一种电催化废水处理单元的制作方法

1.本实用新型涉及废水处理领域，尤其涉及一种电催化废水处理单元。


背景技术：

2.氨氮废水主要来源于化肥、焦化、石化、制药、食品、垃圾填埋场等，大量氨氮废水排入水体不仅引起水体富营养化、造成水体黑臭，给水处理的难度和成本加大，甚至对人群及生物产生毒害作用，针对氨氮废水的处理工艺主要有沸石脱氨法、map沉淀法、化学氧化法等，之后又发展了电催化氧化技术。
3.电催化氧化技术通过产生羟基自由基等强氧化性的活性基团来降解废水中的有机污染物，具有无二次污染、成本低、适用性强、效率高等特点，在处理高浓度、难生化降解废水方面具有应用潜力。
4.废水在电解过程中会产生浮渣，需要定期进行清理，清理期间电接池不能工作，降低工作效率；现有专利cn202021243723.1提供一种电催化氧化装置，包括池体，池体内设置阴极电极和阳极电极，池体外安装电源；池体侧面的顶部处开设出气口，出气口连接出气管道，出气管道末端连接抽风机；池体内远离出气口一端设置推板，推板底部高于阴极电极和阳极电极上表面，推板上竖直滑动连接一底板，底板上表面为自靠近推板一侧倾斜向下延伸的滑落斜面，推板底部有限制底板下落的限位块；池体上安装一驱动推板向出气口移动的驱动机构，池体内侧靠近出气口一端固定一导向块，导向块具有一自出气口底部倾斜向下延伸延伸的导向斜面，导向斜面的最下端位于限位块下方；出气管道下表面连接一出料管，出料管外套接一接料盒，所述接料盒封闭出料管的管口，能快速去除电解过程中产生的浮渣，但是浮渣去除不够彻底，容易出现浮渣残留。


技术实现要素：

5.一种电催化废水处理单元，包括池体，所述池体顶部开设有进液口，所述池体底部开设有第一排液口，所述第一排液口上安装有第一排液阀门，所述池体内安装有阴极电极和阳极电极，所述阴极电极和阳极电极通过导线与池体外壁上的电源连接，所述池体两端开设有安装槽，所述安装槽内安装有滑杆，所述安装槽内通过轴承转动连接有螺杆，所述螺杆端部与电机的输出轴固定连接，所述电机与安装槽外壁固定连接，所述滑杆上滑动连接有排渣板，所述螺杆与排渣板通过螺纹连接，与所述安装槽相邻的两边均设有排渣池，所述排渣池底部开设有第二排液口，所述第二排液口处安装有第二排液阀门，所述排渣池上部固定有集渣板，所述集渣板倾斜设置，所述集渣板底部开设有多个漏水孔，所述排渣池上部与池体贯通，所述排渣池上部通过固定连接有密封门，所述排渣池通过密封门与池体密封，所述密封门上开设有排渣口，所述排渣口处螺纹连接有接头，所述接头上部开设有抽气口，所述抽气口与抽气管连接，所述抽气管与气泵连接。
6.作为上述方案的进一步改进：
7.优选地，所述排渣池与池体之间的隔板上固定有导向斜面，所导向斜面倾斜伸入
池体内。
8.优选地，所述排渣板中部设有向上的限位柱。
9.优选地，所述安装槽设有向下的延伸板。
10.优选地，所述限位柱两侧均挂设有排渣铲。
11.优选地，所述排渣铲包括倾斜向下延伸的铲体和n形挂体。
12.优选地，所述n形挂体与排渣板尺寸适配，所述挂体两端分别与延伸板和限位柱接触。
13.优选地，所述铲体包括倾斜板和两端的限位板，所述倾斜板分别与n形挂体、一个限位板固定连接，另一个限位板侧边与排渣板无缝接触。
14.优选地，所述倾斜板底部高于导向斜面底部。
15.优选地，所述限位板远离n形挂体的一侧倾斜度与导向斜面适配。
16.本实用新型的有益效果为：排渣板往复运动过程中均能进行排渣工序，从而能够有效提高排渣效率；
17.且将废渣排到边沿时，废渣会完全的进入锥形容纳腔内，不会被排渣板压在池体边沿，且随着排渣板继续推进，排渣铲会在导向斜面的作用下抬升，从而将废渣进一步抬升直到铲体高出导向斜面，铲体内的废渣能够完全的排入集渣板，排渣更加彻底。
附图说明
18.图1为本实用新型的整体结构示意图。
19.图2为本实用新型去掉密封门和池体顶板后的结构示意图。
20.图3为图1的左视图。
21.图4为排渣铲结构图。
22.附图标记：1、池体；2、进液口；3、密封门；4、接头；5、抽气口；6、安装槽；7、电机；8、第二排液口；9、第一排液口；10、电源；11、集渣板；12、排渣池；13、阴极电极；14、阳极电极；15、导线；16、排渣板；17、滑杆；18、限位柱；19、n形挂体；20、铲体；21、限位板；22、漏水孔；23、导向斜面；24、螺杆；25、延伸板。
具体实施方式
23.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
24.在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上；术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”、“前端”、“后端”、“头部”、“尾部”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
25.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可
以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
26.实施例：
27.参照图1
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4，一种电催化废水处理单元，包括池体1，所述池体1顶部开设有进液口2，所述池体1底部开设有第一排液口9，所述第一排液口9上安装有第一排液阀门，所述池体1内安装有阴极电极13和阳极电极14，所述阴极电极13和阳极电极14通过导线15与池体1外壁上的电源10连接，所述池体1两端开设有安装槽6，所述安装槽6内安装有滑杆17，所述安装槽6内通过轴承转动连接有螺杆24，所述螺杆24端部与电机7的输出轴固定连接，所述电机7与安装槽6外壁固定连接，所述滑杆17上滑动连接有排渣板16，所述螺杆24与排渣板16通过螺纹连接，与所述安装槽6相邻的两边均设有排渣池12，所述排渣池12底部开设有第二排液口8，所述第二排液口8处安装有第二排液阀门，所述排渣池12上部固定有集渣板11，所述集渣板11倾斜设置，所述集渣板11底部开设有多个漏水孔22，所述排渣池12上部与池体1贯通，所述排渣池12上部通过固定连接有密封门3，所述排渣池12通过密封门3与池体1密封，所述密封门3上开设有排渣口，所述排渣口处螺纹连接有接头4，所述接头4上部开设有抽气口5，所述抽气口5与抽气管连接，所述抽气管与气泵连接。
28.所述排渣池12与池体1之间的隔板上固定有导向斜面23，所导向斜面23倾斜伸入池体1内。
29.所述排渣板16中部设有向上的限位柱18。
30.所述安装槽6设有向下的延伸板25。
31.所述限位柱18两侧均挂设有排渣铲。
32.所述排渣铲包括倾斜向下延伸的铲体20和n形挂体19。
33.所述n形挂体19与排渣板16尺寸适配，所述挂体两端分别与延伸板25和限位柱18接触。
34.所述铲体20包括倾斜板和两端的限位板21，所述倾斜板分别与n形挂体19、一个限位板21固定连接，另一个限位板21侧边与排渣板16无缝接触。
35.所述倾斜板底部高于导向斜面23底部。
36.所述限位板21远离n形挂体19的一侧倾斜度与导向斜面23适配。
37.本实用新型的工作原理为：将待处理的废液从池体1顶部的第一排液口9排入，然后启动电源10，对池体1内的废液进行电催化处理，此时会产生浮渣，启动两个电机7，电机7的输出轴同向通速率转动，从而带动排渣板16沿滑杆17做往复运动，在排渣板16运动过程中，浮渣聚集在铲体20与排渣板16之间，当排渣板16靠近池体1边沿时，铲体20首先与导向斜面23接触，且限位板21远离n形挂体19的一侧倾斜度与导向斜面23适配，铲体20、限位板21、导向斜面23之间形成锥形容纳腔，废渣和一部分废液汇集在容纳腔内，排渣板16继续推进，排渣铲在导向斜面23的作用下沿排渣板16升高，同时锥形容纳腔内的废液和废渣排入集渣板11，排渣板16与边沿接触后触发感应开关，电机7反转，排渣板16开始反向移动，当排渣铲离开导向斜面23时，排渣铲在重力作用下落回原位，另一侧的排渣铲开始汇集废渣，排渣板16往复运动过程中均能进行排渣工序，从而能够有效提高排渣效率，且将废渣排到边沿时，废渣会完全的进入锥形容纳腔内，不会被排渣板16压在池体1边沿，且随着排渣板16继续推进，排渣铲会在导向斜面23的作用下抬升，从而将废渣进一步抬升直到铲体20高出
导向斜面23，铲体20内的废渣能够完全的排入集渣板11，排渣更加彻底；
38.进入集渣板11的废渣随废液向下流动，废液从漏水孔22排入排渣池12底部，所述废渣留在集渣板11上，通过启动气泵能够将池体1内多余的气体抽出，气体被排入废气处理单元，当集渣板11上废渣过多时，通过打开接头4，从排渣口处将废渣取出。
39.以上，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。