一种工厂用污水处理装置的制作方法

1.本实用新型涉及污水处理技术领域，具体为一种工厂用污水处理装置。


背景技术：

2.工业的快速发展，越来越多的工业厂房开始投入使用中，尤其是一些工业需要使用到水进行辅助运行的工业中，往往会排放很多的污水，这些污水不经处理的话会产生极大的危害，因此人们就需要一种工厂用污水处理装置。
3.目前市面上现有的装置大多都是采用开放式沉淀池将污水中的杂质进行预沉淀，但是这种露天的污水处理方式，往往外界的杂质会飘散到污水处理池中，这样会导致污水进入下一环节的处理效果降低，同时这类装置对于污水的曝气处理效果较低，为此我们提出了一种工厂用污水处理装置。


技术实现要素：

4.针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种工厂用污水处理装置，解决了上述背景技术中提出的问题。
5.为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种工厂用污水处理装置，包括沉降筒，所述沉降筒外侧的底部固定连接有防护外框，所述防护外框的底部固定连接有对称分布的基座，所述基座的外侧活动连接有金属竖杆，所述沉降筒的顶部固定连接有密封盖，所述沉降筒外侧的顶部固定连接有气压平衡罐，所述沉降筒的外部固定连接有排水管，所述沉降筒的底部固定连接有淤泥管，所述沉降筒的内侧固定连接有水管，所述水管的外端固定连接有曝气球舱，所述曝气球舱的顶部固定连接有排气泵。
6.可选的，所述沉降筒的内部开设有中空凹槽，且中空凹槽的边角为圆角设置，所述沉降筒内腔的底部开设有向下凹陷的半圆形槽口，所述沉降筒是由不锈钢金属制成，所述密封盖的底部开设有环状的槽孔，且沉降筒的顶部穿过并延伸至沉降筒底部的环状槽孔中。
7.可选的，所述基座固定连接在防护外框底面的边缘位置，所述基座的外侧开设有矩形槽口，且矩形槽口的内壁开设有对称分布的圆形孔洞，所述基座外侧矩形槽口中通过金属横杆活动连接有金属竖杆，所述金属竖杆是由竖直金属杆以及三个金属斜杆组成。
8.可选的，所述气压平衡罐的外部固定连接有对称分布的扣件，且扣件的内侧固定连接在沉降筒的外部，所述气压平衡罐的顶部固定连接有l形导管，且l形导管的顶端穿过并延伸至沉降筒的内部，所述气压平衡罐的顶部固定连接有排气阀。
9.可选的，所述排水管和淤泥管的内部均活动连接有球体状阀芯，所述排水管的整体外形呈现z字形，所述排水管的一端以及淤泥管的顶端分别穿过并延伸至沉降筒的内腔。
10.可选的，所述水管的内部活动连接有阀门，所述水管的内腔固定连接有金属管道，且金属管道的外端位于曝气球舱的内部，所述曝气球舱的内部开设有球形孔洞，且曝气球舱的外部固定连接有管道。
11.本实用新型提供了一种工厂用污水处理装置，具备以下有益效果：
12.1、该工厂用污水处理装置，通过在沉降筒外侧的底部固定连接防护外框，且在防护外框的底部固定连接有对称分布的基座，并在基座的外侧开设矩形槽口，同时在基座外侧的矩形槽口中活动连接金属竖杆，利用基座和金属竖杆对沉降筒的支撑作用，能够保证了沉降筒在运行的过程可以确保整体的稳定，同时方便了污水和淤泥的排出。
13.2、该工厂用污水处理装置，通过在沉降筒的内部开设有中空凹槽，且在沉降筒的外侧固定连接水管，并在水管的外端固定连接有曝气球舱，同时在曝气球舱的顶部固定连接排气泵，利用排气泵将外界空气顺着曝气球舱的内腔导入沉降筒中，能够保证了污水可以被有效曝气处理。
附图说明
14.图1为本实用新型结构示意图；
15.图2为本实用新型侧面仰视的结构示意图；
16.图3为本实用新型局部分散的结构示意图；
17.图4为本实用新型内部剖面的结构示意图。
18.图中：1、沉降筒；2、防护外框；3、基座；4、金属竖杆；5、密封盖；6、气压平衡罐；7、排水管；8、淤泥管；9、水管；10、曝气球舱；11、排气泵。
具体实施方式
19.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
20.请参阅图1至图4，本实用新型提供一种技术方案：一种工厂用污水处理装置，包括沉降筒1，沉降筒1外侧的底部固定连接有防护外框2，防护外框2的底部固定连接有对称分布的基座3，沉降筒1的内部开设有中空凹槽，且中空凹槽的边角为圆角设置，沉降筒1内腔的底部开设有向下凹陷的半圆形槽口，沉降筒1是由不锈钢金属制成，通过将沉降筒1的内部开设有中空凹槽，并将中孔凹槽的边角开设为圆弧状，同时在沉降筒1内腔的底部开设半球形槽口，利用沉降筒1内腔底部半球形槽口，以及圆弧边角可以防止淤泥堆积在沉降筒1内腔中，能够保证了沉降筒1内部可以方便快速清洗，密封盖5的底部开设有环状的槽孔，且沉降筒1的顶部穿过并延伸至沉降筒1底部的环状槽孔中，基座3的外侧活动连接有金属竖杆4，基座3固定连接在防护外框2底面的边缘位置，基座3的外侧开设有矩形槽口，且矩形槽口的内壁开设有对称分布的圆形孔洞，基座3外侧矩形槽口中通过金属横杆活动连接有金属竖杆4，金属竖杆4是由竖直金属杆以及三个金属斜杆组成，通过在基座3的外侧开设矩形槽口，并在矩形槽口的内壁开设对称分布的圆形孔洞，利用基座3外侧矩形槽口内壁的圆形孔洞活动连接对称分布的金属横杆，利用金属横杆将基座3稳定的固定，能够保证了该装置可以确保沉降筒1使用过程中的稳定性，沉降筒1的顶部固定连接有密封盖5，沉降筒1外侧的顶部固定连接有气压平衡罐6，气压平衡罐6的外部固定连接有对称分布的扣件，且扣件的内侧固定连接在沉降筒1的外部，气压平衡罐6的顶部固定连接有l形导管，且l形导管的顶端穿过并延伸至沉降筒1的内部，气压平衡罐6的顶部固定连接有排气阀，通过在沉降筒1
的外部固定连接气压平衡罐6，并在气压平衡罐6的外部固定连接扣件，并在气压平衡罐6的顶部固定连接l形导管，利用l形导管将沉降筒1与气压平衡罐6进行连通，同时在气压平衡罐6的顶部固定连接气阀，能够保证了该装置的气压平衡罐6可以平衡沉降筒1内部的压强，沉降筒1的外部固定连接有排水管7，沉降筒1的底部固定连接有淤泥管8，排水管7和淤泥管8的内部均活动连接有球体状阀芯，排水管7的整体外形呈现z字形，排水管7的一端以及淤泥管8的顶端分别穿过并延伸至沉降筒1的内腔，通过在沉降筒1的外部和底部分别固定连接排水管7和淤泥管8，并在排水管7和淤泥管8的内部活动连接球形芯体，利用球形芯体控制排水管7和淤泥管8的排水和排放淤泥，能够保证了该装置具有良好的密闭性，沉降筒1的内侧固定连接有水管9，水管9的外端固定连接有曝气球舱10，曝气球舱10的顶部固定连接有排气泵11，水管9的内部活动连接有阀门，水管9的内腔固定连接有金属管道，且金属管道的外端位于曝气球舱10的内部，曝气球舱10的内部开设有球形孔洞，且曝气球舱10的外部固定连接有管道，通过在沉降筒1的内侧固定连接水管9，并在水管9的外端固定连接曝气球舱10，同时在曝气球舱10的顶部固定连接排气泵11，利用排气泵11可以将外界的空气快速排入曝气球舱10的内部，能够保证了该装置可以将污水进行高效曝气处理。
21.综上所述，该工厂用污水处理装置，使用时，需要先针对工厂污水处理的需求来组合式安装沉降筒1，接着将排水管7和淤泥管8内部的阀门芯体关闭，然后根据使用的需求，将基座3和金属竖杆4之间的高度进行适当的降低或者身高，然后将污水连接到曝气球舱10外侧的导管上，接着启动并运行排气泵11，使得排气泵11将外界的空气导入曝气球舱10的内部，并混合污水进行曝气处理，然后将污水导入沉降筒1的内腔中，等到沉降筒1内腔中灌满水之后，需要将水管9顶部的阀门关闭，然后调节气压平衡罐6顶部的通管，使得沉降筒1的内部气压稳定，然后等到沉降筒1内部污水沉淀完成之后，需要将水从排水管7排出，并将沉降筒1内腔底部的淤泥从淤泥管8排出，如此即可。
22.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。