缆线清洗卡槽

1.本实用新型涉及一种用于夹持缆线接头的卡槽，可用在清洗电线、电缆时保护接头不沾水。


背景技术：

2.手术中经常要用到各种用电设备，这些设备上的各类电线电缆也需要清洗、消毒，然而目前还没有实现电线电缆的机械清洗，而是主要依靠手工清洗。为保证清洗处理后电线电缆的电导通性能，缆线接口处不能浸泡在水中，因此在浸泡和清洗时缆线接头处要悬挂在浸泡槽边缘，此方法常常导致接头滑落到浸泡槽中，既容易损坏缆线，也不便于工作人员操作，影响效率。另外，为了提高清洗效率，通常会多根缆线同时浸泡、擦洗，在消毒阶段再将每根缆线一一整理，酒精消毒后单独盘绕。此方法容易导致多根缆线在清洗时缠绕成团，在消毒操作时又需要花费大量时间整理，整理时容易因暴力抽拔造成缆线损坏。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的是提供一种缆线清洗卡槽，能够在清洗电线电缆时保护缆线接头不沾水，保持缆线的电导通性能不受影响。
4.本实用新型的主要技术方案有：
5.一种缆线清洗卡槽，包括相互扣合的底座和盖板，所述底座内并排设有多个下凹槽，每个下凹槽至所述底座的一侧边缘之间都设有一条下走线槽。
6.所述底座优选呈长条形，所述下凹槽沿所述底座的长边排列，所述下走线槽连通于所述下凹槽和所述底座的一条长边缘之间，所述盖板铰接在所述底座的一条短边缘上。
7.所述底座上每个下凹槽旁边都设有标注了序号的标签。
8.所述缆线清洗卡槽可以采用轻型树脂塑料制成。
9.所述底座可以包括底座本体和底座镶块，所述底座镶块镶嵌固定在所述底座本体上，所述下走线槽设置在底座镶块上，所述底座镶块优选采用硅胶制成。
10.所述底座上优选设有固定装置。
11.所述固定装置可以为多个吸盘，所述吸盘设置在所述底座的底面上。多个吸盘在底座的底面上阵列式排布。
12.所述固定装置可以为多块磁铁，所述磁铁设置在所述底座的底面上。多块磁铁在底座的底面上阵列式排布。
13.本实用新型的有益效果是：
14.本实用新型可保护缆线清洗、消毒时接头不被液体喷溅或滑落水中造成损坏。
15.本实用新型支持更多数量的缆线同时清洗、消毒，提高效率。
16.利用本实用新型进行缆线清洗、消毒，可快速识别同一根缆线的两端接头，方便缆线整理和盘绕，无需抽拔缆线，减少损伤。
附图说明
17.图1是本实用新型的底座的一个实施例的俯视示意图；
18.图2是本实用新型的一个实施例的侧视图；
19.图3是本实用新型的另一个实施例的侧视图；
20.图4是本实用新型的底座的又一个实施例的侧视局部视图。
21.附图标记：
22.1.底座；11.下凹槽；12.下走线槽；13.标签；14.下密封槽；15.固定装置；16.底座本体；17.底座镶块；2.盖板；21.上凹槽；22.上走线槽；23.上密封槽。
具体实施方式
23.本实用新型公开了一种缆线清洗卡槽，如图1、2、3、4所示，包括相互扣合的底座1和盖板2，所述底座内并排设有多个下凹槽11，用于放置缆线的接头。每个下凹槽至所述底座的一侧边缘之间都设有一条下走线槽12，用于铺设靠近接头处的一段电线电缆。当需要对电线电缆清洗、消毒时，可将电线电缆两端的接头分别放置在两个所述缆线清洗卡槽内，每个接头占用一个下凹槽和对应的下走线槽，然后将各自的盖板盖好，将接头封闭在两个所述缆线清洗卡槽内。将两个所述缆线清洗卡槽分别放置在清洗池的左右两侧边沿之上，让缆线的中部浸泡在清洗池内，可方便地对缆线处接头以外的部位进行清洗和消毒，避免接头沾水影响了电导通性能。清洗消毒完成后，可以将盖板打开，取出缆线的两端直接盘绕整理，打包灭菌。
24.由于一个缆线清洗卡槽设有多个下凹槽，可一次清洗、消毒多根缆线，例如可用酒精同时擦拭多根缆线进行消毒，从而提高清洗、消毒效率。
25.当同时清洗、消毒多根缆线时，最好把同一根缆线的两个接头放置在两个所述缆线清洗卡槽的相同位置处的下凹槽内，当清洗消毒后需要取出接头时，可方便地取出同一根缆线的两个接头，不容易混淆。
26.所述底座优选呈长条形，所述下凹槽沿所述底座的长边排列，所述下走线槽连通于所述下凹槽和所述底座的一条长边缘之间，这样一个缆线清洗卡槽可以设置更多数量的接头放置位，一次可以清洗、消毒更多根缆线。所述盖板优选铰接在所述底座的一条短边缘上。在远离铰接的一端上，所述盖板和底座之间可以通过卡扣结构锁紧。卡扣结构的两个分体部分分别设置在盖板和底座上。
27.所述底座上每个下凹槽旁边都设有标注了序号的标签13。当同时清洗消毒缆线的根数较多时，可通过序号快速识别同一根缆线的两个接头是否放置在了两个所述缆线清洗卡槽的相同位置的下凹槽内。
28.所述缆线清洗卡槽优选采用轻型树脂塑料制成。
29.所述底座还可以是由多种材料制成的分体组合式结构，如图4所示，所述底座可以包括底座本体16和底座镶块17，所述凹槽位于所述底座本体上，所述底座镶块镶嵌固定在所述底座本体上，镶嵌后底座镶块的顶面与底座本体的顶面平齐。所述下走线槽优选为全长都设置在底座镶块上，所述底座镶块优选采用硅胶制成，不仅可以避免对缆线的损伤，而且其弹性也更有利于缆线的定位和容纳，同时还起到很好的密封作用，可有效防止清洗缆线时水和污物顺着下走线槽进入缆线清洗卡槽。
30.作为另外一种实施例，所述盖板上也可以设置与所述下凹槽一一对应的上凹槽21、与所述下走线槽一一对应的上走线槽22。这种情况下，上凹槽与下凹槽的边缘形状相同，二者上下对接组合可以为接头提供更深的放置空间。上走线槽与下走线槽的边缘形状相同，二者上下对接组合可以共同为接头根部的缆线提供完整的铺设、引出通道，相应地，上走线槽与下走线槽的槽深都小于缆线的直径。
31.进一步地，上、下走线槽的延伸方向的外端部还可以分别设置上密封槽23和下密封槽14，所述上密封槽在上走线槽的径向方向上的尺寸均大于上走线槽，所述下密封槽在下走线槽的径向方向上的尺寸均大于下走线槽。当所述底座与盖板相互扣合时，所述上密封槽与下密封槽一一对应且组合成整周封闭的密封槽。放置接头前，可以先将两个半环形的密封件扣在接头根部的缆线上，放置接头时，使两个密封件扣合组成的密封圈嵌在所述密封槽内，利用密封圈的弹性变形，在缆线与底座、盖板之间实现密封，防止清洗、消毒时水、污物或化学药剂等进入所述下凹槽。当所述底座和盖板均为单一材料制成的一体式结构时，适于采用该结构型式。
32.所述密封槽优选呈圆形。
33.另一种可能的结构型式是：如前所述，所述底座包括底座本体16和底座镶块17，所述底座镶块镶嵌固定在所述底座本体上，所述下走线槽设置在底座镶块上，类似地，所述盖板可以包括盖板本体和盖板镶块，所述盖板镶块镶嵌固定在所述盖板本体上，所述上走线槽设置在盖板镶块上。所述底座镶块和盖板镶块都采用硅胶制成，利用硅胶的弹性，上、下走线槽能避免对缆线造成损伤，能很好地固定接头根部缆线，还能有效防止清洗缆线时水和污物顺着上、下走线槽进入缆线清洗卡槽。采用这种结构型式时，不必设置上述密封槽。
34.无论上述哪种结构型式，所述底座上还优选设有用于固定所述底座的固定装置15。清洗消毒前，将所述缆线清洗卡槽与清洗池的左右两侧边沿固定，防止清洗、消毒操作时所述缆线清洗卡槽滑落水中造成损坏。
35.所述固定装置可以为多个吸盘，所述吸盘设置在所述底座的底面上。多个吸盘在底座的底面上优选呈阵列式排布。
36.所述固定装置可以为多块磁铁，所述磁铁设置在所述底座的底面上。多块磁铁在底座的底面上呈阵列式排布。所述磁铁可以嵌在所述底座内。