一种用于布料泵管清洗球的自动送入和回收装置的制作方法

1.本实用新型涉及清洗设备领域，特别是指一种用于布料泵管清洗球的自动送入和回收装置。


背景技术：

2.世人皆知混凝土输送泵的使用的确能极大地提升工程施工效率，但面对混凝土输送泵在使用过后的清洗工作，确也让不少人犯了难，现有的是通过压缩空气进行吹洗，但在吹洗前，先需要人工将清洗球塞入气洗接头中才可进行后续吹洗，且危险性较大，清洗球在清洗完毕后会从管道尾端飞出，极易砸伤工作人员，对工作人员的生命安全造成威胁。


技术实现要素：

3.针对上述背景技术提出的不足，本实用新型提供一种用于布料泵管清洗球的自动送入和回收装置。
4.本实用新型采用如下技术方案，包括有：
5.料斗，所述料斗内填充有用于清洗管道的清洗球；
6.导管，所述导管连接至所述料斗底部，该导管内设有用于控制其通、断路的开关阀板，且导管的直径大于清洗球的直径；
7.泵管，所述泵管首端连接至所述导管尾端，该泵管的尾端连接有用于混凝土布料的布料管，且泵管的直径略小于清洗球的直径；
8.气泵管，所述气泵管位于所述泵管正上方，且气泵管底端与泵管相连通，该气泵管顶端与用于推动清洗球的气泵相连；
9.回收篮，所述回收篮的篮口可拆卸的套于布料管的尾端外侧，该回收篮用于回收清洗球。
10.作为进一步的改进，所述回收篮采用柔性材料制成，该回收篮的篮口处连接有弹性橡胶环，该橡胶环可拆卸的套于布料管尾端外侧。
11.作为进一步的改进，所述橡胶环上对称的设有一号连接轴和二号连接轴，所述一号连接轴与橡胶环固定连接，且一号连接轴与布料管尾端铰接，所述二号连接轴可转动的套于橡胶环外侧，且二号连接轴上设有钥匙扣，所述布料管尾端外侧设有一号扣环，当橡胶环套于布料管外侧时，钥匙扣扣合于一号扣环上。
12.作为进一步的改进，所述布料管尾端外侧上设有二号扣环，该二号扣环与一号扣环为对称设置，当橡胶环未套于布料管外侧时，钥匙扣扣合于二号扣环上。
13.由上述对本实用新型结构的描述可知，和现有技术相比，本实用新型具有如下优点：该装置包括有料斗、导管、泵管、气泵管和回收篮。导管两端分别与料斗和泵管相连，导管内设有用于控制其通、断路的开关阀板，泵管另一端设有布料管，料斗内的清洗球的直径位于泵管和导管的直径尺寸之间。气泵管两端分别与泵管和用于推动清洗球的气泵相连。回收篮的篮口可拆卸的套于布料管尾端，该回收篮用于回收清洗球。采用上述气泵推动清
洗球，而回收篮用于回收清洗球的结构，可将清洗球自动送入泵管内清洗管壁，而无需人工塞入，提高了清洗效率，且清洗完毕后的清洗球可直接落入回收篮内回收，避免了清洗球飞出砸到工作人员，保障了工作人员的生命安全。
附图说明
14.图1为本实用新型的剖面结构示意图。
15.图2为图1中a的结构示意图。
16.图3为回收篮的立体结构示意图。
17.图4为图3中b的结构示意图。
具体实施方式
18.下面参照附图说明本实用新型的具体实施方式。
19.如附图1所示，一种用于布料泵管清洗球的自动送入和回收装置包括有料斗1、导管3、泵管5、气泵管7和回收篮8。
20.如附图1所示，所述料斗内填充有用于清洗管道的清洗球2，该清洗球2 浸满水，所述导管3连接至所述料斗1底部，该导管3内设有用于控制其通、断路的开关阀板4，且导管3的直径大于清洗球2的直径，使得当开关阀板4 打开后，料斗1内的清洗球2可顺利滚落到导管3尾端，避免清洗球2卡在导管3中部，所述泵管5首端连接至所述导管3尾端，该泵管5的尾端可通过管箍连接有用于混凝土布料的布料管6，当清洗球2滚动到导管3尾端后，由于泵管5的直径略小于清洗球2的直径，使得清洗球2被截留在泵管5上方，避免清洗球2顺着泵管5溜走，且泵管5的直径略小于清洗球2直径，使得当清洗球2受力被推入泵管5内后，清洗球2外表面可与泵管5的管壁充分接触，将管壁上残留的混凝土擦拭、清除掉，提高管壁的清洗效果和效率。
21.如附图1所示，所述气泵管7位于所述泵管5正上方，且气泵管7底端与泵管5相连通，该气泵管7顶端与用于推动清洗球2的气泵相连，在操作时，启动气泵，通过气泵运送高压气至气泵管7，而气泵管7向下排出高压气，将位于气泵管7下方，即泵管5首端上的清洗球2推挤进入泵管5内，而后清洗球2在源源不断的高压气的推动下，沿着泵管5进入布料管6，最后从布料管6尾端排出，在此过程中，清洗球2与泵管5和布料管6的管壁充分接触、摩擦，将管壁上残留的混凝土大量推、带出，以实现对管壁的清洗。
22.如附图2、3和4所示，所述回收篮8的篮口可拆卸的套于布料管6的尾端外侧，该回收篮8用于回收清洗球2，以避免清洗球2从布料管6尾端飞出砸伤工作人员，具体的，所述回收篮8采用尼龙绳等柔性材料制成，该回收篮8的篮口处连接有弹性橡胶环81，该橡胶环81可拆卸的套于布料管6 尾端外侧，当橡胶环81套于布料管6尾端时，橡胶环81可箍紧布料管6，提高回收篮8与布料管6之间的连接稳定性，可降低回收篮8在使用过程中受力脱离布料管6的风险，且所述橡胶环81上对称的设有一号连接轴82和二号连接轴84，所述一号连接轴82与橡胶环81固定连接，且一号连接轴82 与布料管6尾端铰接，所述二号连接轴84可转动的套于橡胶环81外侧，且二号连接轴84上设有钥匙扣83，所述布料管6尾端外侧设有一号扣环61，当橡胶环81箍紧布料管6外侧时，所述钥匙扣83扣合于一号扣环61上，通过钥匙扣83和一号扣环61之间的扣合力，将回收篮8稳定连接在布料管6 外侧，以避免清洗球2落入回
收篮8时，对回收篮8所造成冲击使得回收篮8 脱离布料管6外侧，导致清洗球2和回收篮8飞出砸到工作人员，从而保障了工作人员的生命健康安全。
23.如附图2所示，所述布料管6尾端外侧上设有二号扣环62，该二号扣环62 与一号扣环61为对称设置，当橡胶环81未套于布料管6外侧时，所述钥匙扣83扣合于二号扣环62上，且由于回收篮8采用尼龙绳等柔性材料制成，当不需要使用回收篮8时，可将回收篮8折叠在一起用橡胶环81捆紧，再将钥匙扣83扣合于二号扣环62上进行固定，以实现将回收篮8固定在布料管6 侧壁上，避免回收篮8垂吊在布料管6尾端，影响布料管6的布料。
24.在操作时，先将回收篮8安装于布料管6尾端，具体的，将橡胶环81套于布料管6尾端，此时橡胶环81可箍紧布料管6，提高回收篮8与布料管6 之间的连接稳定性，可降低回收篮8在使用过程中受力脱离布料管6的风险，再将钥匙扣83扣合于一号扣环61上，通过钥匙扣83和一号扣环61之间的扣合力，将回收篮8稳定连接在布料管6尾端，以避免清洗球2落入回收篮8 时，对回收篮8所造成冲击使得回收篮8脱离布料管6外侧，再打开开关阀板4，使料斗1内浸满水的一个清洗球2穿过开关阀板4，顺利滚落到导管3 尾端，而由于泵管5的直径略小于清洗球2的直径，使得清洗球2被截留在泵管5上方，避免了清洗球2顺着泵管5溜走，再启动气泵，通过气泵运送高压气至气泵管7，而气泵管7向下排出高压气，将位于气泵管7下方，即泵管5首端上的清洗球2推挤进入泵管5内，而后清洗球2在源源不断的高压气的推动下，沿着泵管5进入布料管6，最后从布料管6尾端排出，在此过程中，由于泵管5的直径略小于清洗球2直径，使得清洗球2外表面可与泵管5和布料管6的管壁充分接触、摩擦，将泵管5和布料管6的管壁上残留的混凝土擦拭、清除掉，并从布料管6尾端大量推、带出，以实现对管壁的清洗，提高管壁的清洗效果和效率，且利用气泵将清洗球自动送入泵管5 内，而无需人工塞入，可大大提高清洗效率，当清洗球2在气压的作用下从布料管6尾端冲出时，清洗球2可直接落入回收篮8内进行回收，避免清洗球2飞出砸到工作人员，从而保障了工作人员的生命健康安全。
25.上述仅为本实用新型的具体实施方式，但本实用新型的设计构思并不局限于此，凡利用此构思对本实用新型进行非实质性的改动，均应属于侵犯本实用新型保护范围的行为。