1.本实用新型涉及土壤修复领域,更具体地说,本实用新型涉及一种节能环保一体化土壤修复装置。
背景技术:2.随着工业化进程的不断加快,矿产资源的不合理开采及其冶炼排放、长期对土壤进行污水灌溉和污泥施用、人为活动引起的大气沉降、化肥和农药的施用等原因,造成了土壤污染严重,土壤修复是指利用物理、化学和生物的方法转移、吸收、降解和转化土壤中的污染物,使其浓度降低到可接受水平,或将有毒有害的污染物转化为无害的物质。
3.专利申请号201711382448.4的中国专利公开了土壤修复装置和方法。土壤修复装置包括:掘取部,从待修复土地掘取土壤;混合部,在所述待修复土地的原位将所掘取的土壤与处理溶液混合;脱附部,对与处理溶液混合的土壤进行污染物脱附处理;以及排放部,将所述脱附部中已处理的土壤回填至所掘取土壤的原位或邻位。由此,对受污染土壤的处理过程均在待修复土地的原位或邻位完成,就地进行修复作业,既节省了运输和时间成本,又提高了处理效率和能力。
4.在对特定规划区域内的土壤进行修复时,需挖掘转运土壤至处理装置,再将处理后的土壤回填至原区域处,转运过程占用较多的时间及成本,急需一种可一体化转移进行土壤修复的装置。
5.在所述背景技术部分公开的上述信息仅用于加强对本公开的背景的理解,因此它可以包括不构成对本领域普通技术人员已知的现有技术的信息。
技术实现要素:6.为了克服现有技术的上述缺陷,本实用新型的实施例提供一种节能环保一体化土壤修复装置,本实用新型所要解决的技术问题是:如何方便土壤修复装置的转移使用。
7.为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种节能环保一体化土壤修复装置,包括处理箱,所述处理箱两侧分别固定设有一号安装台和二号安装台,所述处理箱顶部固定设有安装撬,所述二号安装台远离处理箱的侧面设有推板,所述安装撬和推板底部两端均固定设有支撑架,所述支撑架底部设有轨道,且轨道分别与支撑架及推板之间滑动设置;
8.所述处理箱内部开设有固体处理腔、气体处理腔和收集腔,所述气体处理腔位于气体处理腔一侧,所述收集腔位于固体处理腔及气体处理腔的底部,所述固体处理腔与收集腔之间固定设有筛滤机构,且固体处理腔与收集腔之间通过筛滤机构连通设置,所述筛滤机构顶部远离气体处理腔的一侧固定设有导流板;
9.所述一号安装台顶部远离处理箱的一侧固定安装有挖土机构,所述一号安装台顶部靠近处理箱的一侧设有接料盘,所述接料盘底部靠近处理箱的一侧与一号安装台之间连接有支撑板,且支撑板与接料盘之间通过转轴连接,所述支撑板与一号安装台之间焊接固
定,所述接料盘底部远离处理箱的一侧与一号安装台之间固定设有液压缸;
10.所述二号安装台内部活动设有滑座,且滑座通过滑轨滑动设于二号安装台内侧,所述滑座内侧通过滑轨连接有连接架,且连接架与二号安装台之间相互垂直设置,所述连接架顶部靠近处理箱的侧面固定设有一号连接板,所述一号连接板远离连接架的一端通过转轴连接有二号连接板;
11.所述推板底部固定设有固定底盘,所述固定底盘底部活动设有压实轮,且与固定底盘之间通过连杆进行连接。
12.使用时,将轨道安装在需修复的规划土地处,安装撬通过支撑架可沿轨道移动,操纵挖土机构挖取底部土壤,再将土壤转移至接料盘上方,液压缸工作从一侧向上推动接料盘,在支撑板的固定下,接料盘向处理箱处倾斜翻转,土壤经导流板的引导落至固体处理腔内部,加热机构对固体处理腔内部土壤进行加热,可进行热脱附修复工作,电机带动搅拌杆搅动土壤,使土壤均匀受热并经筛滤机构的筛滤落至收集腔内部,产生的气体经抽气机构抽至气体处理腔内部进行处理及排放,筛出的土壤落在传送机构上,经传送机构的传输移出至收集腔的外部,二号连接板翻转至一号连接板的上方,定位杆可支撑二号连接板呈倾斜放置,滑座通过丝杠的带动可沿二号安装台的内侧水平方向移动,筛滤机构通过另一组丝杠的带动可沿滑座的内侧竖直方向移动,便于调整二号连接板到处理箱的水平距离及竖直高度,二号连接板设置在传送机构的掉落端下方,可引导土壤进行回填。
13.在一个优选地实施方式中,所述安装撬内部开设有安装槽和固定槽,且固定槽设有两组,两组所述固定槽位于安装槽两侧,所述处理箱、一号安装台和二号安装台均通过螺栓固定安装于安装槽及固定槽的内部,便于处理箱、一号安装台和二号安装台的一体化安装。
14.在一个优选地实施方式中,所述固体处理腔内部顶端固定安装有加热机构,且加热机构为连接外部电源及开关的电加热板,可提供加热。
15.在一个优选地实施方式中,所述气体处理腔与固体处理腔之间设有抽气机构,所述抽气机构包括抽气泵及抽气罩,且抽气泵的出风口设于气体处理腔内部,便于收集处理气体。
16.在一个优选地实施方式中,所述收集腔内部底端固定安装有传送机构,所述传送机构远离一号安装台的一端位于处理箱外部,且传送机构水平方向位于连接架与处理箱之间,便于传输处理后的土壤。
17.在一个优选地实施方式中,所述筛滤机构与导流板之间固定设有电机,所述电机一端固定设有搅拌杆,且搅拌杆表面固定设有搅拌叶片,便于搅动土壤使土壤均匀受热。
18.在一个优选地实施方式中,所述二号连接板远离一号连接板的一端与连接架之间设有定位杆,且二号连接板与连接架之间通过定位杆限位固定,便于调整二号连接板的倾斜角度。
19.在一个优选地实施方式中,所述接料盘靠近处理箱的一侧贯穿于处理箱内部,且接料盘的一侧位于导流板顶部。
20.本实用新型的技术效果和优点:
21.1、通过设置一体的安装撬,可将处理箱、一号安装台和二号安装台呈一体式安装在安装撬上,处理箱内部机构可对土壤进行热脱附处理、物理筛滤分离修复处理,有效的提
高处理速度和效果,一号安装台上的机构可挖掘污染土壤并输送至处理箱内部,上料更加方便,二号安装台处的机构可对处理后的土壤进行回填,可调整二号连接板到处理箱的水平距离及竖直高度,工作灵活方便,支撑架与轨道的结合,便于安装撬的移动,一体化的设置,方便整体的转移,为土壤修复工作提供方便。
22.2、通过设置推板,便于推动安装撬向一号安装台方向移动,通过推板连接推车,推板与安装撬连接在同一支撑架上,推板与压实轮之间通过固定底盘及连杆进行连接,可带动压实轮移动,挖土机构为实心的重力压实轮,可将回填的土壤压实,保证回填土壤表面的平整。
附图说明
23.图1为本实用新型的整体结构俯视示意图。
24.图2为本实用新型的安装撬结构示意图。
25.图3为本实用新型的处理箱剖面结构示意图。
26.图4为图3的a处结构放大示意图。
27.图5为本实用新型的一号安装台结构示意图。
28.图6为本实用新型的二号安装台结构示意图。
29.图7为本实用新型的推板结构示意图。
30.附图标记为:1处理箱、2一号安装台、3二号安装台、4安装撬、5支撑架、6轨道、7推板、8安装槽、9固定槽、10固体处理腔、11气体处理腔、12收集腔、13加热机构、14抽气机构、15筛滤机构、16传送机构、17导流板、18电机、19搅拌杆、20挖土机构、21接料盘、22液压缸、23支撑板、24滑座、25连接架、26一号连接板、27二号连接板、28定位杆、29固定底盘、30压实轮。
具体实施方式
31.现在将参考附图更全面地描述示例实施方式。然而,示例实施方式能够以多种形式实施,且不应被理解为限于在此阐述的范例;相反,提供这些示例实施方式使得本公开的描述将更加全面和完整,并将示例实施方式的构思全面地传达给本领域的技术人员。附图仅为本公开的示意性图解,并非一定是按比例绘制。图中相同的附图标记表示相同或类似的部分,因而将省略对它们的重复描述。
32.此外,所描述的特征、结构或特性可以以任何合适的方式结合在一个或更多示例实施方式中。在下面的描述中,提供许多具体细节从而给出对本公开的示例实施方式的充分理解。然而,本领域技术人员将意识到,可以实践本公开的技术方案而省略所述特定细节中的一个或更多,或者可以采用其它的方法、组元、步骤等。在其它情况下,不详细示出或描述公知结构、方法、实现或者操作以避免喧宾夺主而使得本公开的各方面变得模糊。
33.本实用新型提供了一种节能环保一体化土壤修复装置,包括处理箱1,所述处理箱1两侧分别固定设有一号安装台2和二号安装台3,所述处理箱1顶部固定设有安装撬4,所述二号安装台3远离处理箱1的侧面设有推板7,所述安装撬4和推板7底部两端均固定设有支撑架5,所述支撑架5底部设有轨道6,且轨道6分别与支撑架5及推板7之间滑动设置;
34.所述处理箱1内部开设有固体处理腔10、气体处理腔11和收集腔12,所述气体处理
腔11位于气体处理腔11一侧,所述收集腔12位于固体处理腔10及气体处理腔11的底部,所述固体处理腔10与收集腔12之间固定设有筛滤机构15,且固体处理腔10与收集腔12之间通过筛滤机构15连通设置,所述筛滤机构15顶部远离气体处理腔11的一侧固定设有导流板17;
35.所述一号安装台2顶部远离处理箱1的一侧固定安装有挖土机构20,所述一号安装台2顶部靠近处理箱1的一侧设有接料盘21,所述接料盘21底部靠近处理箱1的一侧与一号安装台2之间连接有支撑板23,且支撑板23与接料盘21之间通过转轴连接,所述支撑板23与一号安装台2之间焊接固定,所述接料盘21底部远离处理箱1的一侧与一号安装台2之间固定设有液压缸22;
36.所述二号安装台3内部活动设有滑座24,且滑座24通过滑轨滑动设于二号安装台3内侧,所述滑座24内侧通过滑轨连接有连接架25,且连接架25与二号安装台3之间相互垂直设置,所述连接架25顶部靠近处理箱1的侧面固定设有一号连接板26,所述一号连接板26远离连接架25的一端通过转轴连接有二号连接板27。
37.所述安装撬4内部开设有安装槽8和固定槽9,且固定槽9设有两组,两组所述固定槽9位于安装槽8两侧,所述处理箱1、一号安装台2和二号安装台3均通过螺栓固定安装于安装槽8及固定槽9的内部。
38.所述固体处理腔10内部顶端固定安装有加热机构13,且加热机构13为连接外部电源及开关的电加热板。
39.所述气体处理腔11与固体处理腔10之间设有抽气机构14,所述抽气机构14包括抽气泵及抽气罩,且抽气泵的出风口设于气体处理腔11内部。
40.所述收集腔12内部底端固定安装有传送机构16,所述传送机构16远离一号安装台2的一端位于处理箱1外部,且传送机构16水平方向位于连接架25与处理箱1之间。
41.所述筛滤机构15与导流板17之间固定设有电机18,所述电机18一端固定设有搅拌杆19,且搅拌杆19表面固定设有搅拌叶片。
42.所述二号连接板27远离一号连接板26的一端与连接架25之间设有定位杆28,且二号连接板27与连接架25之间通过定位杆28限位固定。
43.所述接料盘21靠近处理箱1的一侧贯穿于处理箱1内部,且接料盘21的一侧位于导流板17顶部。
44.如图1
‑
6所示,实施方式具体为:工作时,安装撬4为一体撬,处理箱1、一号安装台2和二号安装台3通过安装槽8及固定槽9安装在安装撬4上,挖土机构20为现有成熟的挖土机,将其工作部分安装在一号安装台2上方,将轨道6安装在需修复的规划土地处,安装撬4通过支撑架5可沿轨道6移动,操纵挖土机构20挖取底部土壤,再将土壤转移至接料盘21上方,液压缸22工作从一侧向上推动接料盘21,在支撑板23的固定下,接料盘21向处理箱1处倾斜翻转,土壤经导流板17的引导落至固体处理腔10内部,加热机构13对固体处理腔10内部土壤进行加热,可进行热脱附修复工作,电机18带动搅拌杆19搅动土壤,使土壤均匀受热并经筛滤机构15的筛滤落至收集腔12内部,产生的气体经抽气机构14抽至气体处理腔11内部进行处理及排放,筛出的土壤落在传送机构16上,经传送机构16的传输移出至收集腔12的外部,二号连接板27翻转至一号连接板26的上方,定位杆28与连接架25之间通过螺栓固定,定位杆28可支撑二号连接板27呈倾斜放置,其中二号安装台3和滑座24的内侧均安装有
滑轨,滑座24通过丝杠的带动可沿二号安装台3的内侧水平方向移动,筛滤机构15通过另一组丝杠的带动可沿滑座24的内侧竖直方向移动,便于调整二号连接板27到处理箱1的水平距离及竖直高度,二号连接板27设置在传送机构16的掉落端下方,可引导土壤进行回填,此时可完成对污染土壤进行挖掘、热脱附处理、物理筛滤分离修复处理及回填,一体化的设置,方便整体的转移,为土壤修复工作提供方便。
45.所述推板7底部固定设有固定底盘29,所述固定底盘29底部活动设有压实轮30,且压实轮30与固定底盘29之间通过连杆进行连接。
46.如图1和7所示,实施方式具体为:移动安装撬4时,通过推板7连接推车,推板7与安装撬4连接在同一支撑架5上,推车可推动安装撬4向一号安装台2方向移动,推板7与压实轮30之间通过固定底盘29及连杆进行连接,可带动压实轮30移动,挖土机构20为实心的重力压实轮,可将回填的土壤压实,保证回填土壤表面的平整。
47.本实用新型工作原理:
48.参照说明书附图1
‑
7,将轨道6安装在需修复的规划土地处,安装撬4通过支撑架5可沿轨道6移动,操纵挖土机构20挖取底部土壤,再将土壤转移至接料盘21上方,液压缸22工作从一侧向上推动接料盘21,在支撑板23的固定下,接料盘21向处理箱1处倾斜翻转,土壤经导流板17的引导落至固体处理腔10内部,加热机构13对固体处理腔10内部土壤进行加热,可进行热脱附修复工作,电机18带动搅拌杆19搅动土壤,使土壤均匀受热并经筛滤机构15的筛滤落至收集腔12内部,产生的气体经抽气机构14抽至气体处理腔11内部进行处理及排放,筛出的土壤落在传送机构16上,经传送机构16的传输移出至收集腔12的外部,二号连接板27翻转至一号连接板26的上方,定位杆28可支撑二号连接板27呈倾斜放置,滑座24通过丝杠的带动可沿二号安装台3的内侧水平方向移动,筛滤机构15通过另一组丝杠的带动可沿滑座24的内侧竖直方向移动,便于调整二号连接板27到处理箱1的水平距离及竖直高度,二号连接板27设置在传送机构16的掉落端下方,可引导土壤进行回填,移动安装撬4时,通过推板7连接推车,推板7与安装撬4连接在同一支撑架5上,推车可推动安装撬4向一号安装台2方向移动,推板7与压实轮30之间通过固定底盘29及连杆进行连接,可带动压实轮30移动,挖土机构20为实心的重力压实轮,可将回填的土壤压实。
49.最后应说明的几点是:首先,在本技术的描述中,需要说明的是,除非另有规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,可以是机械连接或电连接,也可以是两个元件内部的连通,可以是直接相连,“上”、“下”、“左”、“右”等仅用于表示相对位置关系,当被描述对象的绝对位置改变,则相对位置关系可能发生改变;
50.其次:本实用新型公开实施例附图中,只涉及到与本公开实施例涉及到的结构,其他结构可参考通常设计,在不冲突情况下,本实用新型同一实施例及不同实施例可以相互组合;
51.最后:以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。