一种工厂处理污水用破乳设备的制作方法

1.本实用新型涉及破乳设备领域，具体涉及一种工厂处理污水用破乳设备。


背景技术：

2.乳化是一种液体以极微小液滴均匀地分散在互不相溶的另一种液体中的作用。乳化是液
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液界面现象，两种不相溶的液体，如油与水，在容器中分成两层，密度小的油在上层，密度大的水在下层。若加入适当的表面活性剂在强烈的搅拌下，油被分散在水中，形成乳状液，该过程叫乳化。
3.在利用某种物质萃取另外一种物质过程中，为保证萃取率和萃取效果一般都会加强搅拌使得混合体系内两相物质分散均匀及充分接触，但加强搅拌往往会导致混合相发生乳化，其后果一是使得重相和轻相的分离发生困难，使生产不能正常进行；二是需要的澄清分离时间过长，有时甚至难以分离。若为了确保正常分离，就必须加大澄清设备的尺寸，这势必导致设备投资和占地相应增大。以往对于这类体系的乳化往往采取在槽内添加填料或对管道设置隔网措施达到破乳的目的，但是添加填料或设置隔网后因填料或隔网往往与物料流动方向垂直，在体系内产生阻力降，导致能耗增加；同时因槽内的破乳设施安装固定在槽体上，当破乳设施因体系内杂质沉降堵塞需清理时将会很困难，拆卸不方便。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的就是提供一种工厂处理污水用破乳设备。
5.本实用新型的目的通过以下技术方案实现：
6.一种工厂处理污水用破乳设备，包括压滤机、储液槽、破乳罐、精馏塔、油相储槽、水相储槽和有机物储槽，所述压滤机、储液槽、破乳罐和精馏塔依次设置，所述油相储槽与破乳罐相连通，所述水相储槽和有机物储槽分别与精馏塔相连通，所述破乳罐的中部设有乳液入口，所述破乳罐的上部设有用于与油相储槽相连通的油相出口，所述破乳罐的底部设有重相出口，所述破乳罐中设有悬浮破乳装置，所述悬浮破乳装置由至少一个悬浮破乳组件构成，所述悬浮破乳组件包括悬浮架、设于悬浮架上方和/或下方的破乳单元以及与悬浮架相连接的浮力调节单元。
7.所述浮力调节单元由至少一个浮力调节块组成。
8.所述浮力调节块为实心或空心。浮力调节单元来调节悬浮架的悬浮力的大小，可通过调整浮力调节块的体积以及空心程度进行调节，也可采用其他现有的浮力调节设备。
9.所述破乳单元由丝网或网板或填料构成，所述丝网、网板和填料呈规整状或不规整状。可根据不同的液体进行选用，提高破乳的效果。
10.当悬浮破乳装置由两个及以上的悬浮破乳组件构成时，所述悬浮破乳装置还包括设于相邻悬浮架之间的连接架。
11.所述储液槽中设有至少一个超声波作用器。
12.所述破乳罐中设有翅片加热盘管。
13.所述翅片加热盘管中的加热介质采用低压蒸汽、高温导热油、高温热水、高温废液或废蒸汽中的一种或多种。
14.所述破乳罐外设有保温夹套。
15.所述压滤机为板式压滤机。
16.所述压滤机内逐级设置有滤布。
17.本实用新型在工作时，呈乳化的污水先经压滤机粗过滤掉其中的固体悬浮物，之后进入到储液槽中，超声波作用器开始做功，促使污水中的各组分之间开始进行初步分离，之后融入破乳罐中，由翅片加热盘管将污水升温，并可按照污水中的相数、破乳要求和破乳精度自上而下间隔设置多个悬浮破乳装置，运用浮力调单元调节悬浮破乳组件在液体中的位置，比如污水的进口处，污水首先与破乳单元相接触，乳化的微小颗粒很快破碎，加速破乳与分相，可以提高分相速度和减少夹带，从而提高不同相的萃取率，或者说可以在同样能力条件下可以减小设备尺寸，降低设备投资。本实用新型的破乳设备可可以加速乳化体系、增容体系中油水分离，从破乳罐中出料的水相中含有部分有机物，可在精馏塔中通过减压蒸馏等方式进行再次分离，水进入水相储槽，有机物进入有机物储槽，之后可以与油相一起回收，减少有机物排放。
附图说明
18.图1为工厂处理污水用破乳设备的结构示意图；
19.图2为单个悬浮破乳组件的结构示意图；
20.图3为两个悬浮破乳组件连接的结构示意图。
21.图中：1
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压滤机；2
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储液槽；201
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超声波作用器；3
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破乳罐；301
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翅片加热盘管；302
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保温夹套；4
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精馏塔；5
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油相储槽；6
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水相储槽；7
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有机物储槽；8
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悬浮破乳装置；801
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悬浮破乳组件；802
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悬浮架；803
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破乳单元；804
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浮力调节单元；805
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连接架。
具体实施方式
22.下面结合附图和具体实施例对本实用新型进行详细说明。
23.实施例
24.如图1、2、3所示，一种工厂处理污水用破乳设备，包括压滤机1、储液槽2、破乳罐3、精馏塔4、油相储槽5、水相储槽6和有机物储槽7，压滤机1为板式压滤机，压滤机1内逐级设置有滤布(滤布的过滤精度由污水中的固体悬浮物种类而定，级数根据过滤要求而定)，压滤机1、储液槽2、破乳罐3和精馏塔4依次设置，油相储槽5与破乳罐3相连通，水相储槽6和有机物储槽7分别与精馏塔4相连通，储液槽2中设有至少一个超声波作用器201(本实施例中示例性地画出5个超声波作用器，并且省略了外接电源等，具体实施时可参照现有的装置进行组装，超声波作用器位于底部，以便加速湍流程度)，破乳罐3的中部设有乳液入口，破乳罐3的上部设有用于与油相储槽5相连通的油相出口，破乳罐3的底部设有重相出口，破乳罐3中设有翅片加热盘管301，翅片加热盘管301中的加热介质采用低压蒸汽、高温导热油、高温热水、高温废液或废蒸汽中的一种或多种(根据污水中各组成的沸点，按需采取)，破乳罐3外设有保温夹套302，破乳罐3中设有悬浮破乳装置8(本实施例中只示例性地画了一排悬浮破乳装置，在实际应用中，可根据需要自上而下间隔设置多个)，位于悬浮破乳装置8上方
的为轻相(本实施例中处理对象为含油、水和有机物的污水，所以轻相为油相)，之后进入油相储罐5中，位于悬浮破乳装置8下方的为重相(为含低浓度有机物的水)，悬浮破乳装置8由至少一个悬浮破乳组件801构成，悬浮破乳组件801包括悬浮架802、设于悬浮架802上方和/或下方的破乳单元803以及与悬浮架802相连接的浮力调节单元804(图2中悬浮架位于破乳单元上方，图3中悬浮架位于破乳单元下方)，浮力调节单元804由至少一个浮力调节块组成，浮力调节块为实心或空心，破乳单元803由丝网或网板或填料构成，丝网、网板和填料呈规整状或不规整状，当悬浮破乳装置8由两个及以上的悬浮破乳组件801构成时，悬浮破乳装置8还包括设于相邻悬浮架802之间的连接架805。重相进入到精馏塔4中后，将减压蒸馏分离出水，本实施例中假设水由塔底采出，有机相由塔顶采出，所以水相储槽6与精馏塔4的塔底相连通，有机物储槽7与精馏塔4的塔顶相连通，若为其他情况，可调整水相储槽6和有机物储槽7的位置。在实际应用时，精馏塔中的操作参数根据实际情况具体设置，而且还可按需设置泵、阀门等。
25.上述的对实施例的描述是为便于该技术领域的普通技术人员能理解和使用实用新型。熟悉本领域技术的人员显然可以容易地对这些实施例做出各种修改，并把在此说明的一般原理应用到其他实施例中而不必经过创造性的劳动。因此，本实用新型不限于上述实施例，本领域技术人员根据本实用新型的揭示，不脱离本实用新型范畴所做出的改进和修改都应该在本实用新型的保护范围之内。