一种可调节的大型餐厨垃圾三相分离设备的制作方法

1.本实用新型涉及三相分离器技术领域，具体为一种可调节的大型餐厨垃圾三相分离设备。


背景技术：

2.三相分离器能对油液中的水、油和气进行分离，从而能提取出纯净的油液，通过在餐厨垃圾的处理中使用中三相分离器，能在餐厨垃圾提取出纯净的油液，而餐厨垃圾提取的油液能充当优质的生物燃料。
3.而目前市面上有很多类型的大型餐厨垃圾三相分离设备无法自动对内部的垃圾位置进行调节，这导致需要人工进行对垃圾进行铺平或固液分离操作，导致设备使用较为困难和繁琐，针对上述情况我们推出了具体为一种可调节的大型餐厨垃圾三相分离设备。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种可调节的大型餐厨垃圾三相分离设备，以解决上述背景技术中提出一般的大型餐厨垃圾三相分离设备无法自动对内部的垃圾位置进行调节，这导致需要人工进行对垃圾进行铺平或固液分离操作，导致设备使用较为困难和繁琐的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种可调节的大型餐厨垃圾三相分离设备，包括壳体和三相分离箱，所述壳体的内侧顶部设置有分离座，且分离座的底部外侧安置有导流板，所述壳体的左侧设置有固定座，且固定座的顶部外侧连接有直线电机，所述直线电机的前部安置有滑动板，且滑动板的前部设置有转动电机，所述转动电机的前部安置有转动座，且转动座的上下两侧连接有弹簧杆，所述弹簧杆的底部设置有按压座，所述按压座的顶部外侧安置有清理板，所述导流板的左侧外部连接有挡板，且挡板的前部安置有拉动杆，所述挡板的底部外侧设置有垃圾储存箱，所述三相分离箱安置于壳体的右侧外部，且三相分离箱的顶部设置有过滤层，所述过滤层的内侧安置有第一过滤网，且第一过滤网的底部外侧设置有第二过滤网，所述过滤层的底部外侧连接有储油层，且储油层的顶部左侧设置有降液管，所述降液管的末端连接有分配器，且降液管的右侧顶部设置有连通管，所述过滤层顶部右侧连接有捕雾器，且捕雾器右侧开设有出气口，所述储油层的底部设置有储水室，且储水室的底部开设有出水口，所述储油层的右侧外部开设有出油口。
6.优选的，所述壳体与分离座之间呈焊接连接，且分离座与导流板之间呈垂直状分布。
7.优选的，所述壳体与固定座之间呈一体化结构，且固定座与直线电机之间呈固定连接。
8.优选的，所述转动电机通过滑动板构成滑动结构，且转动座通过转动电机构成转动结构。
9.优选的，所述弹簧杆沿转动座中心线对称分布，且按压座通过弹簧杆构成弹性结
构。
10.优选的，所述挡板与拉动杆之间呈一体化结构，且挡板与垃圾储存箱之间呈活动连接。
11.优选的，所述第一过滤网与过滤层之间呈螺纹连接，且第一过滤网与第二过滤网之间呈平行状分布。
12.优选的，所述储油层与分配器之间呈固定连接，且储油层通过出油口构成连通状结构。
13.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
14.该可调节的大型餐厨垃圾三相分离设备，通过按压座的滑动，能将按压座表面的垃圾进行铺匀，分离座呈倾斜状，这能使垃圾倒入时可以使垃圾进行滑动，从而能使垃圾更容易铺匀，按压座在滑动过程中，能通过弹簧杆的伸缩来调整整体长度，这使得按压座能始终与分离座相贴合，从而能保证铺匀的效率，此外按压座在铺匀的过程中，能对垃圾进行按压，从而能使垃圾中的水分快速与垃圾进行分离，这有利于提升设备的固液分离效率。
15.该可调节的大型餐厨垃圾三相分离设备，在垃圾的固液分离完成后，通过转动电机带动转动座进行旋转，能使清理板与按压座的位置进行对调，并使清理板与分离座进行贴合，通过外拉拉动杆，能使挡板与垃圾储存箱进行分离，并将垃圾储存箱露出，通过直线电机带动滑动板进行滑动，能使清理板在分离座上进行滑动，这使得分离座上的固态垃圾能自动落入垃圾储存箱内进行收集，这能免去人工收集的过程，从而能提升设备的使用便利度。
16.该可调节的大型餐厨垃圾三相分离设备，液体流入过滤层内部后，会先与第一过滤网进行接触，第一过滤网能将随着液体一起流入过滤层的固态垃圾进行清理，流过第一过滤网的垃圾能流向第二过滤网表面，第二过滤网的网眼直径相较于第一过滤网更小，这使得第二过滤网能将液体中更小的固态垃圾进行分离，通过第一过滤网和第二过滤网的双重清理，能保证流入三相分离箱液体的清洁程度，从而能使液体的三相分离效果得到提升。
附图说明
17.图1为本实用新型正视整体结构示意图；
18.图2为本实用新型转动座侧视结构示意图；
19.图3为本实用新型挡板俯视结构示意图。
20.图中：1、壳体；2、分离座；3、导流板；4、固定座；5、直线电机；6、滑动板；7、转动电机；8、转动座；9、弹簧杆；10、按压座；11、清理板；12、挡板；13、拉动杆；14、垃圾储存箱；15、三相分离箱；16、过滤层；17、第一过滤网；18、第二过滤网；19、储油层；20、降液管；21、分配器；22、连通管；23、捕雾器；24、出气口；25、储水室；26、出水口；27、出油口。
具体实施方式
21.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
22.请参阅图1
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3，本实用新型提供技术方案：一种可调节的大型餐厨垃圾三相分离设备，包括壳体1和三相分离箱15，壳体1的内侧顶部设置有分离座2，且分离座2的底部外侧安置有导流板3，壳体1的左侧设置有固定座4，且固定座4的顶部外侧连接有直线电机5，直线电机5的前部安置有滑动板6，且滑动板6的前部设置有转动电机7，转动电机7的前部安置有转动座8，且转动座8的上下两侧连接有弹簧杆9，弹簧杆9的底部设置有按压座10，壳体1与分离座2之间呈焊接连接，且分离座2与导流板3之间呈垂直状分布，壳体1与固定座4之间呈一体化结构，且固定座4与直线电机5之间呈固定连接，转动电机7通过滑动板6构成滑动结构，且转动座8通过转动电机7构成转动结构，弹簧杆9沿转动座8中心线对称分布，且按压座10通过弹簧杆9构成弹性结构，将垃圾倒入壳体1顶部的分离座2上，分离座2表面设置有通孔，这使得垃圾中的液体能通过分离座2流至导流板3上，通过固定座4内侧的直线电机5带动滑动板6进行滑动，能使转动电机7带动按压座10在分离座2表面滑动，通过按压座10的滑动，能将按压座10表面的垃圾进行铺匀，分离座2呈倾斜状，这能使垃圾倒入时可以使垃圾进行滑动，从而能使垃圾更容易铺匀，按压座10在滑动过程中，能通过弹簧杆9的伸缩来调整整体长度，这使得按压座10能始终与分离座2相贴合，从而能保证铺匀的效率，此外按压座10在铺匀的过程中，能对垃圾进行按压，从而能使垃圾中的水分快速与垃圾进行分离，这有利于提升设备的固液分离效率；
23.按压座10的顶部外侧安置有清理板11，导流板3的左侧外部连接有挡板12，且挡板12的前部安置有拉动杆13，挡板12的底部外侧设置有垃圾储存箱14，挡板12与拉动杆13之间呈一体化结构，且挡板12与垃圾储存箱14之间呈活动连接，在垃圾的固液分离完成后，通过转动电机7带动转动座8进行旋转，能使清理板11与按压座10的位置进行对调，并使清理板11与分离座2进行贴合，通过外拉拉动杆13，能使挡板12与垃圾储存箱14进行分离，并将垃圾储存箱14露出，通过直线电机5带动滑动板6进行滑动，能使清理板11在分离座2上进行滑动，这使得分离座2上的固态垃圾能自动落入垃圾储存箱14内进行收集，这能免去人工收集的过程，从而能提升设备的使用便利度；
24.三相分离箱15安置于壳体1的右侧外部，且三相分离箱15的顶部设置有过滤层16，过滤层16的内侧安置有第一过滤网17，且第一过滤网17的底部外侧设置有第二过滤网18，过滤层16的底部外侧连接有储油层19，且储油层19的顶部左侧设置有降液管20，降液管20的末端连接有分配器21，且降液管20的右侧顶部设置有连通管22，过滤层16顶部右侧连接有捕雾器23，且捕雾器23右侧开设有出气口24，储油层19的底部设置有储水室25，且储水室25的底部开设有出水口26，储油层19的右侧外部开设有出油口27，第一过滤网17与过滤层16之间呈螺纹连接，且第一过滤网17与第二过滤网18之间呈平行状分布，储油层19与分配器21之间呈固定连接，且储油层19通过出油口27构成连通状结构，流入导流板3的液体能通过导流板3的导流流入三相分离箱15的过滤层16内部，液体流入过滤层16内部后，会先与第一过滤网17进行接触，第一过滤网17能将随着液体一起流入过滤层16的固态垃圾进行清理，流过第一过滤网17的垃圾能流向第二过滤网18表面，第二过滤网18的网眼直径相较于第一过滤网17更小，这使得第二过滤网18能将液体中更小的固态垃圾进行分离，通过第一过滤网17和第二过滤网18的双重清理，能保证流入三相分离箱15液体的清洁程度，从而能使液体的三相分离效果得到提升，液体通过第二过滤网18后会流入降液管20内侧，并且液体能通过降液管20流入储油层19内侧并与分配器21进行接触，经分配器21分离液体中的各
组分，能使液体分离成水分、气体和油液，气体能通过连通管22回流至过滤层16内侧，并通过捕雾器23的捕捉从出气口24中排出，而水分能通过分配器21进入储水室25并从出水口26进行排出，剩下的油液能储存在储油层19内部，通过开启出油口27，便可使储油层19内的油液进行流出。
25.工作原理：在使用该一种可调节的大型餐厨垃圾三相分离设备时，首先将垃圾倒入壳体1顶部的分离座2上，分离座2表面设置有通孔，这使得垃圾中的液体能通过分离座2流至导流板3上，通过固定座4内侧的直线电机5带动滑动板6进行滑动，能使转动电机7带动按压座10在分离座2表面滑动，通过按压座10的滑动，能将按压座10表面的垃圾进行铺匀，分离座2呈倾斜状，这能使垃圾倒入时可以使垃圾进行滑动，从而能使垃圾更容易铺匀，按压座10在滑动过程中，能通过弹簧杆9的伸缩来调整整体长度，这使得按压座10能始终与分离座2相贴合，从而能保证铺匀的效率，此外按压座10在铺匀的过程中，能对垃圾进行按压，从而能使垃圾中的水分快速与垃圾进行分离，这有利于提升设备的固液分离效率；
26.然后垃圾的固液分离完成，通过转动电机7带动转动座8进行旋转，能使清理板11与按压座10的位置进行对调，并使清理板11与分离座2进行贴合，通过外拉拉动杆13，能使挡板12与垃圾储存箱14进行分离，并将垃圾储存箱14露出，通过直线电机5带动滑动板6进行滑动，能使清理板11在分离座2上进行滑动，这使得分离座2上的固态垃圾能自动落入垃圾储存箱14内进行收集，这能免去人工收集的过程，从而能提升设备的使用便利度；
27.接着流入导流板3的液体能通过导流板3的导流流入三相分离箱15的过滤层16内部，液体流入过滤层16内部后，会先与第一过滤网17进行接触，第一过滤网17能将随着液体一起流入过滤层16的固态垃圾进行清理，流过第一过滤网17的垃圾能流向第二过滤网18表面，第二过滤网18的网眼直径相较于第一过滤网17更小，这使得第二过滤网18能将液体中更小的固态垃圾进行分离，通过第一过滤网17和第二过滤网18的双重清理，能保证流入三相分离箱15液体的清洁程度，从而能使液体的三相分离效果得到提升；
28.最后液体通过第二过滤网18后会流入降液管20内侧，并且液体能通过降液管20流入储油层19内侧并与分配器21进行接触，经分配器21分离液体中的各组分，能使液体分离成水分、气体和油液，气体能通过连通管22回流至过滤层16内侧，并通过捕雾器23的捕捉从出气口24中排出，而水分能通过分配器21进入储水室25并从出水口26进行排出，剩下的油液能储存在储油层19内部，通过开启出油口27，便可使储油层19内的油液进行流出。
29.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。