智能化高效的污泥处理系统的制作方法

1.本实用新型涉及污水处理厂污泥处理技术领域，具体涉及一种智能化高效的污泥处理系统


背景技术：

2.随着环境保护要求的提高，城镇污水处理得到迅速发展，城镇水环境治理取得显著成效，但是，资源环境问题仍是制约经济社会发展的瓶颈之一，减排依然形势严峻、任务艰巨。城镇污水处理过程产生的大量污泥仍有未处理的现象，或污泥脱水后的含水率仍高达85％，产生的污泥，有机物含量较高，并且很不稳定，易腐化，含有大量病菌及寄生虫，若不经妥善处理和处置将造成二次污染，对环境安全和公众健康造成威胁。
3.污水处理厂排放标准由一级b标提升到一级a标或准四类水质标准后，污水厂产生的污泥主要为生物污泥和化学污泥组成，含水率分别为99.5％和99.2％。污泥含水率高，污泥量大，需减量处理。为了实现污泥减量处理和安全处置的目的，城市污水处理厂污泥处理工艺一般包含4个阶段：
4.1)第一阶段为污泥浓缩，主要目的使污泥初步减容，缩小后续处理构筑物的容积和设计容量；
5.2)第二阶段为污泥消化，使污泥中的有机物分解，使污泥趋于稳定；
6.3)第三阶段为污泥脱水，使污泥进一步减容，便于运输；
7.4)第四阶段为污泥最终处置。
8.目前，污水厂处理后的污泥绝大部分送往城市垃圾填埋场，且城镇垃圾填埋场的运行已接近满负荷，很多填埋场已不接受污水厂污泥，为降低污泥含水率、为污泥处置寻求新的出路，实现污泥处理处置稳定化、减量化、无害化与资源化，寻求一种新的污泥脱水技术。针对现有污水处理厂污泥处理劳动强度较大、污泥脱水自动化程度低，为实现我国城镇减排、污泥减量满足环境保护和经济可持续发展的需要，实现污泥处理处置稳定化、减量化、无害化与资源化。
9.因此，研究开发一种智能化、处理速度快、效率高、工程投资低的高效的污泥处理技术势在必行。


技术实现要素：

10.本实用新型的目的在于克服现有技术的不足，提供了一种智能化高效的污泥处理系统，该系统具有高效率、智能化的特点；实现污水厂污泥处理无人化办公。
11.为实现上述目的，本实用新型所设计一种智能化高效的污泥处理系统，它包括与剩余污泥管和化学污泥管连接的污泥池，所述污泥池上部还连接有排水器，所述污泥池上设置有第一液位计和第二液位计；所述污泥池下部出口依次连接有预脱水器、污泥反应器和污泥脱水机；所述污泥反应器上设置有液位计；所述预脱水器连接有第一加药管，所述污泥反应器连接有第二加药管；
12.所述污泥脱水机底部设置有水平运输机，所述水平运输机另一端设置有倾斜运输机；所述倾斜运输机另一端下方设置有运输车；
13.所述第一液位计、第二液位计和液位计的信号输出端均与控制器的信号输入端连接；
14.所述控制器的信号输出端分别与排水器、污泥脱水机、水平运输机和倾斜运输机的信号输入端连接，所述控制器与上级计算器实现通讯。
15.进一步地，所述污泥池和污泥反应器分别设置有微曝气器(防止污泥中磷的释放，微曝气系统通过时间控制)和搅拌器；所述控制器的信号输出端分别与微曝气器和搅拌器的信号输入端连接。
16.再进一步地，所述污泥管和化学污泥管均设置有泥泵，所述排水器和预脱水器之间的管线上设置有泥泵，所述污泥反应器和污泥脱水机之间的管线上设置有泥泵，所述控制器的信号输出端分别与四个泥泵的信号输入端连接。
17.再进一步地，所述第一加药管和第二加药管均设置有加药泵；所述控制器的信号输出端分别与两个加药泵的信号输入端连接。
18.再进一步地，所述控制器为plc控制器。
19.本实用新型的有益效果：
20.本实用新型不仅满足污泥处理规范标准要求，且在很大程度上，污泥脱水全过程实现自动化、高效化，减轻劳动负荷，达到污水处理厂的降本增效。
附图说明
21.图1为智能化高效的污泥处理系统的示意图；
22.图中，剩余污泥管1、化学污泥管2、污泥池3、第一液位计3.1、第二液位计3.2、排水器4、微曝气器14、预脱水器5、污泥反应器6、液位计6.1、污泥脱水机7、第一加药管8、第二加药管9、水平运输机10、倾斜运输机11、运输车12、控制器13、微曝气器14、搅拌器15、泥泵16、加药泵17。
具体实施方式
23.下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步的详细描述，以便本领域技术人员理解。
24.如图1所示的智能化高效的污泥处理系统，它包括与剩余污泥管1和化学污泥管2连接的污泥池3，污泥管1和化学污泥管2均设置有泥泵16，
25.污泥池3上部还连接有排水器4，污泥池3上设置有第一液位计3.1、第二液位计3.2和微曝气器14；污泥池3下部出口依次连接有预脱水器5、污泥反应器6和污泥脱水机7；污泥反应器6上设置有液位计6.1和搅拌器15；
26.预脱水器5连接有第一加药管8，污泥反应器6连接有第二加药管9；第一加药管8和第二加药管9均设置有加药泵17；污泥脱水机7底部设置有水平运输机10，水平运输机10另一端设置有倾斜运输机11；倾斜运输机11另一端下方设置有运输车12；排水器4和预脱水器5之间的管线上设置有泥泵16，污泥反应器6和污泥脱水机7之间的管线上设置有泥泵16，
27.第一液位计3.1、第二液位计3.2和液位计6.1的信号输出端均与plc控制器13的信
号输入端连接；
28.plc控制器13的信号输出端分别与排水器4、污泥脱水机7、水平运输机10、倾斜运输机11、微曝气器14、搅拌器15、四个泥泵16和两个加药泵17的信号输入端连接，plc控制器13与上级计算器实现通讯。
29.上述智能化高效的污泥处理系统的工作过程：
30.1)经剩余污泥管1和化学污泥管2将剩余污泥和化学污泥均泵入污泥池3，通过第一液位计3.1设置高低液位控制(低液位0.05m和高液位3.55m)，低液位启动运行，高液位停止运行，高液位时自动启动排水器4运行；
31.2)控制微曝气系统6(每30min运行5min)，防止污泥中磷的释放；同时污泥池3中污泥通过泥泵16泵入预脱水器5预脱水器5，通过投加药剂，污泥进行预脱水，通过第二液位计3.2数据，对泥泵16、第一加药管8的加药泵17、预脱水器5预脱水器5联动控制；污泥经过预脱水后，含固率为3％～5％污泥进入污泥反应器6；
32.3)通过投加药剂与污泥反应，调理污泥性状，易于泥水分离；设置液位计6.1实时监测污泥反应系统液位，低液位时启动搅拌器15()与第二加药管9的加药泵17，高液位时停止预脱水器5运行、停止第二加药管9的加药泵17运行；
33.4)污泥反应系统液位达到高液位、间隔20min后，泥泵16与污泥脱水机7启动运行，当污泥反应系统的液位到低液位时，泥泵16停止运行；污泥通过污泥脱水机7反应，脱水后的污泥自动水平运输机10和倾斜运输机11，水平运输机10和倾斜运输机11联动控制；运输车12装满后，外运进入污泥回收厂，进行资源化利用。
34.其它未详细说明的部分均为现有技术。尽管上述实施例对本实用新型做出了详尽的描述，但它仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部实施例，人们还可以根据本实施例在不经创造性前提下获得其他实施例，这些实施例都属于本实用新型保护范围。