一种电厂低压内缸用高效清洗装置的制作方法

1.本实用新型涉及低压内缸清洗技术领域，具体为一种电厂低压内缸用高效清洗装置。


背景技术：

2.低压缸与高压缸、中压缸类似，是汽轮机的重要组成部分，当汽轮机将高温蒸汽的热能转换为高速旋转的机械能，并带动发电机切割磁力线转换为电能时，蒸汽要做功,必须压力降低,体积膨胀,因此由高压膨胀到中压和低压，这是高压，中压、低压分别分布在三个缸中，这就是：高压缸，中压缸，低压缸，高中低压合缸可以减少汽轮机总体长度。减少高级钢材使用量，降低建造成本，但高中低压合缸结构使汽轮机膨胀复杂，运行差胀控制困难，并且，超超临界汽轮机高压缸需要奥式体合金钢制造，中低压钢则不需要，为了节约昂贵的奥式体合金钢用量，所以，超超临界汽轮机一般采用分缸结构，线有的内壁为光滑面的低压缸工作一段时间过后，低压内缸会发生磨损，产生铁屑和铁锈等杂质，需要对内壁进行清洁，现有的清洁装置只是对内缸进行冲洗，不能对内壁进行烘干，水残留会导致生锈，不能对水中的铁物质进行清除，容易产生污染。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供一种电厂低压内缸用高效清洗装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
5.一种电厂低压内缸用高效清洗装置，包括清洗箱，所述清洗箱内部的顶部固定连接有气缸，所述气缸的输出端固定连接有电机，所述电机的输出端固定连接有固定架，所述固定架的内壁固定连接有固定杆，所述固定杆的外侧设有连接杆，所述连接杆的一端固定连接有安装板，所述安装板的外侧设有喷头，所述安装板的外侧设有毛刷，所述清洗箱的内部设有一号输送机，所述一号输送机的顶部设有输送板，所述清洗箱的内部设有支撑座，所述清洗箱的内部设有一号导流板，所述清洗箱的底部设有过滤箱，所述过滤箱的内部设有引流板，所述过滤箱的内部设有二号输送机，所述过滤箱的内部设有电磁铁。
6.优选的，所述固定杆、连接杆和安装板的内部均开设有通槽，所述固定杆的顶部设有旋转接头，所述清洗箱的顶部设有水泵，所述水泵的输入端与外接水源连接。
7.优选的，所述清洗箱的顶部设有箱体，所述箱体的内部设有风机，所述箱体的内部设有加热箱，所述加热箱的内部设有电热丝，所述风机的输入端与加热箱连接，所述水泵与风机通过三通接头连接，所述三通接头外侧的一端设有一号电磁阀，所述三通接头外侧的另一端设有二号电磁阀。
8.优选的，所述过滤箱的内部设有二号导流板，所述过滤箱的外侧设有收集箱。
9.优选的，所述过滤箱的内部设有滤网。
10.优选的，所述清洗箱的底部有支架。
11.优选的，所述清洗箱的外侧设有控制面板，所述气缸、电机、水泵、风机、电热丝、一号电磁阀、二号电磁阀、一号输送机、二号输送机和电磁铁均与控制面板电性连接。
12.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：设置一号输送机和输送板，便于内缸的运输，设置电热丝、风机和喷头，实现了对内缸清洗完后烘干，防止生锈，节省时间，设置电磁铁和二号输送机，对水中的铁屑和铁锈等铁物质进行吸收，防止污染环境。
附图说明
13.图1为本实用新型的立体图；
14.图2为本实用新型的剖面图；
15.图3为本实用新型的a处放大图；
16.图4为本实用新型的箱体内部结构图；
17.图5为本实用新型的过滤箱内部结构图。
18.图中：1、清洗箱；2、气缸；3、电机；4、固定架；5、固定杆；6、连接杆；7、安装板；8、喷头；9、毛刷；10、通槽；11、旋转接头；12、水泵；13、箱体；14、风机；15、加热箱；16、电热丝；17、三通接头；18、一号电磁阀；19、二号电磁阀；20、一号输送机；21、输送板；22、支撑座；23、一号导流板；24、过滤箱；25、引流板；26、二号输送机；27、电磁铁；28、二号导流板；29、收集箱；30、滤网；31、支架；32、控制面板。
具体实施方式
19.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
20.请参阅图1-5，本实用新型提供一种技术方案：
21.一种电厂低压内缸用高效清洗装置，包括清洗箱1，清洗箱1内部的顶部固定连接有气缸2，气缸2的输出端固定连接有电机3，电机3的输出端固定连接有固定架4，固定架4的内壁固定连接有固定杆5，固定杆5的外侧设有连接杆6，连接杆6的一端固定连接有安装板7，安装板7的外侧设有喷头8，安装板7的外侧设有毛刷9，清洗箱1的内部设有一号输送机20，一号输送机20的顶部设有输送板21，清洗箱1的内部设有支撑座22，清洗箱1的内部设有一号导流板23，清洗箱1的底部设有过滤箱24，过滤箱24的内部设有引流板25，过滤箱24的内部设有二号输送机26，过滤箱24的内部设有电磁铁27，对内缸清洁完成后进行烘干，取出水中的铁物质，便于内缸的运输。
22.进一步的，固定杆5、连接杆6和安装板7的内部均开设有通槽10，固定杆5的顶部设有旋转接头11，清洗箱1的顶部设有水泵12，水泵12的输入端与外接水源连接，通水对内缸的内壁进行冲洗。
23.进一步的，清洗箱1的顶部设有箱体13，箱体13的内部设有风机14，箱体13的内部设有加热箱15，加热箱15的内部设有电热丝16，风机14的输入端与加热箱15连接，水泵12与风机14通过三通接头17连接，三通接头17外侧的一端设有一号电磁阀18，三通接头17外侧的另一端设有二号电磁阀19，便于对内缸的内壁进行烘干。
24.进一步的，过滤箱24的内部设有二号导流板28，过滤箱24的外侧设有收集箱29，收集铁物质。
25.进一步的，过滤箱24的内部设有滤网30，过滤水中的杂质。
26.进一步的，清洗箱1的底部有支架31，支撑装置。
27.进一步的，清洗箱1的外侧设有控制面板32，气缸2、电机3、水泵12、风机14、电热丝16、一号电磁阀18、二号电磁阀19、一号输送机20、二号输送机26和电磁铁27均与控制面板32电性连接，控制装置电器元件的工作。
28.具体的，使用本实用新型时，将内缸放在输送板21的顶部，一号输送机20带动输送板21向左运动，运动至固定杆5的正下方，一号输送机20停止，气缸2伸张，运动至内缸的内部，电机3工作，带动毛刷9和喷头8进行转动，一号电磁阀18打开，二号电磁阀19关闭，水泵12将水通过通槽10输送至喷头8，喷头8对内缸的内壁进行喷水冲洗，毛刷9对内部进行清洁，清洁完成后，一号电磁阀18关闭，二号电磁阀19打开，风机14将电热丝16加热的热空气通过通槽10和喷头8喷出，对内壁进行烘干，烘干完成后，电机3停止，气缸2收缩，一号输送机20反向运动，带动内缸出来，清洗完的水通过一号导流板23流至过滤箱24的内部，流到二号输送机26的顶部，铁写和铁锈之类的物质被电磁铁27吸引，吸附到二号输送机26的表面，二号输送机26继续转动，当铁屑运动至远离电磁铁27时，铁屑掉落至二号导流板28的表面，运动至收集箱29的内部，水被滤网30过滤。
29.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“同轴”、“底部”、“一端”、“顶部”、“中部”、“另一端”、“上”、“一侧”、“顶部”、“内”、“前部”、“中央”、“两端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
30.此外，术语“第一”、“第二”、“第三”、“第四”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量，由此，限定有“第一”、“第二”、“第三”、“第四”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。
31.在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置”、“连接”、“固定”、“旋接”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
32.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。