
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3，一种高级氧化处理污水的设备，包括混合箱1，混合箱1的顶部固定安装有旋转电机2，旋转电机2的输出轴延伸至混合箱1内并固定安装有第一转杆3，第一转杆3上固定安装有第一混合杆4，第一转杆3上固定安装有第一锥形齿轮5，混合箱1的顶部内壁上固定安装有稳定座6，稳定座6的一侧开设有转动孔7，转动孔7内转动安装有第二转杆8，第二转杆8的一端固定安装有第二锥形齿轮9，且第二锥形齿轮9与对应的第一锥形齿轮5相啮合，第二转杆8的另一端延伸至混合箱1的外侧并固定安装有凸轮10，混合箱1的两侧内壁上均开设有旋转孔20，旋转孔20内转动安装有旋转杆11，旋转杆11的一端固定安装有混合板12，旋转杆11的另一端固定安装有第一齿轮13，混合箱1的两侧均开设有第一槽14，第一槽14内滑动安装有移动板16，移动板16的底端固定安装有复位弹簧17的一端，复位弹簧17的另一端固定安装在第一槽14的内壁上，位于同一侧的两个移动板16相互靠近的一侧固定安装有同一个齿条板18，且齿轮13与齿条板18相啮合，移动板16的顶部固定安装有顶杆19，且凸轮10与对应的顶杆19相适配。
20.本实施例中，第一槽14的顶部内壁上和底部内壁上固定安装有同一个导向杆15，且移动板16滑动套设在对应的导向杆15上。
21.本实施例中，旋转杆11上固定安装有密封圈，且旋转杆11与对应的密封圈转动密
封连接。
22.本实施例中，第一槽14的两侧内壁上均开设有限位槽，移动板16两侧均固定安装有限位座，且限位座与对应的限位槽滑动连接。
23.本实施例中，第二转杆8上固定安装有轴承，且轴承的外圈固定安装在对应的转动孔7的内壁上。
24.本实用新型中，当对强氧化剂与污水进行混合时，此时通过启动旋转电机2，旋转电机2通过输出轴能够带动第一转杆3进行转动，第一转杆3能够带动第一混合杆4进行转动，通过第一混合杆4能够对强氧化剂与污水进行初步搅拌混合，当第一转杆3转动时，第一转杆3能够带动第一锥形齿轮5进行转动，第一锥形齿轮5能够带动第二锥形齿轮9进行转动，第二锥形齿轮9能够带动第二转杆8进行转动，第二转杆8能够带动凸轮10进行转动，凸轮10能够对顶杆19向下挤压，顶杆19能够能够带动移动板16向下移动，移动板16能够带动齿条板18进行移动并压缩复位弹簧17，齿条板18的转动能够带动齿轮13进行转动，齿轮13通过旋转杆11能够带动混合板12进行转动，当凸轮10转动一圈时，在复位弹簧17的弹力作用下，能够使得移动板16和混合板12进行反向转动，当凸轮10不断的转动时，能够使得混合板12进行往复转动，从而能够加强对强氧化剂与污水的混合，从而能够对强氧化剂与污水进行充分的混合。
25.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。