一种齿轮轴齿间铁屑预清理装置的制作方法

1.本实用新型涉及齿轮轴加工辅助装置技术领域，具体为一种齿轮轴齿间铁屑预清理装置。


背景技术：

2.齿轮轴是一种端部连接在支承转动件上并与支承转动件一起回转以传递运动、扭矩或弯矩的机械零件。齿轮轴上的齿轮一般通过插齿机或滚齿机加工而成，刚加工成型后的齿轮齿槽内会存在大量的铁屑，需要人工进行清除。
3.现有技术中齿轮轴齿间铁屑一般通过人工用毛刷进行预清理，初步清理后在通过超声波清洗机等专门设备进行深度清洗，进而清理掉人工难以清理的细小铁屑、污泥等。人工预清理难度大，工作效率低下，费时费力。


技术实现要素：

4.为克服现有技术中存在的上述问题，本实用新型提供了一种齿轮轴齿间铁屑预清理装置，能够代替人工清理掉齿轮轴齿间绝大多数的铁屑，工作效率高，减轻工人的劳动强度，省时省力。
5.本实用新型是通过如下技术方案实现的：
6.一种齿轮轴齿间铁屑预清理装置，包括底板，所述底板顶面左侧连接有左滚轮架，所述底板顶面右侧连接有结构与左滚轮架相同的右滚轮架，所述左滚轮架或右滚轮架包括连接于底板的滚轮架基座，所述滚轮架基座顶面前侧连接有前滚轮座，滚轮架基座顶面后侧连接有后滚轮座，所述前滚轮座和后滚轮座上均可转动连接有滚轮，所述滚轮一端连接有滚轮电机；所述底板后侧连接有后板，所述后板上连接有水平连板，所述水平连板底部连接有清刷滚轮，所述清刷滚轮外侧面连接有刷毛，所述清刷滚轮一侧连接有清刷电机。
7.优选的，所述滚轮架基座上开设有前后方向的滚轮滑槽，所述滚轮滑槽内可转动连接有前后丝杠，所述前后丝杠一端连接有前后手轮；所述前滚轮座、后滚轮座其中之一的底部连接有前后螺纹块，所述前后螺纹块滑动连接于滚轮滑槽内且与前后丝杠螺纹配合连接。
8.优选的，所述水平连板上下方向上可滑动连接于后板。
9.优选的，所述清刷滚轮前后方向上可滑动连接于水平连板。
10.优选的，所述后板左右方向上可滑动连接于底板。
11.优选的，所述底板上方可转动连接有左右丝杠，所述左右丝杠一侧设有连接于底板的左右滑杆；所述右滚轮架底面连接有左右螺纹块和左右滑块，所述左右螺纹块与左右丝杠螺纹配合连接，所述左右滑块与左右滑杆滑动配合连接。
12.本实用新型的有益效果是：
13.1、底板顶面左侧连接有左滚轮架，底板顶面右侧连接有结构与左滚轮架相同的右滚轮架，左滚轮架或右滚轮架包括连接于底板的滚轮架基座，滚轮架基座顶面前侧连接有
前滚轮座，滚轮架基座顶面后侧连接有后滚轮座，前滚轮座和后滚轮座上均可转动连接有滚轮，滚轮一端连接有滚轮电机；底板后侧连接有后板，后板上连接有水平连板，水平连板底部连接有清刷滚轮，清刷滚轮外侧面连接有刷毛，清刷滚轮一侧连接有清刷电机。使用时，将齿轮轴两端放置在左滚轮架和右滚轮架的滚轮上，同时使得齿轮轴上的齿轮位于清刷滚轮正下方，清刷电机带动清刷滚轮转动，通过清刷滚轮上的刷毛将齿轮顶部齿槽内的铁屑清理下来，与此同时左滚轮架和右滚轮架带动齿轮轴转动，使得清刷滚轮能够清理到整个齿轮上的齿槽。本装置能够代替人工清理掉齿轮轴齿间绝大多数的铁屑，工作效率高，减轻工人的劳动强度，省时省力。
14.2、滚轮架基座上开设有前后方向的滚轮滑槽，滚轮滑槽内可转动连接有前后丝杠，前后丝杠一端连接有前后手轮；前滚轮座底部连接有前后螺纹块，前后螺纹块滑动连接于滚轮滑槽内且与前后丝杠螺纹配合连接。通过转动前后手轮带动前滚轮座前后调节，改变前滚轮座和后滚轮座上滚轮之间的距离，进而适应不同外径的齿轮轴放置。
15.3、水平连板上下方向上可滑动连接于后板，通过调节水平连板的高度使得清刷滚轮能够清理较大分度圆直径范围的齿轮。
16.4、清刷滚轮前后方向上可滑动连接于水平连板，对于不同直径的齿轮轴，通过前后调节清刷滚轮来保证齿轮轴上的齿轮位于清刷滚轮正下方。
17.5、后板左右方向上可滑动连接于底板，对于不同型号的齿轮轴，轴上齿轮的左右位置会有差异，通过左右调节后板来保证齿轮轴上的齿轮位于清刷滚轮正下方。
18.6、底板上方可转动连接有左右丝杠，左右丝杠一侧设有连接于底板的左右滑杆；右滚轮架底面连接有左右螺纹块和左右滑块，左右螺纹块与左右丝杠螺纹配合连接，左右滑块与左右滑杆滑动配合连接。通过转动左右丝杠带动右滚轮架左右运动，进而能够适应较大长度范围的齿轮轴的放置。
附图说明
19.下面结合附图对本实用新型作进一步的说明。
20.图1为本实用新型的前视结构示意图。
21.图2为本实用新型的侧视结构示意图。
22.图3为本实用新型的俯视结构示意图。
23.图4为本实用新型的立体结构示意图一。
24.图5为本实用新型的立体结构示意图二。
25.图6为本实用新型中的右滚轮架侧视图。
26.图中，1
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底板、11
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后板滑槽、2
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左滚轮架、20
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滚轮架基座、21
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前滚轮座、211
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前后螺纹块、22
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后滚轮座、23
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滚轮、24
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滚轮电机、25
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滚轮滑槽、26
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前后丝杠、27
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前后手轮、3
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右滚轮架、31
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左右螺纹块、32
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左右滑块、4
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左右丝杠、41
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丝杠转座、42
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左右手轮、43
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左右滑杆、5
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后板、51
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垂直滑槽、6
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水平连板、61
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前后滑槽、62
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上下螺杆、7
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清刷滚轮、71
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清刷电机、72
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前后螺杆、8
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齿轮轴。
具体实施方式
27.为使本领域技术人员能够更好的理解本实用新型，下面将结合附图对本实用新型
技术方案做进一步的说明。
28.参照图1至图6所示，本实用新型为一种齿轮轴齿间铁屑预清理装置，包括底板1，底板1顶面左侧连接有左滚轮架2，底板1顶面右侧连接有结构与左滚轮架2相同的右滚轮架3，左滚轮架2或右滚轮架3包括连接于底板1的滚轮架基座20，滚轮架基座20顶面前侧连接有前滚轮座21，滚轮架基座20顶面后侧连接有后滚轮座22，所述前滚轮座21和后滚轮座22上均可转动连接有滚轮23，滚轮23一端连接有滚轮电机24，滚轮电机24为减速电机，滚轮23外侧面涂覆有防滑橡胶层。使用时，将齿轮轴8左端放置在左滚轮架2后滚轮座22与前滚轮座21的滚轮23上，同样右端放置在右滚轮架3后滚轮座22与前滚轮座21的滚轮23上，齿轮轴8左右两端被水平支撑，滚轮电机24驱动滚轮23转动，进而带动上方的齿轮轴8缓慢转动。
29.底板1后侧连接有后板5，后板5上连接有水平连板6，水平连板6底部连接有清刷滚轮7，清刷滚轮7外侧圆柱面连接有刷毛，刷毛为塑料硬质刷毛，清刷滚轮7一侧连接有能够驱动清刷滚轮7转动的清刷电机71。本装置在使用时，将齿轮轴8两端放置在左滚轮架2和右滚轮架3的滚轮23上，同时左右移动齿轮轴8使得齿轮轴8上的齿轮位于清刷滚轮7正下方，清刷电机71带动清刷滚轮7转动，通过清刷滚轮7上的刷毛将齿轮顶部齿槽内的铁屑清理下来，与此同时左滚轮架2和右滚轮架3带动齿轮轴8缓慢转动，使得清刷滚轮7能够清理到整个齿轮上的齿槽。本装置能够代替人工清理掉齿轮轴齿间绝大多数的铁屑，工作效率高，减轻工人的劳动强度，省时省力。
30.滚轮架基座20上开设有前后方向的滚轮滑槽25，滚轮滑槽25内可转动连接有前后丝杠26，前后丝杠26一端连接有前后手轮27；前滚轮座21、后滚轮座22其中之一的底部连接有前后螺纹块211，本实施例中为前滚轮座21底部连接有前后螺纹块211，前后螺纹块211滑动连接于滚轮滑槽25内且与前后丝杠26螺纹配合连接。通过转动前后手轮27带动前滚轮座21前后调节，改变前滚轮座21和后滚轮座22上滚轮23之间的距离，进而适应不同外径的齿轮轴8放置，即齿轮轴外径较小时向后移动调节前滚轮座21，使得齿轮轴8端部能够放置在前后两个滚轮23之间并被支承，进而能够被滚轮23驱动转动。
31.水平连板6上下方向上可滑动连接于后板5，具体的，后板5上开设有上下方向的垂直滑槽51，水平连板6后端连接有上下螺杆62，上下螺杆62穿设并滑动连接于垂直滑槽51内，调节好水平连板6上下位置后，拧紧上下螺杆62上的螺母将高度固定，如图2、4所示。通过调节水平连板6的高度使得清刷滚轮7能够清理较大分度圆直径范围的齿轮，即当齿轮直径较大时上调水平连板6，齿轮直径较小时下调水平连板6，使得清刷滚轮7与齿轮上齿槽之间的距离为最佳清理距离。
32.清刷滚轮7前后方向上可滑动连接于水平连板6，具体的，清刷滚轮7顶面上连接有前后螺杆72，水平连板6上开设有前后方向的前后滑槽61，前后螺杆72穿设于前后滑槽61内并通过螺母固定。通过前后调节清刷滚轮7来保证齿轮轴8上的齿轮位于清刷滚轮7正下方。
33.后板5左右方向上可滑动连接于底板1，具体的，底板1后侧顶面开设有左右方向的后板滑槽11，如图4所示，后板5下端滑动连接在后板滑槽11内，对于不同型号的齿轮轴8，轴上齿轮的左右位置会有差异，可以通过左右调节后板5来保证齿轮轴8上的齿轮位于清刷滚轮7的正下方。
34.底板1顶面左右两侧固定连接有丝杠转座41，丝杠转座41上可转动连接有左右丝杠4，左右丝杠4一端连接有左右手轮42，左右丝杠4后侧设有连接于底板1的左右滑杆43，左
右滑杆43的轴线与左右丝杠4的轴线平行；右滚轮架4底面连接有左右螺纹块31和左右滑块32，左右螺纹块31与左右丝杠4螺纹配合连接，所述左右滑块32与左右滑杆43滑动配合连接。通过转动左右手轮42带动左右丝杠4进而驱动右滚轮架3左右运动，进而能够适应较大长度范围的齿轮轴的放置。
35.工作过程：将齿轮轴8两端放置在左滚轮架2和右滚轮架3的滚轮23上，同时左右移动齿轮轴8或移动后板5使得齿轮轴8上的齿轮位于清刷滚轮7正下方；清刷电机71带动清刷滚轮7转动，通过清刷滚轮7上的刷毛将齿轮顶部齿槽内的铁屑清理下来，与此同时左滚轮架2和右滚轮架3带动齿轮轴8缓慢转动，使得清刷滚轮7能够清理到整个齿轮上的齿槽。
36.本实用新型的描述中，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“竖直”、“水平”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了描述本实用新型而不是要求本实用新型必须以特定的方位构造或操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。本实用新型中的“相连”“连接”应作广义理解，例如，可以是连接，也可以是可拆卸连接；可以是直接连接，也可以是通过中间部件间接连接，对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语的具体含义。
37.以上所述为本实用新型的优选实施方式，具体实施例的说明仅用于更好的理解本实用新型的思想。对于本技术领域的普通技术人员来说，依照本实用新型原理还可以做出若干改进或者同等替换，这些改进或同等替换也视为落在本实用新型的保护范围。