砂石分离机的制作方法

1.本技术涉及混凝土回收的技术领域，尤其是涉及一种砂石分离机。


背景技术：

2.砂石分离机又被称为混凝土砂砾石分离器或混凝土砂石料分离浆液水回收设备，是混凝土回收系统的核心设备。砂石分离机的作用主要是对混凝土搅拌站周转用搅拌车进行清洗，对废料中的砂、石、泥进行分离、收集和再利用。既能解决混凝土的污染问题，又能经济合理地节约宝贵的建筑资源，是混凝土搅拌站不可缺少的设备。
3.授权公告号为cn204602788u的专利公开了一种砂石分离机，砂石分离机，包括分离机座、动力系统、设置在分离机座上侧的分离机盖、设置在分离机座内的筛分系统、刮砂斗和输石斗，筛分系统、刮砂斗以及输石斗分别与动力系统连接，分离机座一侧设有与锥形料筒一侧连通的进料口，分离机座另一侧位于动力系统下方设有溢流口，刮砂斗环绕设置在外绞龙外侧的中间位置，分离机座外侧设有与刮砂斗对应的出砂口，输石斗设置于锥形料筒侧部，分离机座外侧设有与输石斗对应的输石口，分离机座内部底壁上位于外绞龙与输石斗之间设有溢流挡板，输石斗外环覆盖有一圈刮石隔板，刮石隔板的径向高度大于溢流挡板高度。
4.针对上述中的相关技术，存在有以下缺陷：从出砂口排出的砂子可能会粘附在出砂口处，当堆积在出砂口上的砂子的堆积高度超过出砂口的高度时，会造成出砂口堵塞，堵塞后需要人工进行清理，清理堵塞的砂子不方便。


技术实现要素：

5.为了方便清理出砂口堵塞的砂子，本技术提供一种砂石分离机。
6.本技术提供的一种砂石分离机采用如下的技术方案：
7.一种砂石分离机，包括机体，机体的外壁上设置有出砂口，所述机体位于出砂口的外侧壁倾斜设置有出砂板，所述出砂板上设置有清理装置，所述清理装置包括清扫架和清扫刷，所述清扫刷沿清扫刷的轴线方向转动设置在清扫架上，所述出砂板沿出砂板的长度方向滑动连接有安装架，所述清扫架设置在安装架上，所述清扫架上设置有用于驱使清扫刷转动的转动装置，所述安装架上还设置有用于驱使安装架沿出砂板的长度方向滑动的移动装置。
8.通过采用上述技术方案，当有砂子堵塞在出砂板时，工作人员启动转动装置使清扫刷沿清扫刷的轴线方向转动，然后启动移动装置将清扫刷移动到砂子堵塞的位置，将清扫刷与堵塞的砂子接触，从而对堵塞的砂子进行疏通，清理堵塞的砂子方便。
9.可选的，所述转动装置包括主动皮带轮、从动皮带轮和用于驱使主动皮带轮转动的第一驱动源，所述第一驱动源固定设置在清扫架上，所述主动皮带轮同轴固定连接在第一驱动源的输出端上，所述从动皮带轮同轴固定连接在清扫刷的转动轴上，所述主动皮带轮与从动皮带轮之间设置有皮带。
10.通过采用上述技术方案，第一驱动源驱动主动皮带轮转动，通过主动皮带轮和皮带之间的摩擦带动同轴固定在清扫刷上的从动皮带轮转动，从而带动清扫刷沿清扫刷的轴线方向转动，提高清扫效果。
11.可选的，所述移动装置包括齿轮、齿带和用于驱使齿轮沿出砂板的长度方向往复移动的第二驱动源，所述第二驱动源固定设置在安装架上，所述齿轮同轴固定连接在第二驱动源的输出端上，所述齿带沿出砂板的长度方向固定设置在出砂板上，所述齿轮与齿带啮合。
12.通过采用上述技术方案，当驱使清扫刷移动到砂子堵塞的位置时，先启动第二驱动源，第二驱动源驱动与第二驱动源同轴固定连接的齿轮，通过齿轮和齿带的啮合，带动清扫刷沿轨道的长度方向进行移动，提高清扫刷的清理效果。
13.可选的，所述清扫架沿垂直于出砂板的轴线方向上滑动连接在安装架上，所述安装架上设置有用于驱使清扫架沿垂直于出砂板的轴线方向上滑动的升降装置，所述升降装置包括丝杆和用于驱使丝杆转动的第三驱动源，所述第三驱动源固定设置在安装架上，所述丝杆沿垂直于出砂板的轴线方向转动设置在安装架上，所述清扫架沿垂直于出砂板的轴线方向滑动连接在丝杆上。
14.通过采用上述技术方案，当出砂口发生堵塞时，工作人员启动升降装置的第三驱动源，第三驱动源驱动丝杆旋转，从而驱使清扫架向下移动，使固定设置在清扫架上的清扫刷与堵塞位置接触，从而将堵塞的砂子进行清理，提高清扫刷的清理效果。
15.可选的，所述清扫刷包括滚筒和沿滚筒的周向均匀设置的若干清扫板，所述清扫板与滚筒可拆卸连接，所述滚筒上开设有用于容纳清扫板的第一容纳槽，所述清扫板滑动连接在第一容纳槽内，所述滚筒上设置有用于限制清扫板沿第一容纳槽的深度方向滑动的限位组件。
16.通过采用上述技术方案，清扫板与滚筒可拆卸连接，清扫刷上的清扫板在使用一段时间后，清理效果会降低，工作人员可以通过限位组件将新更换的清扫板固定到滚筒上，使清扫刷上的清扫板保持较好的清理效果。
17.可选的，所述限位组件包括插块和弹性件，所述清扫板上开设有用于容纳插块并供插块沿第二容纳槽的深度方向滑动的第二容纳槽，所述弹性件用于驱使插块远离第二容纳槽的底壁，所述滚筒上开设有与插块适配的插孔。
18.通过采用上述技术方案，当工作人员将新的清扫板安装到滚筒上时，先将插块按压进容纳槽内，然后将清扫板沿第一容纳槽的深度方向移动使插块与插孔对齐，即可将清扫板固定到滚筒上，固定稳固且拆卸方便。
19.可选的，所述插块在远离容纳槽的底壁且靠近滚筒的边缘开设有倾斜面。
20.通过采用上述技术方案，工作人员将清理板沿第一容纳槽的深度方向向下移动时，可以通过倾斜面抵接在第一容纳槽的边缘，向下移动过程中，插块克服弹性件的弹力并向第二容纳槽的底壁方向移动，省去工作人员手动按压插块的过程，方便工作人员清理板固定到滚筒上。
21.可选的，所述机体位于出砂板的上方设置有挡雨盖。
22.通过采用上述技术方案，挡雨盖可以有效防止雨水将清理装置上的电力设备淋湿，提高清理装置的安全性，提高清理机构的使用寿命。
23.综上所述，本技术包括以下至少一种有益技术效果：
24.1.当有砂子堵塞在出砂板时，工作人员启动转动装置使清扫刷沿清扫刷的轴线方向转动，然后启动移动装置将清扫刷移动到砂子堵塞的位置，将清扫刷与堵塞的砂子接触，从而对堵塞的砂子进行疏通，清理堵塞的砂子方便；
25.2.清扫板与滚筒可拆卸连接，清扫刷上的清扫板在使用一段时间后，清理效果会降低，工作人员可以通过限位组件将新更换的清扫板固定到滚筒上，使清扫刷上的清扫板保持较好的清理效果；
26.3.工作人员将清理板沿第一容纳槽的深度方向向下移动时，可以通过倾斜面抵接在第一容纳槽的边缘，向下移动过程中，插块克服弹性件的弹力并向第二容纳槽的底壁方向移动，省去工作人员手动按压插块的过程，方便工作人员清理板固定到滚筒上。
附图说明
27.图1是本技术实施例的砂石分离机的整体结构示意图。
28.图2是图1中a部分的局部放大示意图。
29.图3是本技术实施例的砂石分离机的清理刷的爆炸示意图。
30.附图标记说明：1、机体；11、出砂口；2、出砂板；21、轨道；3、清理装置；31、清扫架；32、清扫刷；321、滚筒；3211、第一容纳槽；3212、插孔；322、清扫板；3221、第二容纳槽；323、刷毛；4、安装架；5、转动装置；51、主动皮带轮；52、从动皮带轮；53、第一驱动源；54、皮带；6、移动装置；61、齿轮；62、齿带；63、第二驱动源；7、升降装置；71、丝杆；72、第三驱动源；8、限位组件；81、插块；811、倾斜面；82、弹性件；9、挡雨盖。
具体实施方式
31.以下结合附图1-3对本技术作进一步详细说明。
32.本技术实施例公开一种砂石分离机。参照图1、图2，一种砂石分离机，包括机体1，机体1的外壁上设置有出砂口11，出砂口11处倾斜安装有出砂板2，出砂口11的两侧的侧壁上安装有轨道21，轨道21上沿轨道21的长度方向滑动连接有安装架4，安装架4上设置有用于清理砂石的清理装置3，机体1位于出砂口11的上方设置有挡雨盖9。
33.参照图2，清理装置3包括清扫架31和清扫刷32，清扫架31沿垂直于出砂板2轴线方向滑动连接在安装架4上，清扫刷32沿清扫刷32的轴线方向转动连接在清扫架31上。在清扫架31上设置有用于驱使清扫刷32沿清扫刷32的轴线方向转动的转动装置5，转动装置5包括主动皮带轮51、从动皮带轮52和用于驱使主动皮带轮51转动的第一驱动源53，第一驱动源53为第一伺服电机，第一伺服电机通过螺栓固定连接在清扫架31上。主动皮带轮51同轴固定连接在第一伺服电机的输出轴上，从动皮带轮52同轴固定连接在清扫刷32的转动轴上，主动皮带轮51与从动皮带轮52之间安装有皮带54，第一驱动源53驱动主动皮带轮51转动，通过主动皮带轮51和皮带54之间的摩擦带动同轴固定在清扫刷32上的从动皮带轮52转动，从而带动清扫刷32沿清扫刷32的轴线方向转动，提高清扫效果。
34.安装架4上设置有用于驱使安装架4沿轨道21的长度方向滑动的移动装置6，移动装置6包括齿轮61、齿带62和用于驱使齿轮61沿轨道21的长度方向往复移动的第二驱动源63，第二驱动源63采用第二伺服电机，第二伺服电机通过螺栓固定连接在安装架4上。第二
伺服电机的输出轴上同轴固定连接有齿轮61，齿带62沿轨道21的长度方向固定安装在出砂板2的顶壁上，齿轮61与齿带62啮合。当驱使清扫刷32移动到砂子堵塞的位置时，先启动第二驱动源63，第二驱动源63驱动与第二驱动源63同轴固定连接的齿轮61，通过齿轮61和齿带62的啮合，带动清扫刷32沿轨道21的长度方向进行移动，提高清扫刷32的清理效果。
35.参照图2，清扫架31上设置有用于驱使清扫架31沿垂直于出砂板2的轴线方向上移动的升降装置7，升降装置7包括丝杆71和用于驱使丝杆71转动的第三驱动源72，第三驱动源72采用丝杆步进电机，丝杆步进电机通过螺栓固定连接在安装架4上，丝杆71与丝杆步进电机的输出轴同轴固定连接。清扫架31沿垂直于出砂板2的轴线方向滑动连接在丝杆71上。当出砂口11发生堵塞时，工作人员启动升降装置7的第三驱动源72，驱使丝杆71清扫架31向下移动，使固定安装在清扫架31上的清扫刷32与出砂板2上的堵塞位置的砂子接触，从而将堵塞的砂子进行清理，提高清扫刷32的清理效果。
36.参照图3，清扫刷32包括滚筒321和清扫板322，滚筒321沿滚筒321的轴线方向转动安装在清扫架31上，清扫板322沿滚筒321的周向均匀安装有若干个清扫板322，每个清扫板322均与滚筒321可拆卸连接。在本实施例中，为了提高清扫板322的清理效果，在清扫板322远离滚筒321的一端粘接有刷毛323。滚筒321上开设有用于容纳清扫板322的第一容纳槽3211，滚筒321上设置有用于限制清扫板322沿第一容纳槽3211的深度方向滑动的限位组件8。限位组件8包括插块81和弹性件82，清扫板322上开设有用于容纳插块81并供插块81沿第二容纳槽3221的深度方向滑动的第二容纳槽3221。弹性件82用于驱使插块81远离第二容纳槽3221的底壁，弹性件82采用弹簧，弹簧的一端粘接在第二容纳槽3221的底壁、另一端与插块81粘接。滚筒321上开设有与插块81适配的插孔3212。当工作人员将新的清扫板322安装到滚筒321上时，先将插块81按压进容纳槽内，然后将清扫板322沿第一容纳槽3211的深度方向移动使插块81与插孔3212对齐，即可将清扫板322固定到滚筒321上，固定稳固且拆卸方便。插块81在远离容纳槽的底壁且靠近滚筒321的边缘开设有倾斜面811。工作人员将清扫板322沿第一容纳槽3211的深度方向向下移动时，可以通过倾斜面811抵接在第一容纳槽3211的边缘，向下移动过程中，插块81克服弹性件82的弹力并向第二容纳槽3221的底壁方向移动，省去工作人员手动按压插块81的过程，方便工作人员清扫板322固定到滚筒321上。
37.本技术实施例一种砂石分离机的实施原理为：当有砂子堵塞在出砂口11处时，工作人员先启动第一驱动源53使清扫刷32沿清扫刷32的轴线方向转动，然后启动第二驱动源63将清扫刷32移动到砂子堵塞的位置，接着启动第三驱动源72使清扫刷32沿垂直于出砂板2的轴线方向向下移动，使清扫刷32与堵塞的砂子接触，通过转动的清扫刷32将堵塞的砂子进行疏通，清理堵塞的砂子方便。
38.以上均为本技术的较佳实施例，并非依此限制本技术的保护范围，故：凡依本技术的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本技术的保护范围之内。