一种涤纶布料生产用废水净化装置的制作方法

1.本实用新型涉及净化设备技术领域，尤其涉及一种涤纶布料生产用废水净化装置。


背景技术：

2.涤纶的用途很广，大量用于制造衣着和工业中制品。 阻燃涤纶因具有永久阻燃性，应用范围很广，除了产业用纺织品、建筑内部装饰、交通工具内装饰等发挥无可替代的作用外，还在防护服领域内发挥着不少的作用。根据阻燃防护服国家标准规定，冶金、林业、化工、石油、消防等部门应使用阻燃防护服。
3.现有的涤纶布料生产用废水净化装置，主要采用短脂肪烃链、酯基、苯环、端醇羟基所构成，在合成的过程中，废料与废水融合，但现有装置多数采用竖筒搅拌分离的形式，在进行单独沉淀，此过程时间长，效率低，现有装置滤网与吸附机构固定复杂，不易更换。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，通过替换竖筒搅拌的方式，使需要处理的废水经过横筒的加速融合后，快速进入处理箱内部，增加处理效率。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种涤纶布料生产用废水净化装置，包括：外壳，所述外壳的内壁正表面固定安装有套筒、处理箱和过滤收集箱，所述套筒的内部设置有金属杆，所述金属杆的外表面固定套设有套接搅拌杆，所述金属杆的外壁端均贯穿套筒的外壁两侧，并活动插设在外壳的内壁两侧，所述外壳的外壁远离处理箱的一侧开设有圆孔，且圆孔的内表壁焊接有固定架，所述固定架的内表面固定安装有电机，所述电机的输出端固定安装在金属杆远离处理箱的一端。
6.优选的，所述套筒的外壁顶部固定连通有进水管，所述进水管的顶部贯穿外壳的顶部，并延伸至装置外。
7.优选的，所述套筒的外壁底部固定连通有通水管，所述通水管的出水端固定连通在处理箱的顶部。
8.优选的，所述处理箱的内壁底部两侧均固定安装有连接板，两个所述连接板均开设三组滑道。
9.优选的，三组所述滑道的内壁之间均活动设置有支撑架，三个所述支撑架的内壁之间从上往下分别固定安装有粗孔过滤网、细孔过滤网和活性炭板，所述处理箱的外壁靠近过滤收集箱的一侧固定插设有两个喷头，两个所述喷头的进液端之间固定连通有储液箱。
10.优选的，所述处理箱的底部固定连通有z型管，所述z型管的出水端固定连通在过滤收集箱远离储液箱的一侧，所述过滤收集箱远离储液箱的一侧固定连通有外接管，所述外接管的出水端贯穿外壳外壁远离z型管的一侧，并延伸至装置外。
11.与现有技术相比，本实用新型的优点和积极效果在于，
12.1、本实用新型中，苯脂化合物对环境的影响大，需要将其从废水中剔除，本装置废水通过进水管进入套筒内部，启动固定架上的电机，作用于金属杆带动其上的套接搅拌杆，当套接搅拌杆在套筒内部转动时，废水与其中的废料加速融合，防止废料沉淀到套筒内部，造成后期的难处理，随着水位的不断增加后，溶合后的废水进入通水管内部，在流进处理箱内部，解决了现有装置采用竖筒搅拌分离的形式，在进行单独沉淀，此过程时间长，效率低的问题，替换单独沉淀的步骤，融合、沉淀、过滤和收集一体化进行，从而增加装置的进化效率。
13.2、本实用新型中，本装置通过将连接板内部滑道中装有过滤网和活性炭板的支撑架滑动取出，通过两侧卡设的方式，代替螺丝固定或其他复杂固定的方式，防止金属材质的损坏和腐蚀的同时也降低更换时操作难度，解决了现有装置固定复杂，不易更换的问题。
附图说明
14.图1为本实用新型提出一种涤纶布料生产用废水净化装置的主视结构立体图；
15.图2为本实用新型提出一种涤纶布料生产用废水净化装置的俯视结构立体图；
16.图3为本实用新型提出一种涤纶布料生产用废水净化装置图1中a处结构放大立体图。
17.图例说明：
18.1、外壳；2、套筒；3、金属杆；4、套接搅拌杆；5、固定架；6、电机；7、进水管；8、通水管；9、处理箱；10、连接板；11、滑道；12、支撑架；13、储液箱；14、喷头；15、z型管；16、过滤收集箱；17、外接管。
具体实施方式
19.为了能够更清楚地理解本实用新型的上述目的、特征和优点，下面结合附图和实施例对本实用新型做进一步说明。需要说明的是，在不冲突的情况下，本技术的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
20.在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型，但是，本实用新型还可以采用不同于在此描述的其他方式来实施，因此，本实用新型并不限于下面公开说明书的具体实施例的限制。
21.本实用新型中电机6的接线图属于本领域的公知常识，其工作原理是已经公知的技术，其型号根据实际使用选择合适的型号。
22.实施例1，如图1
‑
3所示，本实用新型提供一种技术方案：一种涤纶布料生产用废水净化装置，包括：外壳1，外壳1的内壁正表面固定安装有套筒2、处理箱9和过滤收集箱16，套筒2的内部设置有金属杆3，金属杆3的外表面固定套设有套接搅拌杆4，金属杆3的外壁端均贯穿套筒2的外壁两侧，并活动插设在外壳1的内壁两侧，外壳1的外壁远离处理箱9的一侧开设有圆孔，且圆孔的内表壁焊接有固定架5，固定架5的内表面固定安装有电机6，电机6的输出端固定安装在金属杆3远离处理箱9的一端，套筒2的外壁顶部固定连通有进水管7，进水管7的顶部贯穿外壳1的顶部，并延伸至装置外，套筒2的外壁底部固定连通有通水管8，通水管8的出水端固定连通在处理箱9的顶部，处理箱9的内壁底部两侧均固定安装有连接板10，两个连接板10均开设三组滑道11，处理箱9的底部固定连通有z型管15，z型管15的出水
端固定连通在过滤收集箱16远离储液箱13的一侧，过滤收集箱16远离储液箱13的一侧固定连通有外接管17，外接管17的出水端贯穿外壳1外壁远离z型管15的一侧，并延伸至装置外。
23.其整个实施例1达到的效果为，首先将装置移动指定的工作区域，将外壳1顶部的进水管7与废水管连接后，废水通过进水管7进入套筒2内部，启动固定架5上的电机6，作用于金属杆3带动其上的套接搅拌杆4，当套接搅拌杆4在套筒2内部转动时，废水与其中的废料加速融合，防止废料沉淀到套筒2内部，造成后期的难处理，随着水位的不断增加后，溶合后的废水进入通水管8内部，在流进处理箱9内部，启动处理箱9上的喷头14，喷头14后相连通的储液箱13存在的药剂为絮凝剂，加速废水中废渣的沉淀，当废水经过粗孔过滤网后，将体积较大的杂质剔除，细孔过滤网再次提升废水中杂质的过滤，过滤完成后的清水，在进入活性炭板的吸附，进而提高回收后的质量，回收水通过z型管15进入过滤收集箱16的内部，替换单独沉淀的步骤，融合、沉淀、过滤和收集一体化进行，从而增加装置的进化效率。
24.实施例2，如图1
‑
2所示，三组滑道11的内壁之间均活动设置有支撑架12，三个支撑架12的内壁之间从上往下分别固定安装有粗孔过滤网、细孔过滤网和活性炭板，处理箱9的外壁靠近过滤收集箱16的一侧固定插设有两个喷头14，两个喷头14的进液端之间固定连通有储液箱13。
25.其整个实施例2达到的效果为，两种滤网在长时间使用后，废料的堆积，会影响装置的过滤效果，首先将连接板10内部滑道11中装有过滤网和活性炭板的支撑架12滑动取出，通过两侧卡设的方式，代替螺丝固定或其他复杂固定的方式，防止金属材质的损坏和腐蚀的同时也降低更换时操作难度。
26.以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非是对本实用新型作其它形式的限制，任何熟悉本专业的技术人员可能利用上述揭示的技术内容加以变更或改型为等同变化的等效实施例应用于其它领域，但是凡是未脱离本实用新型技术方案内容，依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与改型，仍属于本实用新型技术方案的保护范围。