一种光缆生产用除尘装置的制作方法

1.本实用新型涉及除尘设备领域，特别涉及一种光缆生产用除尘装置。


背景技术：

2.光缆是由缆芯、加强钢丝、填充物和护套等几部分组成，另外根据需要还有防水层、缓冲层、绝缘金属导线等构件。光缆是为了满足光学、机械或环境的性能规范而制造的，它是利用置于包覆护套中的一根或多根光纤作为传输媒质并可以单独或成组使用的通信线缆组件。光缆主要是由光导纤维和塑料保护套管及塑料外皮构成，光缆内没有金、银、铜铝等金属，一般无回收价值。光缆是一定数量的光纤按照一定方式组成缆芯，外包有护套，有的还包覆外护层，用以实现光信号传输的一种通信线路。即：由光纤经过一定的工艺而形成的线缆。光缆的基本结构一般是由缆芯、加强钢丝、填充物和护套等几部分组成，另外根据需要还有防水层、缓冲层、绝缘金属导线等构件；随着科技的发展，光缆的使用也供不应求，但光缆在生产过程中会产生灰尘，而灰尘排入空气中会对空气造成污染，在后期治理过程中需投入大量的成本，从而需要用除尘装置对灰尘进行收集，从而避免灰尘对空气进行污染；但是现有的除尘装置在安装时均是通过若干颗螺钉将其固定在地面上，此种安装方式使得除尘装置在拆卸时会较为繁琐，从而影响其拆卸的效率。


技术实现要素：

3.本实用新型的主要目的在于提供一种光缆生产用除尘装置，可以有效解决背景技术中的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：
5.一种光缆生产用除尘装置，包括除尘设备主体，所述除尘设备主体的下端对称设置有四个支撑腿，四个所述支撑腿的内侧对称安装有两个固定结构，所述固定结构包含连接板，所述连接板的左右两端对称设置有两个支撑板，两个所述固定结构的内部设置有一个调节丝杆，两个所述固定结构的下方设置有预埋固定板，所述预埋固定板的上端对称设置有两个连接柱，两个所述连接柱上均对称设置有两个固定卡板。
6.优选的，所述除尘设备主体的一端设置有进气口，所述除尘设备主体的另一端设置有出气口。
7.优选的，四个所述支撑腿之间对称设置有两个安装导杆。
8.优选的，两个所述固定结构上的两个连接板上均开设有一个调节螺孔，两个所述调节螺孔分别将两个连接板的内外两端贯穿，四个所述支撑板的内端均开设有一个固定卡槽，四个所述支撑板上均开设有一个安装孔，四个所述安装孔分别将四个支撑板的内外两端贯穿，四个所述安装孔分别位于四个固定卡槽的外侧，两个所述固定结构通过四个支撑板上开设的四个安装孔安装在两个安装导杆上。
9.优选的，所述调节丝杆安装在两个连接板上开设的两个调节螺孔内，所述调节丝杆的两端对称设置有两个旋转块，两个所述旋转块分别设置在两个固定结构的外侧。
10.优选的，所述预埋固定板埋设与地面之下，两个所述连接柱上对称设置的四个固定卡板均位于地面之上，两个所述连接柱上对称设置的四个固定卡板分别嵌入在四个支撑板内端开设的四个固定卡槽内。
11.与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：
12.通过设置固定结构和预埋固定板、连接柱、固定卡板，可以便于除尘设备主体的快速拆卸，从而提高除尘设备主体的拆卸效率；通过设置调节丝杆，可以便于推动固定结构进行移动。
附图说明
13.图1为本实用新型的整体结构示意图；
14.图2为本实用新型的固定结构的结构示意图；
15.图3为本实用新型的调节丝杆的结构示意图；
16.图4为本实用新型的预埋固定板的结构示意图。
17.图中：1、除尘设备主体；2、支撑腿；3、固定结构；4、调节丝杆；5、预埋固定板；6、进气口；7、出气口；8、安装导杆；9、连接板；10、调节螺孔；11、安装孔；12、旋转块；13、连接柱；14、固定卡板；15、支撑板；16、固定卡槽。
具体实施方式
18.为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。
19.如图1
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4所示，一种光缆生产用除尘装置，包括除尘设备主体1，除尘设备主体1的下端对称设置有四个支撑腿2，四个支撑腿2的内侧对称安装有两个固定结构3，固定结构3包含连接板9，连接板9的左右两端对称设置有两个支撑板15，两个固定结构3的内部设置有一个调节丝杆4，两个固定结构3的下方设置有预埋固定板5，预埋固定板5的上端对称设置有两个连接柱13，两个连接柱13上均对称设置有两个固定卡板14。
20.在本实施例中，除尘设备主体1的一端设置有进气口6，除尘设备主体1的另一端设置有出气口7。
21.在本实施例中，四个支撑腿2之间对称设置有两个安装导杆8。
22.在本实施例中，为了便于除尘设备主体1的快速拆卸，从而提高除尘设备主体1的拆卸效率，设置了固定结构3，两个固定结构3上的两个连接板9上均开设有一个调节螺孔10，两个调节螺孔10分别将两个连接板9的内外两端贯穿，四个支撑板15的内端均开设有一个固定卡槽16，四个支撑板15上均开设有一个安装孔11，四个安装孔11分别将四个支撑板15的内外两端贯穿，四个安装孔11分别位于四个固定卡槽16的外侧，两个固定结构3通过四个支撑板15上开设的四个安装孔11安装在两个安装导杆8上。
23.在本实施例中，为了便于推动固定结构3进行移动，设置了调节丝杆4，调节丝杆4安装在两个连接板9上开设的两个调节螺孔10内，调节丝杆4的两端对称设置有两个旋转块12，两个旋转块12分别设置在两个固定结构3的外侧。
24.在本实施例中，为了便于除尘设备主体1的快速拆卸，从而提高除尘设备主体1的拆卸效率，设置了预埋固定板5，预埋固定板5埋设与地面之下，两个连接柱13上对称设置的
四个固定卡板14均位于地面之上，两个连接柱13上对称设置的四个固定卡板14分别嵌入在四个支撑板15内端开设的四个固定卡槽16内。
25.需要说明的是，本实用新型为一种光缆生产用除尘装置，在使用拆卸时，只需将调节丝杆4上其中一个旋转块12进行转动，此时旋转块12会带动调节丝杆4转动，此时由于固定结构3会受到安装导杆8的限制，故而固定结构3不会跟随调节丝杆4一同转动，在调节丝杆4的推动下，固定结构3会向外侧移动，从而固定卡板14会渐渐脱离支撑板15内端开设的固定卡槽16，当固定卡板14完全脱离支撑板15内端开设的固定卡槽16时，即完成了除尘设备主体1的拆卸；当需要安装固定除尘设备主体1时，首先将预埋固定板5埋设于地面之下，使得固定卡板14处于地面之上，接着再将除尘设备主体1处于预埋固定板5之上，使得固定结构3处于连接柱13的两侧，接着再将调节丝杆4上其中一个旋转块12进行转动，此时旋转块12会带动调节丝杆4转动，此时由于固定结构3会受到安装导杆8的限制，故而固定结构3不会跟随调节丝杆4一同转动，在调节丝杆4的推动下，固定结构3会向内侧移动，最终使得固定卡板14卡在支撑板15内端开设的固定卡槽16内即可，从而最终完成了除尘设备主体1的安装。
26.以上所述仅为本实用新型的优选实施例，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。