一种电路板生产加工用浸洗装置的制作方法

1.本实用新型涉及电路板加工设备技术领域，具体为一种电路板生产加工用浸洗装置。


背景技术：

2.当前电路板在加工过程中，都会用到助焊剂之类的物品，其会在板面留下一些痕迹，如残渣、手印、汗渍等，而这些残存物会吸附油污、灰尘，对电路板的工作造成不良影响，尤其在高频，高压的情况下，因此在生产时需要对电路板进行浸洗。
3.而在浸洗时为了保障清理效果，需要及时地向浸洗池内添加处理液，以维持处理液浓度，但当前的浸洗装置其添药效果较差，并不能均匀的完成处理液的混合，导致浸洗池内存在较大的浓度差异，使得浸洗效果不稳定，降低了产品的良率，使用较为不便。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种电路板生产加工用浸洗装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为了解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案：一种电路板生产加工用浸洗装置，包括主体，所述主体外壁一侧设有进水管道，所述主体的外壁两侧于进水管道下方设有排污管道，所述主体的内壁之间固定连接有排液管道，所述主体的内部一侧设有与排液管道相匹配的混合腔，所述主体靠近混合腔的内部一侧设有水泵，所述主体的内部于排液管道两侧设有与混合腔相匹配的进液管道，所述进液管道相邻的外壁一侧分别设有若干个过滤板，所述主体的顶部一侧设有与混合腔相匹配的投药管道，所述主体靠近投药管道的内部一侧活动连接有活动隔板，所述活动隔板的外壁一侧于主体内部固定连接有压紧弹簧，所述活动隔板的外壁一侧于压紧弹簧内侧固定连接有拉绳，所述主体靠近混合腔的内壁一侧水平设有转动连接的转动轴，所述转动轴的外壁一侧固定连接有与混合腔相匹配的活动挡板，所述拉绳远离活动隔板的一端套设于转动轴外壁一侧，所述主体的内壁一侧于进液管道上方水平设有转动连接的丝杆，所述主体的外壁一侧固定连接有伺服电机，所述伺服电机的输出轴与丝杆一端固定连接，所述丝杆的外壁一侧活动套设有刮板，所述主体远离丝杆的内部一侧设有引导杆，所述刮板的一端活动套设于引导杆外侧，所述刮板的内壁一侧固定连接有稳固板，所述稳固板活动套设于排液管道外壁一侧。
6.进一步的，所述排液管道的外壁设有若干个出水孔，使用时，所述排液管道通过出水孔将内部的混合物输送至主体中，其起到提高均匀混合效果的作用。
7.进一步的，所述主体的内部设有与拉绳相匹配的滚轮，使用时，所述滚轮与拉绳保持紧密贴合，其起到提高拉绳运动稳定性的作用。
8.进一步的，所述主体的内壁底部设有聚集槽，所述聚集槽为等腰梯形，使用时，所述主体内的沉淀物在重力的作用下沉积于聚集槽底部，其起到便于清理的作用。
9.进一步的，所述主体的内部设有与刮板相匹配的限位滑槽，使用时，所述刮板沿着
限位滑槽进行水平滑动，其起到限位和引导刮板运动的作用。
10.进一步的，所述刮板的内壁固定连接有与丝杆相匹配的丝杆螺母，使用时，所述丝杆通过丝杆螺母带动刮板进行水平运动，其起到保持刮板平稳运动的作用。
11.与现有技术相比，本实用新型所达到的有益效果是：
12.1、该电路板生产加工用浸洗装置，通过设置排液管道、活动隔板、活动挡板和压紧弹簧起到了提高加药效果的作用，可充分地将处理液与水体进行混合，确保了浸洗效果的稳定性，还可自由控制处理液的投放效率，可使得池内处理液含量长期维持在合适范围内，省时省力，操作简单，使用方便，效果较佳。
13.2、该电路板生产加工用浸洗装置，通过设置丝杆、刮板、伺服电机和稳固板起到了方便进行清理的作用，可方便高效地将主体内壁附着的沉淀物清理完成，降低了操作人员的劳动强度，减少了设备的维护时间，提高了生产效率，方便实用。
附图说明
14.附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：
15.图1是本实用新型的主视剖面图；
16.图2是本实用新型的侧视剖面图；
17.图3是本实用新型丝杆的结构示意图；
18.图4是本实用新型图1中a处的放大示意图；
19.图5是本实用新型图1中b处的放大示意图。
20.图中：1、主体；2、进水管道；3、排污管道；4、排液管道；5、混合腔；6、水泵；7、进液管道；8、过滤板；9、投药管道；10、活动隔板；11、压紧弹簧；12、拉绳；13、转动轴；14、活动挡板；15、丝杆；16、伺服电机；17、刮板；18、引导杆；19、稳固板。
具体实施方式
21.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
22.如图1
‑
2和图4
‑
5所示的一种电路板生产加工用浸洗装置，包括主体1，所述主体1外壁一侧设有进水管道2，所述主体1的外壁两侧于进水管道2下方设有排污管道3，所述主体1的内壁之间固定连接有排液管道4，所述主体1的内部一侧设有与排液管道4相匹配的混合腔5，所述主体1靠近混合腔5的内部一侧设有水泵6，所述主体1的内部于排液管道4两侧设有与混合腔5相匹配的进液管道7，所述进液管道7相邻的外壁一侧分别设有若干个过滤板8，所述主体1的顶部一侧设有与混合腔5相匹配的投药管道9，所述主体1靠近投药管道9的内部一侧活动连接有活动隔板10，所述活动隔板10的外壁一侧于主体1内部固定连接有压紧弹簧11，所述活动隔板10的外壁一侧于压紧弹簧11内侧固定连接有拉绳12，所述主体1靠近混合腔5的内壁一侧水平设有转动连接的转动轴13，所述转动轴13的外壁一侧固定连接有与混合腔5相匹配的活动挡板14，所述拉绳12远离活动隔板10的一端套设于转动轴13
外壁一侧。
23.所述排液管道4的外壁设有若干个出水孔，使用时，所述排液管道4通过出水孔将内部的混合物输送至主体1中，其起到提高均匀混合效果的作用。
24.所述主体1的内部设有与拉绳12相匹配的滚轮，使用时，所述滚轮与拉绳12保持紧密贴合，其起到提高拉绳12运动稳定性的作用。
25.所述主体1的内壁底部设有聚集槽，所述聚集槽为等腰梯形，使用时，所述主体1内的沉淀物在重力的作用下沉积于聚集槽底部，其起到便于清理的作用。
26.实施方式具体为：当主体1内需要添加处理液时，首先启动水泵6，水泵6启动在混合腔5内部形成负压，于是主体1内的水体在经过过滤板8过滤后进入进液管道7内，随后再从两侧的进液管道7内汇聚至混合腔5内部，此时活动挡板14在水流压力的作用下松开对混合腔5的封闭，活动挡板14转动带动转动轴13转动，转动轴13转动开始收卷拉绳12，拉绳12拉动活动隔板10运动，此时活动隔板10克服压紧弹簧11的张力松开对投药管道9的封闭，于是投药管道9内部的处理液进入混合腔5内部，之后水泵6将处理液与水流混合后输送至排液管道4内部，排液管道4再均匀的将混合液排进主体1内，而由于排液管道4在水体中部排出混合液，而进液管道7则在主体1内壁两侧进行吸入，其可将处理液与全部的水体进行混合，并且随着混合腔5内水压的变化，投药管道9的排放效率同步随之进行变化，操作人员只需控制水泵6的转速，即可同时控制处理液的投放量，通过设置以上结构起到了提高加药效果的作用，可充分地将处理液与水体进行混合，确保了浸洗效果的稳定性，还可自由控制处理液的投放效率，可使得池内处理液含量长期维持在合适范围内，省时省力，操作简单，使用方便，效果较佳。
27.如图1
‑
3和图5所示的一种电路板生产加工用浸洗装置，还包括水平转动连接于主体1内壁一侧的丝杆15，所述丝杆15位于进液管道7上方，所述主体1的外壁一侧固定连接有伺服电机16，所述伺服电机16的输出轴与丝杆15一端固定连接，所述丝杆15的外壁一侧活动套设有刮板17，所述主体1远离丝杆15的内部一侧设有引导杆18，所述刮板17的一端活动套设于引导杆18外侧，所述刮板17的内壁一侧固定连接有稳固板19，所述稳固板19活动套设于排液管道4外壁一侧。
28.所述主体1的内部设有与刮板17相匹配的限位滑槽，使用时，所述刮板17沿着限位滑槽进行水平滑动，其起到限位和引导刮板17运动的作用。
29.所述刮板17的内壁固定连接有与丝杆15相匹配的丝杆螺母，使用时，所述丝杆15通过丝杆螺母带动刮板17进行水平运动，其起到保持刮板17平稳运动的作用。
30.实施方式具体为：当主体1内积攒大量沉淀物时，首先打开两侧的排污管道3，随后启动伺服电机16，伺服电机16带动丝杆15转动，丝杆15带动刮板17运动，此时刮板17在引导杆18的引导下对主体1内壁进行刮除，在此过程中刮板17可将过滤板8外侧积攒的沉淀物同步刮除，而稳固板19则在刮板17的带动下将排液管道4外壁进行刮除，之后随着伺服电机16的正反转动，刮板17将沉淀物推动至两侧的排污管道3附近，最后随着水体被排出装置，最后在通过进水管道2向主体1放入新的清水，再混合入处理液即可重新进行浸洗，通过设置以上结构起到了方便进行清理的作用，可方便高效地将主体1内壁附着的沉淀物清理完成，降低了操作人员的劳动强度，减少了设备的维护时间，提高了生产效率，方便实用。
31.本实用新型的工作原理：
32.参照说明书附图1
‑
2和图4
‑
5，通过设置排液管道4、活动隔板10、活动挡板14和压紧弹簧11起到了提高加药效果的作用，可充分地将处理液与水体进行混合，确保了浸洗效果的稳定性，还可自由控制处理液的投放效率，可使得池内处理液含量长期维持在合适范围内，省时省力，操作简单，使用方便，效果较佳。
33.进一步的，参照说明书附图1
‑
3和图5，通过设置丝杆15、刮板17、伺服电机16和稳固板19起到了方便进行清理的作用，可方便高效地将主体1内壁附着的沉淀物清理完成，降低了操作人员的劳动强度，减少了设备的维护时间，提高了生产效率，方便实用。
34.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
35.最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。