一种管道清洁装置的制作方法

1.本实用新型涉及管道清洁技术领域，尤其涉及一种管道清洁装置。


背景技术：

2.现有技术中，为避免待清洁管线300中前一次残留的介质对下一次产生影响。介质转换时需使用清洗剂清洗待清洁管线300，清洗剂清洗待清洁管线300完成后，为避免清洗剂对介质产生有影响，需要将待清洁管线300内残留的清洗剂排出。
3.现有技术中，常采用氮气吹扫及纯水循环的方式将待清洁管线300内的清洗剂带出。
4.但氮气吹扫的方法难以将管线内清洗剂吹干净，且会导致挥发性有机化合物大量逸散到外部环境中，对操作人员身体健康造成影响；纯水循环的方法每次清洗会产生大量的废水，且废水的化学需氧量较高，处理困难，易导致水性废水库存量过大，处理费用过高。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的在于提供一种管道清洁装置，以解决待清洁管内残留的废气与废液难以去除的问题。
6.为达此目的，本实用新型采用以下技术方案：
7.一种管道清洁装置，用于清洁待清洁管线，包括密封槽、加热模块和吹扫模块；所述密封槽的顶端与底端分别与供应管道和回流管道连通，且所述供应管道和所述回流管道分别连通所述待清洁管线的两端，所述供应管道上设有供应阀，所述回流管道上设有回流阀；所述加热模块包括加热组件和泄压组件，所述加热组件用于加热所述密封槽，所述泄压组件用于降低所述密封槽内的气压；所述吹扫模块包括供气组件和抽真空组件，所述供气组件用于向所述密封槽供气，所述抽真空组件用于对所述待清洁管线抽真空。
8.其中，所述抽真空组件包括抽气单元和抽真空管道，所述抽真空管道一端连通所述抽气单元，另一端连通所述回流管道于所述回流阀和所述待清洁管线之间。
9.进一步地，所述抽真空管道上还设有抽真空阀，打开/关闭所述抽真空阀能连通/隔断所述回流管道和所述抽气单元。
10.优选地，所述供气组件包括进气管道和供气单元，所述进气管道的两端分别与所述供气单元和所述密封槽的顶端连通。
11.进一步地，所述进气管道上还设有进气阀，打开/关闭所述进气阀能连通/隔断所述进气管道和所述供气单元。
12.更进一步地，所述供气单元供应的气体为氮气。
13.优选地，所述加热组件包括供热单元和两端均与供热单元连通的供热盘管，所述供热盘管盘绕所述密封槽设置。
14.进一步地，所述供热盘管上还设有供热阀，打开/关闭所述供热阀能开始/停止向所述密封槽供热。
15.优选地，所述泄压组件包括排气管道和废气处理单元，所述排气管道的两端分别与所述废气处理单元和所述密封槽的顶端连通。
16.进一步地，所述排气管道上还设有排气阀，打开/关闭所述排气阀能连通/隔断所述排气管道和所述废气处理单元。
17.本实用新型的有益效果：
18.利用吹扫模块，能够带动密封槽与待清洁管线内的气体与液体快速流动，从而能够快速去除密封槽和待清洁管线中的废气和废液；借助加热模块的设置，使得密封槽内残留的废液能够汽化成蒸汽，加快排放的速度。通过上述设置，能使得该装置在完成待清洁管线的清洁操作的同时，还能吹扫出装置和待清洁管线中残留的废气和废液，减少了挥发性有机化合物的产生，优化了清洁的流程，提高了清洁的效果。
附图说明
19.图1是本实用新型实施例提供的管道清洁装置的结构示意图。
20.图中：
21.100、密封槽；110、供应管道；111、供应阀；120、抽真空管道；121、抽真空阀；130、进气管道；131、进气阀；140、回流管道；141、回流阀；210、供热盘管；211、供热阀；220、排气管道；221、排气阀；300、待清洁管线。
具体实施方式
22.为使本实用新型解决的技术问题、采用的技术方案和达到的技术效果更加清楚，下面将结合附图对本实用新型实施例的技术方案做进一步的详细描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
23.在本实用新型的描述中，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”、“固定”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
24.在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
25.下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本实用新型的技术方案。
26.如图1所示，本实施例提供了一种管道清洁装置，用于清洁待清洁管线300，包括密封槽100、加热模块和吹扫模块；密封槽100的顶端与底端分别与供应管道110和回流管道140连通，且供应管道110和回流管道140分别连通待清洁管线300的两端，供应管道110上设
有供应阀111，回流管道140上设有回流阀141；加热模块包括加热组件和泄压组件，加热组件用于加热密封槽100，泄压组件用于降低密封槽100内的气压；吹扫模块包括供气组件和抽真空组件，供气组件用于向密封槽100供气，抽真空组件用于对待清洁管线300抽真空。利用吹扫模块，能够带动密封槽100与待清洁管线300内的气体与液体快速流动，从而能够快速去除密封槽100和待清洁管线300中的废气和废液；借助加热模块的设置，使得密封槽100内残留的废液能够汽化成蒸汽，加快排放的速度。通过上述设置，能使得该装置在完成待清洁管线300的清洁操作的同时，还能吹扫出装置和待清洁管线300中残留的废气和废液，减少了挥发性有机化合物的产生，优化了清洁的流程，提高了清洁的效果。具体地，待清洁管线300为包装管线。
27.在本实施例中，抽真空组件包括抽气单元和抽真空管道120，抽真空管道120一端连通抽气单元，另一端连通回流管道140于回流阀141和待清洁管线300之间。在进行吹扫操作时，关闭回流阀141，能使自供气组件供应的气体按照密封槽100、供应管道110、待清洁管线300、回流管道140、抽真空管道120的顺序依次流动，从而能够带动装置和待清洁管线300中残留的废气和废液，完成去除操作。上述设置使得清洗操作与吹扫操作能利用相同的管道完成，不仅减少了使用管道的数量，还能同时完成对供应管道110与回流管道140内部的清洁，进一步地提升了对装置中残留的废气和废液处理的效果。
28.进一步地，抽真空管道120上还设有抽真空阀121，打开/关闭抽真空阀121能连通/隔断回流管道140和抽气单元。抽真空阀121的设置避免了因误操作而导致抽真空组件意外工作的情况发生，提高了装置的使用安全性。
29.作为优选，供气组件包括进气管道130和供气单元，进气管道130的两端分别与供气单元和密封槽100的顶端连通。进气管道130和供气单元的设置保证了对装置和待清洁管线300的吹扫操作能够高效进行，提高了对装置中残留的废气和废液处理的效率。
30.进一步地，进气管道130上还设有进气阀131，打开/关闭进气阀131能连通/隔断进气管道130和供气单元。进气阀131的设置避免了因误操作而导致抽供气组件意外工作的情况发生，进一步地提高了装置的使用安全性。
31.具体地，供气单元供应的气体为氮气。氮气性质极不活泼，不易与装置和待清洁管线300中的介质发生反应，不仅能够保证对待清洁管线300清洁的效果，还能延长装置的使用寿命。
32.作为优选，加热组件包括供热单元和两端均与供热单元连通的供热盘管210，供热盘管210盘绕密封槽100设置。供热盘管210的回流设置降低了装置的成本，节约了使用的资源；供热盘管210的盘绕设置确保了供热盘管210对密封槽100传导热量的效果，保证了密封槽100内残留的废液能够迅速汽化。具体地，供热盘管210内流动有高温蒸汽。
33.进一步地，供热盘管210上还设有供热阀211，打开/关闭供热阀211能开始/停止向密封槽100供热。供热阀211的设置使得操作人员能快速完成对密封槽100加热状态的调整，方便了操作人员对加热组件的控制，提高了对加热组件检修的效率。
34.作为优选，泄压组件包括排气管道220和废气处理单元，排气管道220的两端分别与废气处理单元和密封槽100的顶端连通。泄压组件的设置规避了密封槽100内气压过高的风险，废气处理单元的设置使得避免了废气直接进入到外部环境中的情况发生，保障了操作人员的身体健康。
35.进一步地，排气管道220上还设有排气阀221，打开/关闭排气阀221能连通/隔断排气管道220和废气处理单元。排气阀221的设置避免了因误操作而导致抽泄压组件意外连通的情况发生，更进一步地提高了装置的使用安全性。
36.本实施例还提供了一种应用于上述的管道清洁装置的清洁方法，当待清洁管线300的两端分别安装于供应管道110和回流管道140之上时，向密封槽100内灌注清洗剂，供应阀111和回流阀141打开，清洗剂自供应管道110流向待清洁管线300，并回流至密封槽100中；当清洗剂充分清洗后，排放装置和待清洁管线300内的清洗剂，并打开供热阀211和排气阀221，加热密封槽100，使其中的液体汽化；当温度升至60摄氏度时，关闭排气阀221和回流阀141，并打开抽真空阀121和进气阀131，开启抽气单元和供气单元，使供气单元以30m3/h的速度吹扫装置和待清洁管线300中残留的废气和废液，持续三十分钟。
37.显然，本实用新型的上述实施例仅仅是为了清楚说明本实用新型所作的举例，而并非是对本实用新型的实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型权利要求的保护范围之内。