一种乳液生产的防污染加工台的制作方法

1.本实用新型属于化妆品生产技术领域，具体是指一种乳液生产的防污染加工台。


背景技术：

2.乳液生产中需要对乳液进行灌装，一些人工灌装的生产线容易出现灌装溢出或倾倒的情况，乳液生产加工台的卫生条件堪忧，而现在人们对化妆品的要求提高，而污浊的乳液生产加工台会影响化妆品的使用效果，同时还会降低生产效率。


技术实现要素：

3.针对上述情况，为克服现有技术的缺陷，本实用新型提供了一种乳液生产的防污染加工台，有效解决了目前市场上一些人工灌装乳液生产线出现溢出或倾倒的情况造成的乳液生产加工台影响化妆品使用效果，降低生产效率的问题，是一种防污染的卫生加工台。
4.本实用新型采取的技术方案如下：本实用新型一种乳液生产的防污染加工台，包括下沉式加工操作支撑台、支撑腿、废水防溅收集槽、倾斜落水板、废水收集箱、承接冲洗架、限位固定槽、灌装加工作业台、高压清洗机、高压冲洗喷头和通风烘干装置，所述支撑腿设于下沉式加工操作支撑台上，所述废水防溅收集槽设于下沉式加工操作支撑台上，所述倾斜落水板设于废水防溅收集槽上，所述废水收集箱设于支撑腿上，所述承接冲洗架设于下沉式加工操作支撑台上，所述限位固定槽设于承接冲洗架上，所述灌装加工作业台设于限位固定槽上，所述高压清洗机设于下沉式加工操作支撑台上，所述高压冲洗喷头设于下沉式加工操作支撑台上，所述通风烘干装置设于废水防溅收集槽上，所述通风烘干装置包括转动电机、主动辊子、被动辊子、传输带和给风叶片，所述转动电机设于下沉式加工操作支撑台上，所述主动辊子设于转动电机上，所述被动辊子转动设于废水防溅收集槽上，所述传输带缠绕设于主动辊子上，所述给风叶片设于传输带上。
5.进一步地，所述下沉式加工操作支撑台设于支撑腿和承接冲洗架之间，所述承接冲洗架设于下沉式加工操作支撑台和灌装加工作业台之间，所述下沉式加工操作支撑台设于高压清洗机和高压冲洗喷头之间，所述废水防溅收集槽设于下沉式加工操作支撑台和转动电机之间。
6.进一步地，所述下沉式加工操作支撑台和支撑腿呈垂直设置，所述下沉式加工操作支撑台和废水防溅收集槽呈垂直设置，所述转动电机和下沉式加工操作支撑台呈垂直设置，所述主动辊子和转动电机呈垂直设置，所述废水收集箱和支撑腿呈垂直设置，所述废水收集箱和下沉式加工操作支撑台呈垂直设置，所述高压冲洗喷头和下沉式加工操作支撑台呈垂直设置，所述高压清洗机和下沉式加工操作支撑台呈垂直设置，所述承接冲洗架和下沉式加工操作支撑台之间的角度呈锐角设置，所述倾斜落水板和下沉式加工操作支撑台之间的角度呈锐角设置，所述灌装加工作业台和下沉式加工操作支撑台呈平行设置。
7.进一步地，所述灌装加工作业台呈格栅状设置。
8.进一步地，所述支撑腿设有四组，所述限位固定槽设有四组，所述高压冲洗喷头设
有四组，所述给风叶片设有若干组。
9.采用上述结构本实用新型取得的有益效果如下：本方案一种乳液生产的防污染加工台，有效解决了目前市场上一些人工灌装乳液生产线出现溢出或倾倒的情况造成的乳液生产加工台影响化妆品使用效果，降低生产效率的问题，是一种防污染的卫生加工台。
附图说明
10.图1为本实用新型一种乳液生产的防污染加工台的整体结构示意图；
11.图2为本实用新型一种乳液生产的防污染加工台的剖视图。
12.其中，1、下沉式加工操作支撑台，2、支撑腿，3、废水防溅收集槽，4、倾斜落水板，5、废水收集箱，6、承接冲洗架，7、限位固定槽，8、灌装加工作业台，9、高压清洗机，10、高压冲洗喷头，11、通风烘干装置，12、转动电机，13、主动辊子，14、被动辊子，15、传输带，16、给风叶片。
13.附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。
具体实施方式
14.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例；基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
15.如图1-2所示，本实用新型一种乳液生产的防污染加工台，包括下沉式加工操作支撑台1、支撑腿2、废水防溅收集槽3、倾斜落水板4、废水收集箱5、承接冲洗架6、限位固定槽7、灌装加工作业台8、高压清洗机9、高压冲洗喷头10和通风烘干装置11，所述支撑腿2设于下沉式加工操作支撑台1上，所述废水防溅收集槽3设于下沉式加工操作支撑台1上，所述倾斜落水板4设于废水防溅收集槽3上，所述废水收集箱5设于支撑腿2上，所述承接冲洗架6设于下沉式加工操作支撑台1上，所述限位固定槽7设于承接冲洗架6上，所述灌装加工作业台8设于限位固定槽7上，所述高压清洗机9设于下沉式加工操作支撑台1上，所述高压冲洗喷头10设于下沉式加工操作支撑台1上，所述通风烘干装置11设于废水防溅收集槽3上，所述通风烘干装置11包括转动电机12、主动辊子13、被动辊子14、传输带15和给风叶片16，所述转动电机12设于下沉式加工操作支撑台1上，所述主动辊子13设于转动电机12上，所述被动辊子14转动设于废水防溅收集槽3上，所述传输带15缠绕设于主动辊子13上，所述给风叶片16设于传输带15上。
16.所述下沉式加工操作支撑台1设于支撑腿2和承接冲洗架6之间，所述承接冲洗架6设于下沉式加工操作支撑台1和灌装加工作业台8之间，所述下沉式加工操作支撑台1设于高压清洗机9和高压冲洗喷头10之间，所述废水防溅收集槽3设于下沉式加工操作支撑台1和转动电机12之间。
17.所述下沉式加工操作支撑台1和支撑腿2呈垂直设置，所述下沉式加工操作支撑台1和废水防溅收集槽3呈垂直设置，所述转动电机12和下沉式加工操作支撑台1呈垂直设置，所述主动辊子13和转动电机12呈垂直设置，所述废水收集箱5和支撑腿2呈垂直设置，所述
废水收集箱5和下沉式加工操作支撑台1呈垂直设置，所述高压冲洗喷头10和下沉式加工操作支撑台1呈垂直设置，所述高压清洗机9和下沉式加工操作支撑台1呈垂直设置，所述承接冲洗架6和下沉式加工操作支撑台1之间的角度呈锐角设置，所述倾斜落水板4和下沉式加工操作支撑台1之间的角度呈锐角设置，所述灌装加工作业台8和下沉式加工操作支撑台1呈平行设置。
18.所述灌装加工作业台8呈格栅状设置。
19.所述支撑腿2设有四组，所述限位固定槽7设有四组，所述高压冲洗喷头10设有四组，所述给风叶片16设有若干组。
20.具体使用时，用户在灌装加工作业台8上进行乳液生产和灌装，灌装加工作业台8和下沉式加工操作支撑台1呈平行设置，所以在灌装加工作业台8上进行作业是没有倾斜角度产生的影响的，灌装过程中若出现溢出或倾倒乳液会从灌装加工作业台8的空隙中直接落入承接冲洗架6上，而承接冲洗架6和下沉式加工操作支撑台1呈锐角设置，所以因倾斜角度和重力作用影响乳液会流向废水防溅收集槽3方向，同时高压冲洗喷头10想承接冲洗架6进行高压喷水对承接冲洗架6进行冲洗，此时保证操作环境的清洁，冲洗后的乳液和废水流经倾斜落水板4落入废水收集箱5中进行集中处理，灌装生产完毕，转动电机12运行带动主动辊子13转动，主动辊子13上的传输带15带动给风叶片16对承接冲洗架6和灌装加工作业台8进行通风烘干等待下次使用，以上便是整个乳液生产的防污染加工台的使用流程。
21.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
22.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
23.以上对本实用新型及其实施方式进行了描述，这种描述没有限制性，附图中所示的也只是本实用新型的实施方式之一，实际的结构并不局限于此。总而言之如果本领域的普通技术人员受其启示，在不脱离本实用新型创造宗旨的情况下，不经创造性的设计出与该技术方案相似的结构方式及实施例，均应属于本实用新型的保护范围。