填料生物转盘污水处理装置

1.本实用新型涉及污水处理领域，具体涉及一种填料生物转盘污水处理装置。


背景技术：

2.污水中的主要污染物有悬浮物、难生物降解有机物、酸碱毒物、毒性物质等，排入水体中会对水环境造成严重的危害；
3.而农村污水具有分布广、污染范围大、排污量小、间歇排放的特点。农村经济条件较差，专业管理人员缺乏，农村污水处理需要投资少、设备体积小、运行管理简单、且稳定的适宜污水处理工艺技术，因此生物转盘处理污水的方式特别适用于农村；
4.生物转盘工艺主要在其表面生成生物膜，通过生物转盘转动交替与污水和空气接触，形成一个连续的吸附、氧化分解、吸氧的过程，使污水不断得到净化，这种方式操作简单、系统可靠、操作和运行费用低等优点，并且不需要曝气，也无需污泥回流，节约能源，同时在较短的接触时间就可得到较高的净化效果。但是现有为提高污水处理效率，主要是将多个生物转盘串接在传动轴上进行统一转动，当其中一个生物转盘需要更换时，需要将其他位置的生物转盘逐一拆卸，这样不仅拆卸困难，而且使得处理效率也降低。


技术实现要素：

5.本实用新型提供一种填料生物转盘污水处理装置，结构简单，不仅通过生物转盘实现对污水的清理，运行费用低，而且实现生物转盘的快速拆卸更换，方便整体使用。
6.为实现上述目的，本填料生物转盘污水处理装置，包括处理池、驱动组件和生物转盘，所述处理池左端设有进水口、右端设有出水口；
7.所述驱动组件包括驱动电机和传动轴，所述驱动电机固定安装在处理池左端、输出端固定连接轴线水平布置的传动轴，传动轴位于处理池内；
8.还包括固定组件；
9.所述固定组件为多组，并左右并列设置在传动轴上，每组固定组件包括套装在传动轴上的固定套和设置在固定套上的多个支撑杆，每个支撑杆沿着固定套径向方向布置，并且其上设有限位组件；
10.所述生物转盘上设有开口槽孔，并直接卡装在固定套上，生物转盘靠贴在支撑杆上并通过限位组件拆卸固定。
11.进一步的，所述固定套左右滑动设置在传动轴上，第一螺钉螺纹安装在固定套上，一端顶住传动轴将固定套锁紧在传动轴上；
12.多个支撑杆以固定套的轴线圆周均匀布置，每个支撑杆的一端螺纹安装在固定套上。
13.进一步的，所述支撑杆一端设有沿其轴线布置的内置槽孔；
14.所述限位组件包括限位块和导向杆，所述限位块上设有钩槽；
15.导向杆一端固定在限位块上、另一端上下滑动在内置槽孔内，第二螺钉螺纹安装
在支撑杆上、且一端顶住导向杆；
16.生物转盘的周面位于限位块的钩槽内。
17.进一步的，所述生物转盘外侧为半圆形结构，所述支撑杆为四个；
18.其中两个相对设置的限位块内分别设有隔板，隔板将钩槽均匀隔开为两部分。
19.进一步的，设有隔板的限位块宽度大于其他没有设置隔板的限位块宽度。
20.进一步的，所述处理池的右端板上部向右侧倾斜设置，右端板上设有低于传动轴轴线的贯穿槽，贯穿槽的前后两侧分别设有上下布置的定位槽，过滤板的两端上下插装在两侧定位槽内。
21.进一步的，每一侧的定位槽为左右并列的两个，过滤板为两个，并对应设置在相应定位槽中；
22.所述处理池右端与排污池连接。
23.进一步的，所述处理池为直径0.45-0.85m，长度为1.3-1.8m的圆柱型结构，所述生料料盘直径为0.5-0.8m，厚度为2-3cm。
24.进一步的，所述进水口通过水泵与调节池连接，调节池的另一端与格栅连接。
25.与现有技术相比，本填料生物转盘污水处理装置，通过驱动电机带动传动轴使得多个固定组件转动，实现生物转盘上的生物膜持续和污水、空气循环，形成一个连续的吸附、氧化分解、吸氧的过程，实现对污水的净化处理，运行费用低；由于生物转盘上设有开口槽孔，将生物转盘直接卡装在固定套上，移动导向杆并通过第二螺钉锁紧固定，实现导向杆位置的调整，方便对不同直径的生物转盘的限位，并且限位块上的钩槽将生物转盘的周面卡住限位，因此通过生物转转盘的开口槽孔卡装在固定套上，多个限位块将生物转盘限位，在不影响生物转盘跟随传动轴转动的同时实现对生物转盘的安装固定，并且当生物转盘进行更换时，拆卸相应的第二螺钉，将限位组件从支撑杆上拆卸，实现对生物转盘的快速更换，避免其他生物转盘的拆卸，更加方便；由于固定套在传动轴上左右移动，并通过第一螺钉对固定套进行锁紧固定，因此通过固定套在传动轴的位置锁紧，实现对生物转盘在处理池中的位置调整，可适用不同的使用环境；本填料生物转盘污水处理装置，结构简单，不仅通过生物转盘实现对污水的清理，运行费用低，而且实现生物转盘的快速拆卸更换，方便整体使用。
附图说明
26.图1是本实用新型的整体主视图；
27.图2是本实用新型的固定组件和整体生物转盘示意图；
28.图3是本实用新型的固定组件和半圆形生物转盘的示意图；
29.图4是本实用新型的限位组件示意图；
30.图5是本实用新型的不带有隔板的限位组件示意图；
31.图6是本实用新型的带有隔板的限位组件示意图；
32.图7是本实用新型的右端板示意图；
33.图中：1、处理池，11、进水口，12、出水口，13、排污池，14、右端板，15、定位槽，16、贯穿槽，21、驱动电机，22、传动轴，3、固定组件，31、固定套，32、支撑杆，33、限位组件，34、导向杆，35、限位块，36、隔板，4、生物转盘，41、开口槽孔。
具体实施方式
34.下面结合附图对本实用新型作进一步说明。
35.如图1、图2、图3所示，本填料生物转盘污水处理装置，包括处理池1、驱动组件、固定组件3和生物转盘4；
36.所述处理池1左端设有进水口11、右端设有出水口12；
37.所述驱动组件包括驱动电机21和传动轴22，所述驱动电机21固定安装在处理池1左端、输出端固定连接轴线水平布置的传动轴22，传动轴22位于处理池1内；
38.所述固定组件3为多组，并左右并列设置在传动轴22上，每组固定组件3包括套装在传动轴22上的固定套31和设置在固定套31上的多个支撑杆32，每个支撑杆32沿着固定套31径向方向布置，并且其上设有限位组件33；
39.所述生物转盘4上设有开口槽孔41，并直接卡装在固定套31上，生物转盘4靠贴在支撑杆32上并通过限位组件33拆卸固定；
40.进一步的，所述固定套31左右滑动设置在传动轴22上，第一螺钉螺纹安装在固定套31上，一端顶住传动轴22将固定套31锁紧在传动轴22上；
41.多个支撑杆32以固定套31的轴线圆周均匀布置，每个支撑杆32的一端螺纹安装在固定套31上；
42.如图2、图3、图4、图5所示，进一步的，所述支撑杆32一端设有沿其轴线布置的内置槽孔；
43.所述限位组件33包括限位块35和导向杆34，所述限位块35上设有钩槽；
44.导向杆34一端固定在限位块35上、另一端上下滑动在内置槽孔内，第二螺钉螺纹安装在支撑杆32上、且一端顶住导向杆34；
45.生物转盘4的周面位于限位块35的钩槽内；
46.如图3、图6所示，进一步的，所述生物转盘4外侧为半圆形结构，所述支撑杆32为四个；
47.其中两个相对设置的限位块35内分别设有隔板36，隔板36将钩槽均匀隔开为两部分；
48.进一步的，设有隔板36的限位块35宽度大于其他没有设置隔板36的限位块35宽度；
49.如图7所示，进一步的，所述处理池1的右端板14上部向右侧倾斜设置，右端板14上设有低于传动轴22轴线的贯穿槽16，贯穿槽16的前后两侧分别设有上下布置的定位槽15，带有过滤孔的过滤板上下插装在两侧定位槽15内；
50.进一步的，每一侧的定位槽15为左右并列的两个，过滤板为两个，并对应设置在相应定位槽15中；
51.所述处理池1右端与排污池13连接；
52.进一步的，所述处理池1为直径0.45-0.85m，长度为1.3-1.8m的圆柱型结构，所述生料料盘直径为0.5-0.8m，厚度为2-3cm；
53.进一步的，所述进水口11通过水泵与调节池连接，调节池的另一端与格栅连接；
54.即原污水先通过格栅去除大颗粒固体碎片进入调节池，再经过水泵从进水口11进入处理池1中对污水进行处理，因此避免大颗粒固体碎片集中至处理池1中。
55.本一种填料生物转盘污水处理装置使用时，可先制备相应的生物转盘4，比如采用原状粉煤灰、粘土、粘结剂、助熔剂、固化剂等材料按照一定比例组合成混合料，通过搅拌混合、烧结、出料等工序，利用模具或者后续加工处理形成带有开口槽孔41和多孔的生物转盘4；再采用间接挂膜法在生物转盘4表面形成生物膜，即接种污泥至生物转盘4上，以一定转速旋转进行闷曝培养，经过沉淀、清洗、闷曝培养等工序循环处理，完成本装置处理污水用的填料生物转盘4；
56.将多个生物转盘4可拆卸快速安装在相应的多个固定组件3上，驱动电机21启动，带动传动轴22和传动轴22上的多个生物转盘4转动，对处理池1内的污水进行清理；
57.其污水处理的工作原理为：启动时，生物转盘4部分浸入充满污水的处理池1内，比如污水水位与传动轴22轴线齐平，驱动电机21带动传动轴22使得生物转盘4以一定的线速度转动，生物转盘4交替与污水和空气接触。当生物转盘4转入污水中时，生物膜吸附污水中的有机污染物，并吸收生物膜外水膜中的溶解氧，对有机物进行分解，微生物在这一过程中得以自身繁殖；当生物转盘4转出处理池1与空气接触时，空气不断地溶解到水膜中去，增加其溶解氧；在这过程中，生物转盘4上附着的生物膜与污水以及空气之间，除进行有机物(bod、cod)与o2的传递外，还有co2、nh3等其他物质的传递，形成一个连续的吸附、氧化分解、吸氧的过程，使污水不断得到净化。
58.当生物转盘4上的生物膜无法使用时，可快速拆卸生物转盘4对其进行更换，更加高效，并且当生物膜从生物转盘4上脱落时，可通过处理池1右端板14上的过滤板进行收集，实现固态分离处理，过滤板优选为两组，在不影响固态分离的情况下，轮流更换清理；
59.将多个生物转盘4可拆卸快速安装在相应的多个固定组件3上，具体为：首先固定套31在传动轴22上左右移动，并通过第一螺钉对固定套31进行锁紧固定，因此通过固定套31在传动轴22的位置锁紧，实现对生物转盘4在处理池1中的位置调整，可适用不同的使用环境；
60.由于生物转盘4上设有开口槽孔41，将生物转盘4直接卡装在固定套31上，并且生物转盘4靠设在支撑杆32上，调节支撑杆32端头处的限位组件33，即移动导向杆34并通过第二螺钉锁紧固定，实现导向杆34位置的调整，方便对不同直径的生物转盘4的限位，并且限位块35上设有钩槽，如倒置的j型结构，钩槽将生物转盘4的周面卡住限位，因此通过生物转转盘的开口槽孔41卡装在固定套31上，多个限位块35将生物转盘4限位，在不影响生物转盘4跟随传动轴22转动的同时实现对生物转盘4的安装固定，并且当生物转盘4进行更换时，拆卸相应的第二螺钉，将限位组件33从支撑杆32上拆卸，实现对生物转盘4的快速更换。
61.如图3至图6所示，优选的，生物转盘4外侧为半圆形结构，所述支撑杆32为四个，并圆周均匀布置，将一个生物转盘4两端分别放置在限位块35上，即相对设置的两个限位块35内设有隔板36，通过隔板36对生物转盘4进行支撑，再通过其之间的一个限位块35对生物转盘4限位，使其紧靠在支撑杆32上，避免其脱离支撑杆32；并且再将另外一个生物转盘4放置在两个设有隔板36的限位块35相对一侧，再通过其之间另一个限位块35对生物转盘4限位，完成对两个半圆的生物转盘4限位。