一种钢材用质量检测工具的制作方法

1.本实用新型涉及质量检测工具，特别涉及一种钢材用质量检测工具，属于钢材质量检测技术领域。


背景技术：

2.钢材是钢锭或钢坯通过压力加工制成的一定形状、尺寸和性能的材料，大部分钢材加工都是通过压力加工，使被加工的钢(坯、锭等)产生塑性变形，根据钢材加工温度不同，可以分为冷加工和热加工两种，钢材在使用前需要使用质量检测工具进行质量检测。
3.现有的钢材用质量检测工具检测时易受钢材表面锈迹、油污影响，在钢材的长期存放和生产加工过程中，钢材表面容易产生锈迹和油污，使得钢材在进行质量检测时，表面锈迹和油污会导致钢材的力学性能受到影响，从而影响到钢材质量检测的结果，使得检测结果不准确。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种钢材用质量检测工具，以解决上述背景技术中提出的钢材用质量检测工具检测时易受钢材表面锈迹、油污影响的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种钢材用质量检测工具,包括两个基板，两个所述基板顶端中部之间设有钢材检测装置，两个所述基板一侧的顶部和底部之间均固定连接有固定座，所述固定座一侧的中部开设有凹槽，所述凹槽一侧槽壁的中部活动连接有丝杠，所述丝杠的外侧套设且螺纹连接有滑块，所述凹槽的两侧槽壁与滑块滑动连接，所述滑块的底端固定连接有连接杆，所述连接杆与固定座的一侧接触连接。
6.作为本实用新型的一种优选技术方案，两个所述丝杠一侧的中部固定连接有第一转轴，所述第一转轴的一端穿过固定座和基板的内壁，且所述第一转轴的一端固定连接有齿轮，两个所述齿轮的外侧啮合连接有链条。
7.作为本实用新型的一种优选技术方案，其中一个所述基板另一侧的顶部通过安装板固定安装有丝杠，其中一个所述齿轮一侧的中部固定连接有第二转轴，所述第二转轴的一端穿过基板的内壁，且所述第二转轴的一端与电机座的输出轴固定连接。
8.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述连接杆的底端固定连接有驱动电机，所述驱动电机内部固定安装有减速电机，所述减速电机的输出轴固定连接有安装座，所述安装座的底端固定连接有毛刷。
9.作为本实用新型的一种优选技术方案，两个所述基板一侧的两端固定连接有定位座，两个所述定位座之间活动连接有传送辊。
10.作为本实用新型的一种优选技术方案，两个所述基板一侧的底端设有废料槽，其中一个所述基板一侧的中部设有吹风机。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型一种钢材用质量检测工具：
12.通过基板、钢材检测装置、定位座、传送辊、固定座、凹槽、丝杠、滑块、连接杆、驱动电机、安装座、毛刷、第一转轴、齿轮、链条、第二转轴、电机座、废料槽和吹风机的相互配合，利用电机座内的减速电机带动两个毛刷水平往复运动，利用驱动电机带动毛刷旋转，使得毛刷可以对传送辊运输的钢材的上下两个面进行清洗，利用吹风机将刮起的废料吹落到废料槽中，方便统一处理，使得在检验钢材前可以快速的对钢材的两个表面进行清洁，避免锈迹和油污影响到钢材质量检测的结果。
附图说明
13.图1为本实用新型的结构示意图；
14.图2为本实用新型的平面结构示意图；
15.图3为本实用新型的毛刷结构示意图。
16.图中：1、基板；2、钢材检测装置；3、定位座；4、传送辊；5、固定座；6、凹槽；7、丝杠；8、滑块；9、连接杆；10、驱动电机；11、安装座；12、毛刷；13、第一转轴；14、齿轮；15、链条；16、第二转轴；17、电机座；18、废料槽；19、吹风机。
具体实施方式
17.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
18.请参阅图1
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3，本实用新型提供了一种钢材用质量检测工具的技术方案：
19.根据图1
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3所示，包括两个基板1，两个基板1顶端中部之间设有钢材检测装置2，两个基板1一侧的顶部和底部之间均固定连接有固定座5，固定座5一侧的中部开设有凹槽6，凹槽6一侧槽壁的中部活动连接有丝杠7，丝杠7的外侧套设且螺纹连接有滑块8，凹槽6的两侧槽壁与滑块8滑动连接，滑块8的底端固定连接有连接杆9，连接杆9与固定座5的一侧接触连接，两个丝杠7一侧的中部固定连接有第一转轴13，第一转轴13的一端穿过固定座5和基板1的内壁，且第一转轴13的一端固定连接有齿轮14，两个齿轮14的外侧啮合连接有链条15，其中一个基板1另一侧的顶部通过安装板固定安装有丝杠7，其中一个齿轮14一侧的中部固定连接有第二转轴16，第二转轴16的一端穿过基板1的内壁，且第二转轴16的一端与电机座17的输出轴固定连接，连接杆9的底端固定连接有驱动电机10，驱动电机10内部固定安装有减速电机，减速电机的输出轴固定连接有安装座11，安装座11的底端固定连接有毛刷12，两个基板1一侧的两端固定连接有定位座3，两个定位座3之间活动连接有传送辊4，两个基板1一侧的底端设有废料槽18，其中一个基板1一侧的中部设有吹风机19，利用电机座17内的减速电机带动两个毛刷12水平往复运动，利用驱动电机10带动毛刷12旋转，使得毛刷12可以对传送辊4运输的钢材的上下两个面进行清洗，利用吹风机19将刮起的废料吹落到废料槽18中，方便统一处理，使得在检验钢材前可以快速的对钢材的两个表面进行清洁，避免锈迹和油污影响到钢材质量检测的结果。
20.具体使用时，本实用新型一种钢材用质量检测工具，使用时，将刚才通过定位座3的定位放置在传送辊4上，打开两个传送辊4，使得传送辊4上的钢材箱钢材检测装置2方向
移动，启动电机座17，使得电机座17的输出轴带动第二转轴16旋转，使得与第二转轴16固定连接的齿轮14随之旋转，齿轮14的旋转通过链条15使得两个齿轮14同时旋转，使两个齿轮14一侧的第一转轴13同时旋转，第一转轴13的旋转使得凹槽6内的丝杠7随之旋转，使得丝杠7外侧的滑块8在凹槽6内移动，滑块8的移动带动连接杆9和驱动电机10随之移动，打开驱动电机10内的减速电机，使得安装座11在驱动电机10上旋转，使得安装座11底端的毛刷12可以与钢材表面接触，两个毛刷12将钢材的两个表面的污渍清理，启动吹风机19，使得钢材表面的污渍被风吹落到废料槽18内，统一处理。
21.在本实用新型的描述中，需要理解的是，指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
22.在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
23.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。