一种用于纸质包装桶生产线的除尘防静电机构的制作方法

1.本实用新型涉及纸质包装桶生产线技术领域，具体为一种用于纸质包装桶生产线的除尘防静电机构。


背景技术：

2.纸质包装具有易加工，成本低，适于印刷，重量轻可折叠，无毒，无味，无污染等优点，但耐水性差，在潮湿时强度差。纸质包装材料可分为包装纸和纸板两大类
3.现有的纸质包装桶生产线上，纸质包装桶相互接触产生摩擦容易出现静电，影响后续加工效果，并且纸质包装桶生产过程中，物料表面附着灰尘、纸皮、纸屑，也会对加工造成影响，同时厂区内部环境也是灰尘铺面的，操作人员吸入后会对其身体造成伤害。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种用于纸质包装桶生产线的除尘防静电机构，以解决上述背景技术中提出现有的纸质包装桶生产线上，纸质包装桶相互接触产生摩擦容易出现静电，影响后续加工效果，并且纸质包装桶生产过程中，物料表面附着灰尘、纸皮、纸屑，也会对加工造成影响，同时厂区内部环境也是灰尘铺面的，操作人员吸入后会对其身体造成伤害的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于纸质包装桶生产线的除尘防静电机构，包括集尘仓，所述集尘仓内部两侧的顶部对称设置有滑条，两组所述滑条的顶部设置有集尘筒，所述集尘仓一侧的底部设置有抽风机，所述集尘仓的顶部设置有筒体，且筒体的底部设置有通孔，所述筒体通过通孔与集尘仓相互连通，所述筒体一侧的中间位置处设置有进料口，所述筒体远离进料口一侧的底部设置有盖板，所述筒体正面的一端设置有伺服电机，且伺服电机的输出端延伸至筒体的内部并设置有辊筒，所述辊筒的外侧均匀设置有安装板，所述安装板一端的一侧皆铰接有铰接板，所述铰接板的底部设置有放料槽，所述放料槽的内部均匀设置有安装柱，所述筒体远离进料口一侧的中间位置处铰接有盖板，所述筒体一端的底部设置有除尘组件。
6.优选的，所述除尘组件包括支撑板、套管、转动柱、吸尘头和导气管，所述支撑板位于筒体一端的底部，且筒体的顶部设置有套管，所述套管的内部设置有与其相互配合的转动柱，所述转动柱的顶部设置有吸尘头，所述吸尘头的输入端设置有导气管，且导气管远离吸尘头的一端与集尘仓内部一端的顶部相互连通。
7.优选的，所述集尘仓正面的一端设置有仓门，所述集尘仓底部的四角处设置有支撑腿，且支撑腿的底部设置有防滑垫。
8.优选的，所述伺服电机的外侧设置有电机仓，且电机仓的内侧设置有减震消音棉。
9.优选的，所述吸尘头由空心圆台型结构制成，且吸尘头的内侧设置有过滤网板。
10.优选的，所述套管正面的一端设置有锁紧螺栓，且锁紧螺栓延伸至套管的内部与转动柱相互适配。
11.优选的，所述盖板正面的一端设置有把手，且把手的外侧均匀设置有防滑纹路，所述盖板底部的一侧设置有弧形挡板。
12.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该用于纸质包装桶生产线的除尘防静电机构通过伺服电机、辊筒、安装板、铰接板的相互配合，带动放料槽相互转动，对其位置进行转移，首先多组放料槽是相对独立的，因此内部放置的纸质包装桶之前并不会相互接触产生静电，从而起到防静电的效果；且装置可对筒体内部纸质包装桶上附着的灰尘进行吸取；并且当盖板盖合在筒体上时，对通孔进行封闭，通过抽风机的负压可经导气管、吸尘头将厂区生产过程中产生的粉尘进行抽取，并将其收集至集尘筒的内部，且通过套管、转动柱和锁紧螺栓的相互配合，可对吸尘头的吸取位置进行转换，从而扩大装置的抽取范围。
附图说明
13.图1为本实用新型的主视剖视图；
14.图2为本实用新型的主视图；
15.图3为本实用新型的图1的a处放大图；
16.图4为本实用新型的放料槽的立体结构示意图；
17.图5为本实用新型的吸尘头立体结构示意图。
18.图中：1、集尘仓；2、集尘筒；3、抽风机；4、滑条；5、通孔；6、筒体；7、进料口；8、安装板；9、辊筒；10、盖板；11、放料槽；12、导气管；13、支撑板；14、套管；15、转动柱；16、吸尘头；17、伺服电机；18、铰接板；19、安装柱。
具体实施方式
19.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
20.请参阅图1
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5，本实用新型提供的实施例：一种用于纸质包装桶生产线的除尘防静电机构，包括集尘仓1，集尘仓1内部两侧的顶部对称设置有滑条4，两组滑条4的顶部设置有集尘筒2，集尘仓1一侧的底部设置有抽风机3，集尘仓1的顶部设置有筒体6，且筒体6的底部设置有通孔5，筒体6通过通孔5与集尘仓1相互连通，筒体6一侧的中间位置处设置有进料口7，筒体6远离进料口7一侧的底部设置有盖板10，筒体6正面的一端设置有伺服电机17，且伺服电机17的输出端延伸至筒体6的内部并设置有辊筒9，辊筒9的外侧均匀设置有安装板8，安装板8一端的一侧皆铰接有铰接板18，铰接板18的底部设置有放料槽11，放料槽11的内部均匀设置有安装柱19，筒体6远离进料口7一侧的中间位置处铰接有盖板10，筒体6一端的底部设置有除尘组件。
21.进一步的，除尘组件包括支撑板13、套管14、转动柱15、吸尘头16和导气管12，支撑板13位于筒体6一端的底部，且筒体6的顶部设置有套管14，套管14的内部设置有与其相互配合的转动柱15，转动柱15的顶部设置有吸尘头16，吸尘头16的输入端设置有导气管12，且导气管12远离吸尘头16的一端与集尘仓1内部一端的顶部相互连通，将厂区生产过程中产生的粉尘进行抽取，并将其收集至集尘筒2的内部。
22.进一步的，集尘仓1正面的一端设置有仓门，便于对集尘筒进行清理，集尘仓1底部的四角处设置有支撑腿，且支撑腿的底部设置有防滑垫，支撑更为稳定。
23.进一步的，伺服电机17的外侧设置有电机仓，对伺服电机17进行防护，且电机仓的内侧设置有减震消音棉，减震消音效果。
24.进一步的，吸尘头16由空心圆台型结构制成，且吸尘头16的内侧设置有过滤网板，对纸皮，大块颗粒物进行过滤。
25.进一步的，套管14正面的一端设置有锁紧螺栓，且锁紧螺栓延伸至套管14的内部与转动柱15相互适配，对转动柱15的位置进行固定，便于操作人员对吸尘头16的位置进行调节。
26.进一步的，盖板10正面的一端设置有把手，且把手的外侧均匀设置有防滑纹路，盖板10底部的一侧设置有弧形挡板，可对通孔5进行闭合，以便于吸尘头16对厂区内生产过程中产生的粉尘进行抽取。
27.工作原理：该装置用电部件皆由外接电源进行供电，使用时，首先通过进料口7可将物料投入至放料槽11的内部，将其搭设至安装柱19上，通过伺服电机17带动辊筒9转动，从而带动多组安装板8转动，在安装板8转动过程中，由于铰接板18与安装板8相互为铰接关系，因此每组放料槽11在转动过程中，都是垂直向下的，每组纸质包装桶都是相对独立的，从而避免相互之间接触产生静电；
28.打开抽风机3,通过抽风机3形成负压气流，通过通孔5吸取包装桶上所附着的灰尘，灰尘经安装柱19之间的间隙处排向集尘仓1的内部，并通过集尘筒2对灰尘进行收集；
29.装置也可通过吸尘头16对厂区内生产过程中产生的粉尘进行抽取，首先将盖板10盖合，通过其底部的弧形挡板对通孔5的内部进行封闭操作，然后可通过转动柱15于套管14的内部将吸尘头16转动至指定位置处，通过锁紧螺栓对转动柱15的位置进行固定，通过抽风机3的负压气流将厂区内粉尘经吸尘头16和导气管12传递至集尘筒2的内部进行收集。
30.对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
31.在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上；术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”、“前端”、“后端”、“头部”、“尾部”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
32.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。