输油管道用安全检测装置的制作方法

1.本技术涉及一种检测装置，具体是输油管道用安全检测装置。


背景技术：

2.输油管道(也称管线、管路)是由油管及其附件所组成，并按照工艺流程的需要，配备相应的油泵机组，设计安装成一个完整的管道系统，用于完成油料接卸及输转任务。
3.现有的对于输油管道的检测方法大多是工人进行手工检测，由于管道体积庞大，不方便进行搬运，很容易造成检测死角，并且有的管道表面常常沾附大量的灰尘杂物，以及管道表面容易生锈，清理起来不方便，费时费力。因此，针对上述问题提出输油管道用安全检测装置。


技术实现要素：

4.输油管道用安全检测装置，包括支撑底板以及定位转动机构、支撑机构和清理检测机构；
5.所述支撑底板的表面对称固定连接有支杆，所述支杆的上端固定连接有顶板，所述定位转动机构包括固定环座、螺纹安装座、调节轴、定位板、第一螺旋齿轮、电机和第二螺旋齿轮，右侧的所述支杆的表面安装有电机，所述电机的输出端固定连接有第一螺旋齿轮，所述第一螺旋齿轮和第二螺旋齿轮之间啮合连接，所述第二螺旋齿轮的内部固定连接有固定环座，所述固定环座的上下端分别安装有螺纹安装座，所述螺纹安装座的内部连接有调节轴，两个所述调节轴对应的一端安装有定位板；
6.所述支撑机构包括支撑推板、固定块、油管支撑座、减震支架和第二电动升降杆，所述支撑底板的表面对称固定连接有减震支架，所述减震支架的上端固定连接在油管支撑座的底部，所述支杆的外表面固定连接有固定螺纹滑架，所述固定螺纹滑架上滑动套接有固定块，两个所述固定块的另一端分别固定连接在油管支撑座对应一侧的表面，所述支撑底板的后端表面安装有第二电动升降杆，所述第二电动升降杆的上端固定连接有支撑推板；
7.所述清理检测机构包括第一电动升降杆、水箱、液泵、喷淋管、除锈刮刀和放射检测装置，所述顶板的顶端中部位置安装有水箱，所述水箱的两端对称连接有液泵，所述液泵的另一端固定连接在喷淋管的接口处，所述支杆的内侧靠上的位置安装有放射检测装置，所述顶板的底部中间位置安装有第一电动升降杆，所述第一电动升降杆的延伸端朝下设置，所述第一电动升降杆的延伸端固定连接有除锈刮刀。
8.进一步地，所述调节轴的表面开设有和螺纹安装座相互配合的外螺纹，所述螺纹安装座和调节轴之间螺纹连接。
9.进一步地，所述固定块在固定螺纹滑架上滑动的一端上下对称设置有一组限位螺环，所述限位螺环螺纹套接在固定螺纹滑架上。
10.进一步地，两个所述支杆的底部之间安装有废渣收集盒，所述废渣收集盒插接在
支杆表面。
11.进一步地，所述放射检测装置和支杆之间转动连接。
12.进一步地，所述固定环座和油管支撑座的直径均大于油管的直径。
13.本技术的有益效果是：本技术提供了输油管道用安全检测装置。
附图说明
14.为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。
15.图1为本技术一种实施例的正面结构示意图；
16.图2为本技术一种实施例的剖面结构示意图；
17.图3为本技术一种实施例的背面结构示意图。
18.图中：1、支撑底板，2、固定环座，3、螺纹安装座，4、调节轴，5、定位板，6、支撑推板，7、第一螺旋齿轮，8、电机，9、顶板，10、第一电动升降杆，11、水箱，12、液泵，13、喷淋管，14、除锈刮刀，15、放射检测装置，16、支杆，17、固定块，18、第二螺旋齿轮，19、固定螺纹滑架，20、限位螺环，21、废渣收集盒，22、油管支撑座，23、减震支架，24、第二电动升降杆。
具体实施方式
19.为了使本技术领域的人员更好地理解本技术方案，下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分的实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都应当属于本技术保护的范围。
20.需要说明的是，本技术的说明书和权利要求书及上述附图中的术语“第一”、“第二”等是用于区别类似的对象，而不必用于描述特定的顺序或先后次序。应该理解这样使用的数据在适当情况下可以互换，以便这里描述的本技术的实施例。此外，术语“包括”和“具有”以及他们的任何变形，意图在于覆盖不排他的包含，例如，包含了一系列步骤或单元的过程、方法、系统、产品或设备不必限于清楚地列出的那些步骤或单元，而是可包括没有清楚地列出的或对于这些过程、方法、产品或设备固有的其它步骤或单元。
21.在本技术中，术语“上”、“下”、“左”、“右”、“前”、“后”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“中”、“竖直”、“水平”、“横向”、“纵向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系。这些术语主要是为了更好地描述本技术及其实施例，并非用于限定所指示的装置、元件或组成部分必须具有特定方位，或以特定方位进行构造和操作。
22.并且，上述部分术语除了可以用于表示方位或位置关系以外，还可能用于表示其他含义，例如术语“上”在某些情况下也可能用于表示某种依附关系或连接关系。对于本领域普通技术人员而言，可以根据具体情况理解这些术语在本技术中的具体含义。
23.此外，术语“安装”、“设置”、“设有”、“连接”、“相连”、“套接”应做广义理解。例如，可以是固定连接，可拆卸连接，或整体式构造；可以是机械连接，或电连接；可以是直接相
连，或者是通过中间媒介间接相连，又或者是两个装置、元件或组成部分之间内部的连通。对于本领域普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
24.需要说明的是，在不冲突的情况下，本技术中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本技术。
25.请参阅图1-3所示，输油管道用安全检测装置，包括支撑底板1以及定位转动机构、支撑机构和清理检测机构；
26.所述支撑底板1的表面对称固定连接有支杆16，所述支杆16的上端固定连接有顶板9，所述定位转动机构包括固定环座2、螺纹安装座3、调节轴4、定位板5、第一螺旋齿轮7、电机8和第二螺旋齿轮18，右侧的所述支杆16 的表面安装有电机8，所述电机8的输出端固定连接有第一螺旋齿轮7，所述第一螺旋齿轮7和第二螺旋齿轮18之间啮合连接，所述第二螺旋齿轮18的内部固定连接有固定环座2，所述固定环座2的上下端分别安装有螺纹安装座 3，所述螺纹安装座3的内部连接有调节轴4，两个所述调节轴4对应的一端安装有定位板5；
27.所述支撑机构包括支撑推板6、固定块17、油管支撑座22、减震支架23 和第二电动升降杆24，所述支撑底板1的表面对称固定连接有减震支架23，所述减震支架23的上端固定连接在油管支撑座22的底部，所述支杆16的外表面固定连接有固定螺纹滑架19，所述固定螺纹滑架19上滑动套接有固定块 17，两个所述固定块17的另一端分别固定连接在油管支撑座22对应一侧的表面，所述支撑底板1的后端表面安装有第二电动升降杆24，所述第二电动升降杆24的上端固定连接有支撑推板6；
28.所述清理检测机构包括第一电动升降杆10、水箱11、液泵12、喷淋管 13、除锈刮刀14和放射检测装置15，所述顶板9的顶端中部位置安装有水箱 11，所述水箱11的两端对称连接有液泵12，所述液泵12的另一端固定连接在喷淋管13的接口处，所述支杆16的内侧靠上的位置安装有放射检测装置 15，所述顶板9的底部中间位置安装有第一电动升降杆10，所述第一电动升降杆10的延伸端朝下设置，所述第一电动升降杆10的延伸端固定连接有除锈刮刀14。
29.所述调节轴4的表面开设有和螺纹安装座3相互配合的外螺纹，所述螺纹安装座3和调节轴4之间螺纹连接；所述固定块17在固定螺纹滑架19上滑动的一端上下对称设置有一组限位螺环20，所述限位螺环20螺纹套接在固定螺纹滑架19上；两个所述支杆16的底部之间安装有废渣收集盒21，所述废渣收集盒21插接在支杆16表面；所述放射检测装置15和支杆16之间转动连接；所述固定环座2和油管支撑座22的直径均大于油管的直径。
30.本技术在使用时，本技术中出现的电器元件在使用时均外接连通电源和控制开关，在使用该装置时，首先将油管按照顺序，从固定环座2的内部插入，然后在插入油管支撑座22的内圈进行放置，通过打开第二电动升降杆24 的电源开关，推动升高支撑推板6，对多出来的油管底部进行支撑，然后转动调节轴4，使定位板5贴合在油管上下表面，对油管进行定位，防止其出现晃动，通过在固定螺纹滑架19上下调节固定块17的位置，并使用限位螺环20 进行限位，可以根据实际需要，对油管支撑座22的高度进行调节，在进行检测油管时，通过打开电机8的开关，电机8的输出端带动第一螺旋齿轮7进行低速转动，通过第一螺旋齿轮7带动啮合的第二螺旋齿轮18进行转动，配合带动固定的油管进行转动，油管转动的过程中，通过液泵12将水箱11内部的水流从喷淋管13喷出，对油管表面喷淋，冲洗掉油管表面的灰尘杂物，然后通过第一电动升降杆10推动除锈刮刀14下移至油管的表面，使除锈刮刀14
刮去油管表面的粘附物并进行抛光打磨，通过两组放射检测装置15可以对油管表面的破损孔洞进行检测，以便于进行维修，残渣掉落在废渣收集盒21上进行收集处理。
31.本技术的有益之处在于：
32.1、本实用新型结构简单，设计合理，通过固定环座、螺纹安装座、调节轴、定位板、第一螺旋齿轮、电机和油管支撑座的结构设计，可以实现对于油管的限位固定，以及配合支撑支撑推板进行有规则的圆周转动，提高检查的效果，排除检测死角，提高检测的准确性；
33.2、本实用新型操作方便，通过支撑推板、第一电动升降杆、水箱、液泵、喷淋管、除锈刮刀、废渣收集盒和第二电动升降杆的结构设计，可以对油管表面是否存在破损进行检查，并且对油管表面沾附物以及生锈废渣进行清洗打磨，提高油管的品质，收集的废渣进行收集，减少整理的困难，同时对油管进行支撑调节，提高装置的稳定性，适合推广使用。
34.由于涉及到电路和电子元器件和模块均属于现有技术，所以本技术文件中未做描述。
35.涉及到放射检测装置15为现有技术，本领域技术人员完全可以实现，无需赘言，本技术保护的内容也不涉及对于软件和方法的改进。
36.以上所述仅为本技术的优选实施例而已，并不用于限制本技术，对于本领域的技术人员来说，本技术可以有各种更改和变化。凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。