技术特征：
1.一种半自动磁性微球清洗设备，其特征在于：包括不锈钢机架(1)、传送单元(2)、搅拌单元(3)、加料管(4)、冲洗管(5)、磁力单元(6)和控制面板(8)；所述传送单元(2)设在不锈钢机架(1)的内部；所述搅拌单元(3)设在不锈钢机架(1)的顶部；所述加料管(4)设在不锈钢机架(1)的顶部；所述冲洗管(5)设在不锈钢机架(1)的顶部；所述磁力单元(6)设在不锈钢机架(1)的内部；所述控制面板(8)设在传送单元(2)的顶部；所述传送单元(2)包括固定盒(21)、第一电机(22)、转轴(23)、转板(24)和可拆卸清洗罐(25)；所述固定盒(21)固接在不锈钢机架(1)的内部顶壁上；所述第一电机(22)固接在固定盒(21)的内侧壁上；所述转轴(23)固接在第一电机(22)的输出端上；所述转板(24)固接在转轴(23)的顶部；所述可拆卸清洗罐(25)的底壁一端铰接在转板(24)的顶部，且设有若干个。2.根据权利要求1所述的一种半自动磁性微球清洗设备，其特征在于：所述磁力单元(6)包括空腔(61)、防护盒(62)、磁吸升降气缸(63)和强磁体(64)；所述空腔(61)开设在转板(24)的内部；所述防护盒(62)固接在不锈钢机架(1)的内部顶壁上；所述磁吸升降气缸(63)固接在防护盒(62)的内部底壁上；所述强磁体(64)固接在磁吸升降气缸(63)的顶端，且滑动连接在防护盒(62)的内侧壁上。3.根据权利要求2所述的一种半自动磁性微球清洗设备，其特征在于：所述搅拌单元(3)包括传动组件(31)和搅拌组件(32)；所述传动组件(31)设在不锈钢机架(1)的顶部；所述搅拌组件(32)设在不锈钢机架(1)的内部；所述传动组件(31)包括固定板(311)、支撑杆(312)、第二电机(313)、第一齿轮(314)、第二齿轮(315)、轴承(316)和方管(317)；所述固定板(311)固接在不锈钢机架(1)的顶部，且靠近转板(24)的一侧；所述支撑杆(312)固接在固定板(311)的内部顶壁上；所述第二电机(313)固接在支撑杆(312)的顶部；所述第一齿轮(314)固接在第二电机(313)的输出端上；所述第一齿轮(314)和第二齿轮(315)啮合；所述轴承(316)固接在固定板(311)的底壁上；所述方管(317)固接在第二齿轮(315)的底端，且转动连接在轴承(316)的内部。4.根据权利要求3所述的一种半自动磁性微球清洗设备，其特征在于：所述搅拌组件(32)包括伸缩电缸(321)、推板(322)、转杆(323)、搅拌叶(324)、搅拌杆(325)和喷淋管(326)；所述伸缩电缸(321)固接在方管(317)的内部顶壁上；所述推板(322)滑动连接在方管(317)的内侧壁，且固接在伸缩电缸(321)的底端；所述转杆(323)固接在推板(322)的底端；所述搅拌叶(324)固接在转杆(323)的侧端；所述搅拌杆(325)固接在转杆(323)的侧端，且位于可拆卸清洗罐(25)的顶部；所述喷淋管(326)固接在固定板(311)的侧端，且位于可拆卸清洗罐(25)的顶部。5.根据权利要求4所述的一种半自动磁性微球清洗设备，其特征在于：所述不锈钢机架(1)的内部设有倾倒单元(7)；所述倾倒单元(7)包括滑孔(71)、固定块(72)、倾倒电缸(73)、倾倒机械手(74)和固定环(75)；所述滑孔(71)开设在转板(24)的内部，且位于可拆卸清洗罐(25)的底部；所述固定块(72)固接在不锈钢机架(1)的内部顶壁上；所述倾倒电缸(73)固接在固定块(72)的内部底壁上；所述倾倒机械手(74)固接在不锈钢机架(1)的顶部；所述固定环(75)铰接在倾倒机械手(74)的端部，且位于可拆卸清洗罐(25)的顶部。6.根据权利要求5所述的一种半自动磁性微球清洗设备，其特征在于：所述不锈钢机架(1)的侧端安装有不锈钢防护门(10)；所述不锈钢机架(1)的底部设有若干个支腿(9)。
7.根据权利要求6所述的一种半自动磁性微球清洗设备，其特征在于：所述转板(24)的顶部设有若干个可拆卸清洗罐(25)。8.根据权利要求7所述的一种半自动磁性微球清洗设备，其特征在于：所述搅拌叶(324)的端部呈圆弧状。
技术总结
本实用新型属于磁性微球技术领域，具体的说是一种半自动磁性微球清洗设备，所述固定盒固接在不锈钢机架的内部顶壁上；所述第一电机固接在固定盒的内侧壁上；所述转轴固接在第一电机的输出端上；所述转板固接在转轴的顶部；所述可拆卸清洗罐的底壁一端铰接在转板的顶部，且设有若干个；在倒入后，通过传送单元进行圆周进行转动，在转动时，可拆卸清洗罐输送到搅拌叶和搅拌杆下面，通过搅拌单元将搅拌杆和搅拌叶滑动到可拆卸清洗罐内部进行搅拌清洗，配合强磁进行分离，来完成对磁性微球的清洗，避免了传统的人工清洗费时费力的工作方式，实现了半自动化清洗功能，进而提高了微球的清洗效率。效率。效率。
技术研发人员：杜德壮 刘照关
受保护的技术使用者：苏州为度生物技术有限公司
技术研发日：2021.03.23
技术公布日：2022/1/4