一种用于无尘化食品加工生产车间的除尘器

1.本实用新型涉及食品加工技术领域，具体为一种用于无尘化食品加工生产车间的除尘器。


背景技术：

2.除尘器是生产制造中不可缺少的设备，尤其是食品生产应用更为常见，生产加工时会产生粉尘以及细菌极易影响生产安全和食品安全，这时除尘器的使用就显得尤为重要，除尘器在长时间使用比较容易造成过滤网堆积灰尘，而更换过滤网需要一定的时间，并且这段时间除尘设备就不能工作了。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供一种用于无尘化食品加工生产车间的除尘器，具备的自动除去第一过滤网灰尘优点，解决了背景技术中提出的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于无尘化食品加工生产车间的除尘器，包括箱体，所述箱体左侧开设有进尘口，所述箱体右侧开设有排气口，所述箱体内壁固定安装有风扇外壳，所述风扇外壳左侧固定安装有第一过滤网，所述风扇外壳内固定连接有支撑横杆，所述支撑横杆中部转动连接有转轴，所述转轴左端固定安装有扇叶，所述转轴右端套接有皮带轮，所述风扇外壳底部固定连接有电机，所述电机底部固定连接有支撑板，所述支撑板右端与箱体内壁固定连接，所述电机内部转动连接有动力杆，所述动力杆一侧套接有皮带轮，所述动力杆一侧的皮带轮与转轴右端的皮带轮通过皮带转动连接，所述动力杆左端固定连接有转动板，所述风扇外壳前后表面开设有滑槽，所述滑槽内壁与刷板两侧滑动连接，所述刷板底部固定连接有连接板，所述连接板底部固定连接有辅助位移板，所述辅助位移板内部与转动板顶部的凸块滑动连接。
5.优选的，所述箱体底部通过第二过滤网分隔为落尘池和给水池，所述动力杆右端套接有第一锥形齿轮，所述第一锥形齿轮的表面与第二锥形齿轮的表面啮合，所述第二锥形齿轮的内壁与第二转杆的表面套接，所述箱体顶部固定安装有轴承，所述轴承的内壁与第二转杆固定安装，所述第二转杆顶端套接有皮带轮，所述箱体顶部固定安装有第二轴承，所述第二轴承的内壁与第三转杆转固定安装，所述第三转杆顶端套接有皮带轮，所述第三转杆顶端的皮带轮与第二转杆顶端的皮带轮通过皮带转动连接，所述第三转杆底部固定连接有第二横杆，所述第二横杆两端固定安装有喷淋头，所述第三转杆通过导管与液泵相连，所述液泵固定安装在箱体的内壁。
6.优选的，所述箱体底部设有排污口。
7.优选的，所述导管一端固定安装有第三过滤网。
8.优选的，所述喷淋头设有两个。
9.优选的，所述刷板靠近第一过滤网一侧设有刷毛。
10.与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
11.1.通过设置进尘口使尘土更好的进入箱体，通过设置排气口使过滤后的空气更好的排出，通过设置排污口使灰尘更方便清理，通过设置第二过滤网使水可以重复利用，通过设置第一过滤网使尘土被挡住不会散到空气中。
12.2.通过设置电机、动力杆、皮带轮、皮带、转轴、第二横杆、扇叶的配合使尘土更容易被吸进来。
13.3.通过设置电机、动力杆、转动板、辅助位移板、连接板、刷板的配合使刷板可以上下往复刷掉第一过滤网上的尘土避免堵塞。
14.4.通过设置第三过滤网使水更干净的输送到喷淋头，通过设置液泵、导管、第三过滤网、喷淋头的配合使水可以更好的传输到喷淋头喷洒出来。
15.5.通过设置电机、动力杆、第一锥形齿轮、第二锥形齿轮、第二转杆、轴承、第二轴承、皮带轮、皮带、第三转杆、第二横杆、喷淋头的配合使水可以更均匀的洒下来覆盖尘土。
附图说明
16.图1为本实用新型主视结构示意图；
17.图2为本实用新型刷板下滑左视结构示意图；
18.图3为本实用新型刷板上滑左视结构示意图；
19.图4为本实用新型风扇右视图结构示意图；
20.图5为本实用新型风扇主视结构示意图。
21.图中：1、箱体；2、第三过滤网；3、给水池；4、液泵；5、导管；6、支撑板；7、第一锥形齿轮；8、第二锥形齿轮；9、皮带轮；10、第二转杆；11、排气口；12、轴承；13、喷淋头；14、转轴；15、风扇外壳；16、滑槽；17、第一过滤网；18、刷板；19、连接板；20、辅助位移板；21、第二轴承；22、第三转杆；23、进尘口；24、动力杆；25、第二过滤网；26、落尘池；27、排污口；28、转动板；29、电机；30、扇叶；31、皮带；32、第二横杆；33、支撑横杆。
具体实施方式
22.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
23.请参阅图1至5，本实用新型提供一种技术方案：一种用于无尘化食品加工生产车间的除尘器，包括箱体1，箱体1左侧开设有进尘口23，通过设置进尘口23使尘土更好的进入箱体1，箱体1右侧开设有排气口11，通过设置排气口11使过滤后的空气更好的排出，箱体1底部设有排污口27，通过设置排污口27使灰尘更方便清理。
24.箱体1内壁固定安装有风扇外壳15，风扇外壳15左侧固定安装有第一过滤网17，通过设置第一过滤网17使尘土被挡住不会散到空气中，风扇外壳15内固定连接有支撑横杆33，支撑横杆33中部转动连接有转轴14，转轴14左端固定安装有扇叶30，转轴14右端套接有皮带轮9，风扇外壳15底部固定连接有电机29，电机29底部固定连接有支撑板6，支撑板6右端与箱体1内壁固定连接，电机29内部转动连接有动力杆24，动力杆24一侧套接有皮带轮9，动力杆24一侧的皮带轮9与转轴14右端的皮带轮9通过皮带31转动连接，通过设置电机29、
动力杆24、皮带轮9、皮带31、转轴14、第二横杆32、扇叶30的配合使尘土更容易被吸进来。
25.动力杆24左端固定连接有转动板28，风扇外壳15前后表面开设有滑槽16，滑槽16内壁与刷板18两侧滑动连接，刷板18底部固定连接有连接板19，刷板18靠近第一过滤网17一侧设有刷毛，连接板19底部固定连接有辅助位移板20，辅助位移板20内部与转动板28顶部的凸块滑动连接，通过设置电机29、动力杆24、转动板28、辅助位移板20、连接板19、刷板18的配合使刷板18可以上下往复刷掉第一过滤网17上的尘土避免堵塞，箱体1底部通过第二过滤网25分隔为落尘池26和给水池3，通过设置第二过滤网25使水可以重复利用。
26.动力杆24右端套接有第一锥形齿轮7，第一锥形齿轮7的表面与第二锥形齿轮8的表面啮合，第二锥形齿轮8的内壁与第二转杆10的表面套接，箱体1顶部固定安装有轴承12，轴承12的内壁与第二转杆10固定安装，第二转杆10顶端套接有皮带轮9，箱体1顶部固定安装有第二轴承21，第二轴承21的内壁与第三转杆22固定安装，第三转杆22顶端套接有皮带轮9，第三转杆22顶端的皮带轮9与第二转杆10顶端的皮带轮9通过皮带31转动连接，第三转杆22底部固定连接有第二横杆32，第二横杆32两端固定安装有喷淋头13，喷淋头13设有两个，第三转杆22通过导管5与液泵4相连，液泵4固定安装在箱体1的内壁，导管5一端固定安装有第三过滤网2，通过设置第三过滤网2使水更干净的输送到喷淋头13，通过设置液泵4、导管5、第三过滤网2、喷淋头13的配合使水可以更好的传输到喷淋头13喷洒出来，通过设置电机29、动力杆24、第一锥形齿轮7、第二锥形齿轮8、第二转杆10、轴承12、第二轴承21、皮带轮9、皮带31、第三转杆22、第二横杆32、喷淋头13的配合使水可以更均匀的洒下来覆盖尘土。
27.工作原理：该一种用于无尘化食品加工生产车间的除尘器使用时，启动电机29.使得动力杆24转动，由于扇叶30固定在转轴14上，并且转轴14上的皮带轮9与动力杆24上的皮带轮9通过皮带31转动连接，进而电机29启动会带动风扇转动产生吸力从进尘口23吸入灰尘，由于风扇外壳15左侧安装了第一过滤网17，所以灰尘会被吸附在第一过滤网17上过滤后的气体通过排气口11排出，由于刷板18两侧滑动连接在滑槽16内，并且辅助位移板20通过连接板19相连，又因为动力杆24左侧的转动板28上的凸块滑动连接在辅助位移板20的槽内，所以电机29启动会带动转动板28转动进而带动刷板18在滑槽16里上下移动刷掉第一过滤网17上的灰尘掉进落尘池26，由于动力杆24右端的第一锥形齿轮7与第二转杆10下端的第二锥形齿轮8啮合，并且第二转杆10顶端的皮带轮9与第三转杆22上端的皮带轮9通过皮带31转动连接，又因为喷淋头13通过第二横杆32固定连接在第三转杆22下端，所以电机29启动动力杆24会带动第二转杆10上的皮带轮9转动进而带动第三转杆22下端第二横杆32上的喷淋头13旋转运动，由于导管5一端安装有第三过滤网2放在给水池3内并且通过液泵4与喷淋头13相连，所以液泵4通电后会从给水池3内通过导管5输送水到喷淋头13喷洒出来打落灰尘掉进落尘池26内，由于箱体1底部安装了第二过滤网25，所以落尘池26内水会被过滤后进入给水池3循环给喷淋头13供水。
28.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。