一种工业循环水管道自动清洗平衡装置的制作方法

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1.本实用新型涉及循环管道清洗领域，特指一种工业循环水管道自动清洗平衡装置。


背景技术：

2.工业循环水主要用在冷却水系统中，所以也叫循环冷却水。循环冷却水分为封闭式(密闭式)和敞开式两种。封闭式冷却水系统中，冷却水不暴露于空气中，水量损失很少，水中各种矿物质和离子含量一般不发生变化。敞开式循环水系统中，水的再冷却是通过冷却塔进行的，因此冷却水再循环过程中要与空气接触，部分水在通过冷却塔时还会不断被蒸发损失掉，因而水中各种矿物质和离子含量也不断被浓缩增加。
3.目前大部分工业循环冷却水采用的敞开式循环水系统，在长期使用后，水中各矿物质和离子含量不断被浓缩增加，由此导致循环水中积累大量的水垢和水锈及细菌，这些水垢和水锈在随循环水流动过程中容易造成设备冷却管的堵塞，进而影响设备散热效果，其次，水中离子和细菌浓度的增加还会加快设备金属冷却管的腐蚀，严重影响设备的使用寿命。
4.有鉴于此，本发明人提出以下技术方案。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的在于克服现有技术的不足，提供一种工业循环水管道自动清洗平衡装置。
6.为了解决上述技术问题，本实用新型采用了下述技术方案：该工业循环水管道自动清洗平衡装置，包括依次连接并接入工厂循环水系统的过滤装置和混液装置、用于检测循环水水质的探头模组、用于向所述循环水内添加平衡液的加液泵组及根据所述探头模组检测数据控制所述加液泵组添加量的控制电箱。
7.进一步而言，上述技术方案中，所述过滤装置包括有依次连接且过滤等级逐步提高的一级过滤器、二级过滤器及三级过滤器，其中，所述一级过滤器的第一进水口接入所述工厂循环水系统的回水管道，所述三级过滤器的第三出水口接入所述混液装置内。
8.进一步而言，上述技术方案中，所述一级过滤器为毛绒过滤器，该毛绒过滤器包括有内腔和外腔及密集安装于所述内腔与所述外腔之间滤板上的绒毛，其中，所述内腔连通所述第一进水口，所述外腔连通第一出水口，所述绒毛安装于所述滤板位于所述内腔一侧，所述内腔底部设置有第一排污阀。
9.进一步而言，上述技术方案中，所述二级过滤器和所述三级过滤器均为所述一级过滤器结构一样，且所述一级过滤器为50目数，所述二级过滤器为100目数，所述三级过滤器为200目数。
10.进一步而言，上述技术方案中，所述探头模组安装于混液装置内或安装于所述过滤装置与混液装置之间的连接管道内，该探头模组包括有ph值检测探头、电导率检测探头、
氯离子检测探头。
11.进一步而言，上述技术方案中，所述加液泵组旁侧设置有除垢剂溶液箱、杀菌剂溶液箱及分散剥离剂溶液箱，所述加液泵组包括有连接所述除垢剂溶液箱并用于向所述混液装置内添加除垢剂的a加液泵、连接所述杀菌剂溶液箱并用于向所述混液装置内添加杀菌剂的b加液泵、连接所述分散剥离剂溶液箱并用于向所述混液装置内添加分散剥离剂的c加液泵。
12.进一步而言，上述技术方案中，所述混液装置包括有桶体、安装于所述桶体内的搅拌叶片及用于驱动所述搅拌叶片工作的电机。
13.进一步而言，上述技术方案中，所述过滤装置与所述回水管道连接端设置有水泵，所述混液装置的第四出水口接入所述工厂循环水系统的供水管道。
14.采用上述技术方案后，本实用新型与现有技术相比较具有如下有益效果：本实用新型中通过过滤装置将循环水中的杂质过滤掉，由探头模组检测循环水中各指标含量，通过控制电箱根据探头模组监测数据控制加液泵组向混液装置内加入适量的平衡液，以除去循环水中的水垢、水锈、细菌等杂物，进而改善水质，防止杂物影响工厂设备散热。
附图说明：
15.图1是本实用新型的立体结构图一；
16.图2是本实用新型的结构示意图；
17.图3是本实用新型中一级过滤器的结构示意图；
18.图4是本实用新型的立体结构图二。
19.附图标记说明：
20.1回水管道
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2过滤装置
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20第一进水口
21.201内腔
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202外腔
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203滤板
22.204绒毛
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205第一排污阀
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21一级过滤器
23.22二级过滤器
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23三级过滤器
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3供水管道
24.4混液装置
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40第四出水口
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41桶体
25.42搅拌叶片
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43电机
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5探头模组
26.51ph值检测探头
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52电导率检测探头
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53氯离子检测探头
27.6加液泵组
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61a加液泵
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62b加液泵
28.63c加液泵
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7控制电箱
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81除垢剂溶液箱
29.82杀菌剂溶液箱
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83分散剥离剂溶液箱
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9水泵
具体实施方式：
30.下面结合具体实施例和附图对本实用新型进一步说明。
31.见图1至图4所示，为一种工业循环水管道自动清洗平衡装置，其包括：依次连接并接入工厂循环水系统的过滤装置2和混液装置4、用于检测循环水水质的探头模组5、用于向所述循环水内添加平衡液的加液泵组6及根据所述探头模组5检测数据控制所述加液泵组6添加量的控制电箱7。通过过滤装置2将循环水中的杂质过滤掉，由探头模组5检测循环水中各指标含量，通过控制电箱7根据探头模组5监测数据控制加液泵组6向混液装置4内加入适
量的平衡液，以除去循环水中的水垢、水锈、细菌等杂物，进而改善水质，防止杂物影响工厂设备散热。
32.所述过滤装置2包括有依次连接且过滤等级逐步提高的一级过滤器21、二级过滤器22及三级过滤器23，其中，所述一级过滤器21的第一进水口20接入所述工厂循环水系统的回水管道1，所述三级过滤器23的第三出水口接入所述混液装置4内。
33.所述一级过滤器21为毛绒过滤器，该毛绒过滤器包括有内腔201和外腔202及密集安装于所述内腔201与所述外腔202之间滤板203上的绒毛204，其中，所述内腔201连通所述第一进水口20，所述外腔202连通第一出水口，所述绒毛204安装于所述滤板203位于所述内腔201一侧，所述内腔201底部设置有第一排污阀205。该毛绒过滤器的工作原理为：当水流从第一进水口20进而内腔201后，水流从内腔201经滤板203进入外腔202时，会产生冲击力将绒毛204挤压贴在滤板203上，从而形成过滤隙缝，此时，水流可从绒毛204间流过，而杂物颗粒会被绒毛拦截过滤掉；当需要清洗毛绒过滤器时，打开第一排污阀205并反向接通过滤器，使水流从外腔202流入内腔201，此时，水流经过滤板203后会将绒毛204冲刷竖立起来，使绒毛204上的杂物颗粒脱离并随水流从第一排污阀205流出，从而起到快速清洁绒毛过滤器。另外，该毛绒过滤器结构简单，过滤效果好，清洁方便。
34.所述二级过滤器22和所述三级过滤器23均为所述一级过滤器21结构一样，且所述一级过滤器21为50目数，所述二级过滤器22为100目数，所述三级过滤器23为200目数。通过采用不同粗细的毛绒，以及不同密集的排布方式，能够达到不同过滤级别。
35.所述探头模组5安装于混液装置4内或安装于所述过滤装置2与混液装置4之间的连接管道内，该探头模组5包括有ph值检测探头51、电导率检测探头52、氯离子检测探头53。所述探头模组5还可以增加用于检测水中硬度和碱度的探头，以确保对水质的检测更加准确。
36.所述加液泵组6旁侧设置有除垢剂溶液箱81、杀菌剂溶液箱82及分散剥离剂溶液箱83，所述加液泵组6包括有连接所述除垢剂溶液箱81并用于向所述混液装置4内添加除垢剂的a加液泵61、连接所述杀菌剂溶液箱82并用于向所述混液装置4内添加杀菌剂的b加液泵62、连接所述分散剥离剂溶液箱83并用于向所述混液装置4内添加分散剥离剂的c加液泵63。所述加液泵组6均为计量泵。
37.所述混液装置4包括有桶体41、安装于所述桶体41内的搅拌叶片42及用于驱动所述搅拌叶片42工作的电机43。
38.所述过滤装置2与所述回水管道1连接端设置有水泵9，所述混液装置4的第四出水口40接入所述工厂循环水系统的供水管道3。
39.所述控制电箱7内设置有控制电路板，该控制电路板为市面上普通电路板，可对探头模组5检测反馈的数据进行分析计算，从而判断出加液泵组6需要向混液装置4内投入除垢剂、杀菌剂、分散剥离剂的用量，并且由于水泵9只从回水管道1内抽取了少量的循环水，因此，需要根据水泵9抽取量进行比例运算，最终得到加液泵组6所需投放的量。其原理为：将补充水与循环水的水质指标进行对比，假如设定浓缩倍数为5倍，对比检测到的水质指标均匀在5倍(设定值)范围左右，超标排污，在规定范围，根据水质不同指标，补充水处理药剂，如硬度与碱度，补充阻垢剂。
40.综上所述，本实用新型工作时，将过滤装置2的第一进水口20接入工厂循环水系统
的回水管道1，通过水泵9从回水管道1抽入部分水进入过滤装置2，经过滤装置2过滤后流入混液装置4中，由探头模组5对水中各项指标进行检测采集并反馈到控制电箱7，再由控制电箱7对探头模组5采集的数据进行分析计算，并根据分析结果控制加液泵组6向混液装置4内进行除垢剂、杀菌剂、分散剥离剂的自动添加，最后，经混液装置4搅匀后将配比好的循环水通入供水管道3，使循环水达到平衡，从而实现对工业循环水的杀菌、除垢及除锈，保护循环水管和设备散热管不被腐蚀，进而防止设备散热管道被堵塞，延长循环水管和设备的使用寿命。
41.当然，以上所述仅为本实用新型的具体实施例而已，并非来限制本实用新型实施范围，凡依本实用新型申请专利范围所述构造、特征及原理所做的等效变化或修饰，均应包括于本实用新型申请专利范围内。