一种铝单板静电喷涂生产线用废气处理设备的制作方法

1.本实用新型涉及涂料设备技术领域，具体涉及一种铝单板静电喷涂生产线用废气处理设备。


背景技术：

2.随着经济发展和工业社会化的提高，大量工业废气造成环境污染，严重影响生态平衡和人体健康，废气治理已成为越来越重要的问题，在静电喷涂作业中会产生大量废气，废气中含有涂料微粒及溶剂等有害物质，因此在排入大气之前必须要进行处理。
3.现有的静电工艺多采用水帘喷漆室，其结构为在喷漆室的工件进出多采用水帘传统的处理方式仅在静电喷涂室的侧壁上安装喷水设备，在进行喷涂作业时向侧壁连续喷水形成水帘，并在静电喷涂室下方设立水槽。虽然水帘可以将多余的涂料冲刷至底部的收集槽中，并可以吸收部分能够溶于水的有害气体，但处理效果有限，如甲苯的废气，常常在喷漆的过程中出现，但又无法处理难于满足越来越严格的环保要求。
4.因此需要提出一种铝单板静电喷涂生产线用废气处理设备来解决上述问题。


技术实现要素：

5.本实用新型为了实现上述目的具体采用以下技术方案：
6.一种铝单板静电喷涂生产线用废气处理设备，包括底板，所述底板的底部固定安装有万向轮，所述底板的侧壁固定连接有推手，所述底板的上表面设置有净化机构，所述底板的上表面固定连接有两个立柱，两个所述立柱的侧壁均固定连接有横杆，所述横杆的侧壁通过设置的转轴转动连接有吸气罩，所述转轴远离吸气罩的一端贯穿横杆并固定连接有摇杆，所述吸气罩的顶部固定连接有吸气软管，所述吸气软管远离吸气罩的一端固定连接有吸风机，所述吸风机的底部通过设置的安装板与净化机构固定连接，所述吸风机的出风口固定连接有进风管，所述进风管远离吸风机的一端与净化机构固定连接。
7.进一步地，所述净化机构包括处理箱，所述处理箱的外壁通过合页转动连接有箱门，所述进风管远离吸风机的一端延伸至处理箱的内部并固定连接有第一过滤筒，所述第一过滤筒的底部固定连接有连接管，所述连接管远离第一过滤筒的一端固定连接有冷凝筒，所述冷凝筒的侧壁固定连接有固定管，所述固定管远离冷凝筒的一端固定连接有第二过滤筒，所述第二过滤筒的侧壁固定连接有蒸汽管和出气管，所述蒸汽管远离第二过滤筒的一端固定连接有热蒸汽装置，所述处理箱的内壁底部设置有净化箱，所述出气管远离第二过滤筒的一端延伸至净化箱的内部，所述净化箱的内部设置有净化液，所述净化箱的侧壁固定连接有排气管，所述排气管远离净化箱的一端延伸至处理箱的外部。
8.进一步地，所述吸气罩的内部设置有空腔，所述吸气罩的内壁开设有多个通孔，且所述通孔和空腔相连通。
9.进一步地，所述第一过滤筒的内壁固定安装有颗粒过滤垫。
10.进一步地，所述第二过滤筒的内壁固定安装有活性炭过滤层，且所述蒸汽管和出
气管分布在活性炭过滤层的两侧。
11.进一步地，所述出气管远离第二过滤筒的一端延伸至净化箱的内部净化液底部，且所述净化液的液面高度低于排气管的高度。
12.本实用新型的有益效果如下：
13.本实用新型通过推手和万向轮将装置移动到静电喷涂生产线，转动摇杆带动转轴转动，进而带动吸气罩的摇摆，当吸气罩罩住静电喷涂的铝单板后启动吸风机，将静电喷涂在空气中的废气在吸气罩内通过通孔和空腔进入吸气软管，再由进风管进入净化机构内进行净化处理，过滤废气中的颗粒物和有害气体，最后排到空气中，避免了静电喷涂过程中产生的废气污染环境，危害人体健康。
附图说明
14.下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。
15.图1是本实用新型主视方向立体结构示意图；
16.图2是本实用新型仰视方向立体结构示意图；
17.图3是本实用新型主视方向剖面结构示意图；
18.图4是本实用新型净化箱左视方向剖面结构示意图。
19.附图标记：1、底板；2、推手；3、净化机构；31、处理箱；32、箱门；33、第一过滤筒；331、颗粒过滤垫；332、连接管；34、冷凝筒；35、第二过滤筒；351、活性炭过滤层；352、出气管；353、蒸汽管；36、固定管；37、蒸汽装置；38、净化箱；381、净化液；382、排气管；4、安装板；5、吸风机；6、立柱；7、吸气软管；8、吸气罩；9、转轴；10、横杆；11、进风管；12、万向轮；13、摇杆。
具体实施方式
20.为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本实用新型实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。
21.因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
22.应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
23.在本实用新型实施方式的描述中，需要说明的是，术语“内”、“外”、“上”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该实用新型产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
24.如图1
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4所示，一种铝单板静电喷涂生产线用废气处理设备，包括底板1，底板1的底部固定安装有万向轮12，底板1的侧壁固定连接有推手2，底板1的上表面设置有净化机构3，底板1的上表面固定连接有两个立柱6，两个立柱6的侧壁均固定连接有横杆10，横杆10的侧壁通过设置的转轴9转动连接有吸气罩8，转轴9远离吸气罩8的一端贯穿横杆10并固定连接有摇杆13，吸气罩8的顶部固定连接有吸气软管7，吸气软管7远离吸气罩8的一端固定连接有吸风机5，吸风机5的底部通过设置的安装板4与净化机构3固定连接，吸风机5的出风口固定连接有进风管11，进风管11远离吸风机5的一端与净化机构3固定连接。
25.具体的，吸气罩8的内部设置有空腔82，吸气罩8的内壁开设有多个通孔81，且通孔81和空腔82相连通。
26.本实施例中，通过推手2和万向轮12将装置移动到静电喷涂生产线，转动摇杆13带动转轴9转动，进而带动吸气罩8的摇摆，当吸气罩8罩住静电喷涂的铝单板后启动吸风机5，将静电喷涂在空气中的废气在吸气罩8内通过通孔81和空腔82进入吸气软管7，再由进风管11进入净化机构3内进行净化处理，过滤废气中的颗粒物和有害气体，最后排到空气中，避免了静电喷涂过程中产生的废气污染环境，危害人体健康。
27.具体的，净化机构3包括处理箱31，处理箱31的外壁通过合页转动连接有箱门32，进风管11远离吸风机5的一端延伸至处理箱31的内部并固定连接有第一过滤筒33，第一过滤筒33的底部固定连接有连接管332，连接管332远离第一过滤筒33的一端固定连接有冷凝筒34，冷凝筒34的侧壁固定连接有固定管36，固定管36远离冷凝筒34的一端固定连接有第二过滤筒35，第二过滤筒35的侧壁固定连接有蒸汽管353和出气管352，蒸汽管353远离第二过滤筒35的一端固定连接有热蒸汽装置37，处理箱31的内壁底部设置有净化箱38，出气管352远离第二过滤筒35的一端延伸至净化箱38的内部，净化箱38的内部设置有净化液381，净化箱38的侧壁固定连接有排气管382，排气管382远离净化箱38的一端延伸至处理箱31的外部。
28.具体的，第一过滤筒33的内壁固定安装有颗粒过滤垫331。
29.具体的，第二过滤筒35的内壁固定安装有活性炭过滤层351，且蒸汽管353和出气管352分布在活性炭过滤层351的两侧。
30.具体的，出气管352远离第二过滤筒35的一端延伸至净化箱38的内部净化液381底部，且所述净化液381的液面高度低于排气管382的高度。
31.本实施例中，当废气经进风管11进入第一过滤筒33时，会被颗粒过滤垫331过滤掉废气中的颗粒物，随后废气进入冷凝筒34降温冷却，将废气中的液体液化，净化废气中的有害水汽，最后废气经固定管36进入第二过滤筒35，由活性炭过滤层351过滤废气中的有害物，比如甲苯，然后气体经出气管352进入净化箱38内的净化液381内进一步净化，最后净化后的气体从净化箱38内从排气管382排出，当活性炭过滤层351使用一段时间后，通过蒸汽装置37向第二过滤筒35内提供高温蒸汽，使得用过的活性炭内之杂质进行脱附，并使其恢复原有之活性，以达到重复使用的目的，提高装置使用的周期，减少使用成本，简单实用。