粪污处理的自动控制系统的制作方法

1.本实用新型涉及污水处理技术领域，具体涉及一种粪污处理的自动控制系统。


背景技术：

2.农村居民生活过程中排放的污水，包括粪便污水、洗澡水、洗衣水和厨房污水等。水中基本上不含重金属和有毒有害物质，含一定量的氮和磷，可生化性好。具有如下特点：(1)面广、分散、难收集，农村村落分布面广，居民居住分散，由此导致农村生活污水的收集较困难，宜就地处理。(2)农村地域宽广，地形地貌复杂，就地处理设备通过自流进出水，环境适用性较差，比如地势平坦地区设备出水位较低，无法顺畅排水。对此，申请人在先申请了一份名称为《粪污一体化处理装置》的专利申请，公开了以下技术方案：罐体内通过隔板分隔成预处理单元和生化处理单元，在同一个装置里面同时对粪污进行预处理和生化处理，减少安装污水处理装置的占地面积、降低选址难度；同时每家每户单独使用一个处理装置，黑水就地处理，免除管网建设。但是考虑到农村居民生活习惯与城市不同，致使：
①
人均污水产生量小，污水收集率低；
②
污水排放量早晚比白天大，夜间排水可能断流，水量变化幅度大；
③
农村人口流动大，节假日污水剧增。鉴于农村生活污水的基本特点，现行的就地处理设备普遍存在运行不连续、生化处理系统失衡、设备出水排放困难等问题。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的是提供一种能够在线监测orp值和水位，并能自动调整曝气量和硝化液回流量的污水处理自动控制系统。
4.为了实现上述目的，本实用新型采用的技术方案为：一种粪污处理的自动控制系统，包括罐体，罐体内由第一、二隔板分隔成厌氧池、兼氧池和好氧池，厌氧池的外壁上开设有黑水进水口，黑水进入厌氧池内经厌氧发酵水解后进入兼氧池内进一步发酵处理，再经好氧池硝化、沉淀后，由出水管引流出至罐体外部，好氧池内的硝化液回流至兼氧池内进行进一步反硝化处理后再流入好氧池池内，兼氧池上部安装有orp检测仪，orp检测仪监测污水的氧化还原电位并将该信号传输至控制单元，出水管处设置有水流开关，控制单元根据orp值和水流开关信号控制曝气量和硝化液回流量。
5.上述方案中，在设备内安装orp检测仪和水流开关，定期监测污水的氧化还原电位和设备出水状态，信号经控制单元上传至云服务器，系统自动调整好氧池曝气量和硝化液回流量,使处理系统始终处于平衡状态，以免设备内微生物消减，导致生化处理系统失衡。
附图说明
6.图1为系统的整体结构示意图；
7.图2为图1的部分剖视图。
具体实施方式
8.如图1、图2所示，一种粪污处理的自动控制系统，包括罐体10，罐体10内由第一、二隔板21、22分隔成厌氧池a、兼氧池b和好氧池c，厌氧池a的外壁上开设有黑水进水口11，黑水进入厌氧池a内经厌氧发酵水解后进入兼氧池b内进一步发酵处理，再经好氧池c硝化、沉淀后，由出水管31引流出至罐体10外部，好氧池c内的硝化液回流至兼氧池b内进行进一步反硝化处理后再流入好氧池c池内，兼氧池(b)上部安装有orp检测仪40，orp检测仪40监测污水的氧化还原电位并将该信号传输至控制单元50，出水管31处设置有水流开关32，水流开关32实时监测设备出水状态，控制单元50根据orp值和出水状态控制好氧池曝气量和硝化液回流量，使处理系统始终处于最佳平衡状态。粪污首先进入厌氧池a内，经过较长时间的沉淀后，粪渣沉淀到厌氧池a罐底位置处，粪液进入兼氧池b内进行脱氮等预处理，污泥等污物沉淀到兼氧池b罐底位置处，相对洁净的污水进入好氧池c内进行进一步的有氧分解，证从出水管31流出的水经过深度脱氮，水质良好，而好氧池c内的硝化液回流至兼氧池b进行进一步脱氮处理后再流入好氧池c池内进行有氧分解，构成循环回路。在设备内安装orp检测仪40和水流开关，定期监测污水的氧化还原电位和设备出水状态，信号经控制单元50上传至云服务器，系统自动调整好氧池曝气量和硝化液回流量,使处理系统始终处于平衡状态，以免设备内微生物消减，导致生化处理系统失衡。
9.具体的结构是：厌氧池a内设置有第一溢流管61，第一溢流管61的下端延伸至进厌氧池a中部位置处、上端与第一隔板21上部设置的溢流孔相通，厌氧池a内的污水自第一溢流管61下端进入第一溢流管61内然后进入兼氧池b内；兼氧池b内也设置有第二溢流管62，第二溢流管62的下端延伸至兼氧池b中部位置处、上端与第二隔板22上部设置的溢流孔相通，兼氧池b内的污水自第二溢流管62下端进入第二溢流管62内然后进入好氧池c中，黑水经一级一级的发酵、沉淀，能够得到相对洁净的污水。orp检测仪40设置在第一溢流管61上端出水口处且orp检测仪40的下端低于第一溢流管61出水口的最低位，能够准确的检测出污水的氧化还原电位。
10.好氧池c的内腔中设置有沉淀池d，沉淀池d包括上大下小漏斗状的泥斗d1，这种形状更有利于污泥的沉淀，污泥沉淀至泥斗d1的底部，并从下口处流回至好氧池内进行进一步分解，同时还会回流至兼氧池b内进行进一步处理，形成循环；泥斗d1的上池处围设有围挡d2，沉淀池d内设置有立式进水管63，立式进水管63的下端延伸至泥斗d1的中上部位置处、上端高于沉淀池d的液面布置，立式进水管63的中部位置处连接有水平进水管64，水平进水管64穿过围挡d2并与好氧池c相通，由于水平进水管64的外端是处于好氧池c的液面之下，所以好氧池c中的液体自水平进水管64进入，然后再从立式进水管63进入沉淀池d内，经过一段时间的沉淀，污水中的污泥沉淀到沉淀池d下部，澄清后清水位于沉淀池d的上部并从出水管31流出至罐体10外部，这里立式进水管63的上端高于沉淀池d的液面，从而保证立式进水管63的压力与槽体10内的压力一致，保证自水平进水管64进入的液体能够顺利的从立式进水管63进入沉淀池d内。围挡d2的上部腔室内设置有溢流堰33，出水管31与溢流堰33相通，沉淀池d内的清水从堰口进入溢流堰33，再由出水管31流出至好氧池c外部。
11.进一步的，水流开关32设置在出水管31外壁处。
12.为了提供有氧环境，好氧池c的罐底位置处固定设置有曝气管65，曝气管65通过管路与设置在罐体10上方的空气泵相连，由于气体的冲击作用，好氧池c内的污水与氧气混合
均匀，有助于好氧细菌降解有机物；由于污水的性质：从密度大的地方流向密度小的地方，好氧池c内还设置有气提管路66，气提管路66的下端延伸至好氧池c中下部位置处、上端从第二隔板22的上部经过并通向兼氧池b内，空气泵通过管路与气提管路66的中段相通，空气自气提管路66中段进入气提管路66内并带动好氧池c内的水进入兼氧池b内。好氧池c内的污水密度大、兼氧池b内的污水密度小，气提管路66通过曝气，减小管路内密度，提升管路内液面高度，好氧池c内的污水会从气提管路66返回至兼氧池b内，然后同兼氧池b内原有的密度小的污水混合后，再从溢流口进入好氧池c内进行下一循环的脱氮。
13.由于灰水中也含有氮磷等污染物，如果直排出去的话会污染环境，好氧池c的外壁上开设有灰水进水口12，灰水进入好氧池c内并与好氧池c内的污水混合后进入沉淀池d内，所述的灰水进水口12高于出水管31布置，且灰水进水口12与沉淀池d池口处于避让布置。灰水自灰水进水口12进入好氧池c内并与好氧池c1内的污水混合并经好氧细菌降解有机物后，一同进入沉淀池d内再次澄清，保证从出水管31流出的水经过深度脱氮，水质良好。如果灰水直接进入沉淀池d的话，一方面灰水不能经好氧处理，其含有的污染物会直接排出，这就和直排无异；另一方面，灰水冲击液面，会影响沉淀池d内水的沉淀、澄清新效果，所述的灰水进水口12高于出水管31布置，且灰水进水口12与沉淀池d池口处于避让布置，灰水也经好氧池c处理并经沉淀池d沉淀、澄清，进一步减少灰水中的有害物质残留，净化排出清水的水质，减少污染。
14.第二溢流管62上端高度与第一溢流管61上端高度相等且第二溢流管62的下端高度高于第一溢流管61的下端高度，从而保证兼氧池b中的水的清洁程度比厌氧池a的水的清洁程度高,黑水进水口11的高度高于第一溢流管61上端高度，防止黑水从黑水进水口11溢出，造成环境污染。
15.为了方便定期清掏粪污和污泥，罐体10的上部向上延伸设置有井管13，井管13的上端口处盖设有井盖，厌氧池a上部的罐体10上连接有通气管14，保证罐体10内的压力和外部压力一致，通气管14的管口处盖设有防尘盖，防止外物掉落至通气管14内堵塞通气管14。
16.作为另一种优选方案，由于出水管31是埋在地下的，所以为了保证清水能够顺利的流出，溢流堰33内加设有潜水泵34，潜水泵34根据溢流堰33内水位状况自动启停，潜水泵34将溢流堰33内的水泵送至罐体10外部。设备出水溢流堰33选装自启停潜水泵34，根据堰槽内水位自动开启和关闭，保证设备进出水平衡；同时潜水泵潜水泵34的工作时长可以作为控制单元50判断进水量的基础条件，便于随时调整运行机制。需要注意的是潜水泵34的设置不是必须的，潜水泵34启动时，水是被直接泵送至外部，而不流经出水管31中。