一种用于清洗设备的真空超声波清洗装置的制作方法

1.本实用新型涉及清洗设备领域，尤其涉及一种用于清洗设备的真空超声波清洗装置。


背景技术：

2.现有的对于工件的清洗，一般都为简单的加清洗液的喷淋清洗，但是这种清洗方式较为简单，工作表面容易产生死角，达不到清洁的要求，并且后续工作中会产生一定的问题，而较好的超声波清洗方式，超声波清洗过程中会产生大量气泡，也会干扰到清洗效果。因此，需要一种清洗效果好，工作效率高的用于清洗设备的真空超声波清洗装置。


技术实现要素：

3.本实用新型要解决的问题在于提供一种清洗效果好，工作效率高的用于清洗设备的真空超声波清洗装置。
4.为了保证在使用过程中，能够保证清洗效果好，工作效率高，本实用新型涉及了一种用于清洗设备的真空超声波清洗装置，包括：
5.机架，真空超声清洗室，真空超声漂洗室，喷淋漂洗室，机械手；
6.所述机架的上端设有滑动轨道；所述机械手的上端与所述滑动轨道连接；所述真空超声清洗室、真空超声漂洗室、喷淋漂洗室按序在所述机架上固定连接；所述机架的下端设有接液盘；所述真空超声清洗室、真空超声漂洗室、喷淋漂洗室的下端设有出液管道；所述出液管道与所述接液盘连接。
7.本实用新型的有益效果是，通过真空超声波的清洗，可以减少超声波在工作过程中的衰减，并且可以避免常规超声波清洗中产生的气泡，排出工件表面和死角的空气，清理的更加干净有效，清洗效果更好，工作效率更高。
8.进一步的，所述真空超声清洗室、真空超声漂洗室内设有超声波发生器；所述超声波发生器分别设置在所述真空超声清洗室、真空超声漂洗室的底端和内壁上。通过将超声波发生器分别设置在内壁上及底端，保证物料在清理过程中没有死角，保证清洗的洁净度。
9.进一步的，所述真空超声清洗室、真空超声漂洗室的下端设有加热棒；所述加热棒设置在所述超声波发生器的两端。通过加热棒的设计，保证清洗室内的压强稳定，避免过冷或过热的真空环境导致物料受损。
10.进一步的，所述喷淋漂洗室的内壁上设有进水管道；所述进水管道上设有喷头；所述喷头在所述进水管道上呈阵列布置。通过喷头的设计，多个喷头阵列布置，保证喷淋清洗过程中没有死角。
11.进一步的，所述机械手的下端设有子母工装篮。通过子母工装篮的设计，可以同时清洗大件工件和小件工件。
12.进一步的，所述真空超声清洗室、真空超声漂洗室内设有超声波固定板；所述超声波发生器固定在所述超声波固定板上。通过超声波固定板的设计，保证超声波发生器的工
作稳定，并且安装拆卸方便。
13.进一步的，所述机械手的下端设有固定弯钩；所述固定弯钩在所述机械手的下端呈左右对称布置。通过固定弯钩的设计，保证钩取子母工装篮的稳定性。
附图说明
14.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
15.图1是本实用新型一种用于清洗设备的真空超声波清洗装置的结构图；
16.图2是本实用新型一种用于清洗设备的真空超声波清洗装置的俯视图。
17.图中数字所表示的相应的部件名称:
18.1、机架；2、真空超声清洗室；3、真空超声漂洗室；4、喷淋漂洗室；5、滑动轨道；6、接液盘；7、出液管道；8、超声波发生器；9、加热棒；10、进水管道；11、喷头；12、子母工装篮；13、超声波固定板；14、固定弯钩；15、水循环过滤装置；16、真空泵；17、喷淋泵；18、观察窗；19、机械手。
具体实施方式
19.下面结合具体实施例，对本实用新型的内容做进一步的详细说明：
20.本实用新型要解决的问题在于提供一种清洗效果好，工作效率高的用于清洗设备的真空超声波清洗装置。
21.如图1所示，为了保证在使用过程中，能够保证清洗效果好，工作效率高，本实用新型涉及了一种用于清洗设备的真空超声波清洗装置，包括：
22.机架1，真空超声清洗室2，真空超声漂洗室3，喷淋漂洗室4，机械手19；
23.所述机架1的上端设有滑动轨道5；所述机械手19的上端与所述滑动轨道5连接；所述真空超声清洗室2、真空超声漂洗室3、喷淋漂洗室4按序在所述机架1上固定连接；所述机架1的下端设有接液盘6；所述真空超声清洗室2、真空超声漂洗室3、喷淋漂洗室4的下端设有出液管道7；所述出液管道7与所述接液盘6连接。
24.本实用新型的有益效果是，通过真空超声波的清洗，可以减少超声波在工作过程中的衰减，并且可以避免常规超声波清洗中产生的气泡，排出工件表面和死角的空气，清理的更加干净有效，清洗效果更好，工作效率更高。
25.进一步的，所述真空超声清洗室2、真空超声漂洗室3内设有超声波发生器8；所述超声波发生器8分别设置在所述真空超声清洗室2、真空超声漂洗室3的底端和内壁上。通过将超声波发生器8分别设置在内壁上及底端，保证物料在清理过程中没有死角，保证清洗的洁净度。
26.进一步的，所述真空超声清洗室2、真空超声漂洗室3的下端设有加热棒9；所述加热棒9设置在所述超声波发生器8的两端。通过加热棒9的设计，保证清洗室内的压强稳定，避免过冷或过热的真空环境导致物料受损。
27.进一步的，所述喷淋漂洗室4的内壁上设有进水管道10；所述进水管道10上设有喷
头11；所述喷头11在所述进水管道10上呈阵列布置。通过喷头11的设计，多个喷头11阵列布置，保证喷淋清洗过程中没有死角。
28.进一步的，所述机械手19的下端设有子母工装篮12。通过子母工装篮12的设计，可以同时清洗大件工件和小件工件。
29.进一步的，所述真空超声清洗室2、真空超声漂洗室3内设有超声波固定板13；所述超声波发生器8固定在所述超声波固定板13上。通过超声波固定板13的设计，保证超声波发生器8的工作稳定，并且安装拆卸方便。
30.进一步的，所述机械手19的下端设有固定弯钩14；所述固定弯钩17在所述机械手19的下端呈左右对称布置。通过固定弯钩14的设计，保证钩取子母工装篮12的稳定性。
31.如图2所示，在实际操作中，工件通过大小的区分，分别放置在子母工装篮12了，然后机械手19通过其上的伸缩气缸进行上下移动，下移后抓取到子母工装篮12，然后通过滑动轨道5进行前后滑动，依次通过真空超声清洗室2、真空超声漂洗室3、喷淋漂洗室4进行清洗，机架1的外端设有水循环过滤装置15、真空泵16以及喷淋泵17，分别与真空超声清洗室2、真空超声漂洗室3以及喷淋漂洗室4进行连接，从而达到工作效果，清洗过程中的多余液体通过出液管道7输入至接液盘6内进行循环处理，机架1上端均设有观察窗18进行观察工作室内的工作情况。
32.对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本实用新型。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。