一种大气量发泡剂的除尘装置的制作方法

1.本实用新型涉及发泡剂技术领域，特别是一种大气量发泡剂的除尘装置。


背景技术：

2.发泡剂是使对象物质成孔的物质，它可分为化学发泡剂和物理发泡剂和表面活性剂三大类，能够进行发泡膨胀，起到填缝或者固定连接的作用，如加固门窗与墙体之间的固定性和密封性。
3.但是，在发泡剂的生产、使用过程中，会产生粉尘，特别是大气量的发泡剂，由于气体的释放，会造成粉尘的上扬，并且释放的气体还带有异味，会对周围的空气造成污染。


技术实现要素：

4.本实用新型所要解决的技术问题是针对现有技术的不足，提供一种设计合理、使用方便、高效环保的大气量发泡剂的除尘装置。
5.本实用新型所要解决的技术问题是通过以下的技术方案来实现的。本实用新型是一种大气量发泡剂的除尘装置，该装置包括依次连通的导流机构、过滤机构、除味机构和抽风机构，导流机构包括导流箱，在导流箱的一侧设置有抽吸口，在导流箱的另一侧设置有导流出口，在抽吸口处固定安装有锥形导流筒，在锥形导流筒与导流出口之间的导流箱内还固定安装有若干导流板；所述过滤机构包括过滤箱，过滤箱的底部与导流出口连通，过滤箱的顶部与除味机构连通，在过滤箱的中部倾斜安装有至少2层过滤网，在过滤网之间均安装有振动球，振动球通过支撑弹簧与过滤箱的内壁固定连接；所述除味机构包括除味箱，在除味箱内填充有活性炭；所述抽风机构包括抽风机，抽风机的抽风口与除尘箱连通。
6.本实用新型所要解决的技术问题还可以通过以下的技术方案来进一步实现，对于以上所述的大气量发泡剂的除尘装置，在抽吸口处通过抽吸管道连通有抽风罩。
7.本实用新型所要解决的技术问题还可以通过以下的技术方案来进一步实现，对于以上所述的大气量发泡剂的除尘装置，所述导流板至少设置有3个。
8.本实用新型所要解决的技术问题还可以通过以下的技术方案来进一步实现，对于以上所述的大气量发泡剂的除尘装置，所述导流板依次上下交错设置在导流箱内。
9.本实用新型所要解决的技术问题还可以通过以下的技术方案来进一步实现，对于以上所述的大气量发泡剂的除尘装置，在相邻2层过滤网之间均至少安装有3个振动球，振动球之间通过连接弹簧固定连接。
10.本实用新型所要解决的技术问题还可以通过以下的技术方案来进一步实现，对于以上所述的大气量发泡剂的除尘装置，所述过滤网的倾斜角度为15
°‑
30
°
。
11.本实用新型所要解决的技术问题还可以通过以下的技术方案来进一步实现，对于以上所述的大气量发泡剂的除尘装置，所述抽风机为调速风机。
12.本实用新型所要解决的技术问题还可以通过以下的技术方案来进一步实现，对于以上所述的大气量发泡剂的除尘装置，所述导流箱、过滤箱和除味箱均呈长方体状。
13.与现有技术相比，本实用新型通过设置依次连通的导流机构、过滤机构、除味机构和抽风机构对发泡剂进行除尘处理，在发泡剂生产或者使用过程中，利用抽风机构产生风力，对周围的空气进行抽吸，经抽吸的空气先进入导流机构，经锥形导流筒和导流板的阻挡，拦截空气中部分的粉尘，再经过滤机构中的过滤网进行进一步过滤处理，有效滤除空气中的固体颗粒，最后，进入除味机构，经活性炭去除异味，彻底避免对外部空气造成污染。该装置设计合理、使用方便、安全环保，能够在发泡剂生产或者使用时对周围的空气进行抽吸、导流、过滤、除味操作，除尘效果好、效率高。
附图说明
14.图1为本实用新型的一种结构示意图；
15.图2为本实用新型锥形导流筒的结构示意图。
具体实施方式
16.为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
17.参照图1
‑
2，一种大气量发泡剂的除尘装置，该装置包括依次连通的导流机构、过滤机构、除味机构和抽风机13构，导流机构包括导流箱1，在导流箱1的一侧设置有抽吸口，在导流箱1的另一侧设置有导流出口，在抽吸口处固定安装有锥形导流筒2，在锥形导流筒2与导流出口之间的导流箱1内还固定安装有若干导流板3；所述过滤机构包括过滤箱6，过滤箱6的底部与导流出口连通，过滤箱6的顶部与除味机构连通，在过滤箱6的中部倾斜安装有至少2层过滤网7，在过滤网7之间均安装有振动球8，振动球8通过支撑弹簧9与过滤箱6的内壁固定连接；所述除味机构包括除味箱11，在除味箱内填充有活性炭12；所述抽风机13构包括抽风机13，抽风机13的抽风口与除尘箱连通。导流机构用于更好的对外部空气进行抽吸、导流；导流板3得设置，使得进入导流箱1的气流进行变向，进而使得空气中的粉尘与空气分离，沉降到导流箱1内；锥形导流筒2的设置，用于防止进入导流箱1内的粉尘进行反向流动，避免粉尘再次外泄；过滤机构用于对抽吸的空气进行进一步过滤处理，利用过滤网7将空气中的固体颗粒进行彻底滤除；振动球8通过支撑弹簧9与过滤箱6固定连接，支撑弹簧9处于拉伸状态，便于与抽风机13构的抽吸作用配合下，进行摆动，与过滤网7进行碰撞，将过滤网7上的粉尘从过滤网7上分离，避免过滤网7发生堵塞；除味机构用于利用活性炭12对抽吸的空气进行吸附、除味，去除发泡剂产生的异味；抽风机13构用于产生风力，利用抽风机13对外部空气进行抽吸，将发泡剂生产或者使用区域的空气吸入该装置，进行导流、过滤、除味处理，达到除尘的目的。
18.在抽吸口处通过抽吸管道4连通有抽风罩5。抽风罩5呈圆台状，用于设置到发泡剂的生产或者使用区域，便于更好的对该区域的空气进行抽吸，尽可能的将发泡剂产生的粉尘、气味全部抽吸到抽吸管道4内，避免对外部空气造成污染。
19.所述导流板3至少设置有3个，便于对进入导流箱1的空气进行多次导流，从而尽可
能的使空气中的粉尘在导流板3的阻挡下从空气中分离。
20.所述导流板3依次上下交错设置在导流箱1内，使得在相邻2个导流板3中，其中1个导流板3竖向固定安装在导流箱1的顶部，另1个导流板3竖向固定安装在导流箱1的底部，用于使得进入导流箱1内的空气反复改变方向，从而可以更好的使得空气中的部分粉尘在导流板3的阻挡和自身重力的作用下，沉降在导流箱1内。
21.在相邻2层过滤网7之间均至少安装有3个振动球8，振动球8之间通过连接弹簧10固定连接。振动球8通过连接弹簧10相互连接，连接弹簧10处于拉紧状态，便于在抽风机13构的抽吸作用下，拉动连接弹簧10，使得连接弹簧10进一步拉伸，从而可以利用自身弹力带动振动球8进行摆动，对两侧的过滤网7进行碰撞接触，使得过滤网7产生振动，使粘附在过滤网7上的粉尘与过滤网7分离，避免过滤网7因粉尘过多而发生堵塞。
22.所述过滤网7的倾斜角度为15
°‑
30
°
；优选的，过滤网7的倾斜角度为30
°
，便于更好的对进入过滤箱6内的空气进行过滤操作，更好的滤除其中的粉尘，避免粉尘再次从过滤箱6内外泄。
23.所述抽风机13为调速风机，能够改变叶轮转速，从而通过调整风速来调整对外部空气的抽吸力量的大小，便于根据需要对周围的空气进行快速除尘处理；其次，可以通过风速的调节，更好的吹动振动球8，使得振动球8与过滤网7进行碰撞接触，避免过滤网7堵塞。
24.所述导流箱1、过滤箱6和除味箱均呈长方体状，方便设计、制作和安装。