苯乙烯装置空冷集液包添加水冲洗管线的制作方法

1.本实用新型涉及化工设备技术领域，具体为苯乙烯装置空冷集液包添加水冲洗管线。


背景技术：

2.苯乙烯是用苯取代乙烯的一个氢原子形成的有机化合物，乙烯基的电子与苯环共轭，不溶于水，溶于乙醇、乙醚中，暴露于空气中逐渐发生聚合及氧化，苯乙烯装置在进行使用空冷凝结水汽时，集液包内液体长时间使用后容易对下液管进行堵塞，现有技术中往往遇到堵塞情况后只能直接更换或者紧急疏通，操作繁琐且疏通效果不好，从而影响设备的正常运作，造成不必要的财产损失。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供苯乙烯装置空冷集液包添加水冲洗管线，以解决上述背景技术中提出的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：包括集液包，集液包一侧上下两端分别插接设有集液管和下液管，所述集液包一侧上端插接设有冲洗管，冲洗管上安装设有电磁流量计，且冲洗管一侧通过固定组件连接设有进水管，所述集液包的冲洗管插接一侧开设有通水槽，通水槽内下端一侧贯穿集液包内一侧设有单向阀，通气槽内一侧开设有动力槽，动力槽内插接设有动力组件，且动力组件两侧上端分别连接设有加压组件。
5.优选的，所述固定组件包括四个限位勾，冲洗管与进水管相接触一侧均设有密封环，冲洗管一侧一体设有安装盘，四个限位勾分别通过销轴对称设与安装盘四侧，进水管一侧外圆周面对称开设有四个勾槽，且四个限位勾一侧分别插接置于勾槽内。
6.优选的，所述勾槽内一侧与限位勾插入勾槽内一侧均设有倾斜面，四个限位勾一侧均一体设有外螺纹，且四个限位勾通过外螺纹连接设有固定环。
7.优选的，所述单向阀包括两个第一隔板，两个第一隔板中心均开设有通水孔，两个通水孔之间设有依次设有第一弹簧和密封球，第一弹簧一侧套接密封球一侧设置，且第一弹簧的密封球一侧分别于两个通水孔一侧相接触。
8.优选的，所述动力组件包括拨轮，拨轮上端一体对称设有六个拨片，且一侧拨片插接置于通水槽内。
9.优选的，所述拨轮中心一体套接设有中心轴，集液包内动力槽两侧对称开设有两个空腔，中心轴两侧分别贯穿插接空腔内焊接设有动力盘，动力盘分别通过连接杆套接设有第一臂杆，第一臂杆通过销轴连接设有第二臂杆，空腔内上端均开设有集气槽，集气槽内均水平插接设有第一活塞，且第二臂杆一侧与第一活塞一侧相连接。
10.优选的，所述加压组件包括进气阀和加压阀，且进气阀和加压阀分别通过连通槽与集气槽相连接。
11.优选的，所述进气阀包括第二活塞和第二隔板，第二隔板上端对称设有四个导向
杆，第二活塞套接四个导向杆设置，进气阀上端开设有圆孔，第二活塞上端插接圆孔设置，第二隔板对称开设有若干进气孔，且第二隔板上端与第二活塞之间竖直连接设有第二弹簧。
12.优选的，所述导向杆上端直径大于下端直径，第二活塞套接导向杆一侧直径与导向杆上端直径相同。
13.优选的，所述加压阀包括第三活塞和第三隔板，第三隔板中心开设有加压孔，第三活塞一侧对称设有四个滑竿，四个滑竿分别插接第三隔板设置，且滑竿插接第三隔板远离第三活塞一侧均套接设有第三弹簧。
14.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
15.1.该装置通过在集液包一侧安装设有冲洗管对集液包内水量进行添加，减少下液管的堵塞情况出现，当已经发生堵塞之后，通过对集液包内送水之外，对内部压力进行充填，加强疏通效果和效率；
16.2.通过限位勾对进水管和冲洗管之间的安装连接，避免进水管道损害要更换一整套设备，降低成本投入，且操作简单使用方便。
附图说明
17.图1为本实用新型结构示意图；
18.图2为本实用新型图动力盘连接结构示意图；
19.图3为本实用新型图1的a部位示意图；
20.图4为本实用新型图1的b部位示意图；
21.图5为本实用新型拨轮连接结构立体示意图。
22.图中：集液包1、集液管2、下液管3、冲洗管4、进水管5、通水槽6、限位勾7、密封环8、固定环9、第一弹簧10、密封球11、拨轮12、中心轴13、动力盘14、第一臂杆15、第二臂杆16、第一活塞17、第二活塞18、导向杆19、第二弹簧20、第三活塞21、滑竿22、第三弹簧23。
具体实施方式
23.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
24.请参阅图1-5，本实用新型提供苯乙烯装置空冷集液包添加水冲洗管线：包括集液包1，集液包1一侧上下两端分别插接设有集液管2和下液管3，所述集液包1一侧上端插接设有冲洗管4，冲洗管4上安装设有电磁流量计，且冲洗管2一侧通过固定组件连接设有进水管5，所述固定组件包括四个限位勾7，冲洗管4与进水管5相接触一侧均设有密封环8，冲洗管4一侧一体设有安装盘，四个限位勾7分别通过销轴对称设与安装盘四侧，进水管5一侧外圆周面对称开设有四个勾槽，且四个限位勾7一侧分别插接置于勾槽内，所述勾槽内一侧与限位勾7插入勾槽内一侧均设有倾斜面，四个限位勾7一侧均一体设有外螺纹，且四个限位勾7通过外螺纹连接设有固定环9，所述集液包1的冲洗管4插接一侧开设有通水槽6，通水槽6内下端一侧贯穿集液包1内一侧设有单向阀，所述单向阀包括两个第一隔板，两个第一隔板中
心均开设有通水孔，两个通水孔之间设有依次设有第一弹簧10和密封球11，第一弹簧10一侧套接密封球11一侧设置，且第一弹簧10的密封球11一侧分别于两个通水孔一侧相接触，通气槽6内一侧开设有动力槽，动力槽内插接设有动力组件，所述动力组件包括拨轮12，拨轮12上端一体对称设有六个拨片，且一侧拨片插接置于通水槽内，所述拨轮12中心一体套接设有中心轴13，集液包1内动力槽两侧对称开设有两个空腔，中心轴13两侧分别贯穿插接空腔内焊接设有动力盘14，动力盘14分别通过连接杆套接设有第一臂杆15，第一臂杆15通过销轴连接设有第二臂杆16，空腔内上端均开设有集气槽，集气槽内均水平插接设有第一活塞17，且第二臂杆16一侧与第一活塞17一侧相连接，所述加压组件包括进气阀和加压阀，且进气阀和加压阀分别通过连通槽与集气槽相连接，所述进气阀包括第二活塞18和第二隔板，第二隔板上端对称设有四个导向杆19，第二活塞18套接四个导向杆19设置，进气阀上端开设有圆孔，第二活塞18上端插接圆孔设置，第二隔板对称开设有若干进气孔，且第二隔板上端与第二活塞18之间竖直连接设有第二弹簧20，所述导向杆19上端直径大于下端直径，第二活塞18套接导向杆19一侧直径与导向杆19上端直径相同，所述加压阀包括第三活塞21和第三隔板，第三隔板中心开设有加压孔，第三活塞21一侧对称设有四个滑竿22，四个滑竿22分别插接第三隔板设置，且滑竿22插接第三隔板远离第三活塞21一侧均套接设有第三弹簧23，动力组件两侧上端分别连接设有加压组件。
25.工作原理：当下液管3发生堵塞时，将进水管5和冲洗管4的密封环8相对接，然后沿着销轴将四个限位勾7分别对准四个勾槽，然后将固定环9上移，通过外螺纹进行旋转套接，对四个限位勾7进行固定，且在限位勾7的倾斜面作用下，加强进水管5与冲洗管4之间的固定连接紧密度，然后通过进水管5对集液包1内进行充水，当水进入通水槽6内时，先于拨轮12的拨片接触，带动拨轮12通过中心轴13控制两侧空腔内的动力盘14旋转，然后通过第一臂杆15和第二臂杆16的相对运动，带动第一活塞17进行往复运动，然后进气阀的第二活塞18沿着导向杆19向下移动，当运行至导向杆19直径小的一侧时，集气槽内冲入气体，然后第一活塞17上升，第二活塞18在第二弹簧20的作用下回弹至原位密封进气阀，然后第三活塞21通过滑竿22向集液包1内腔一侧移动，把集气槽内收集的气体推入集液包1的内腔内，对内部进行加压，然在第三弹簧23的作用下配合进行往复操作加压，然后清水进入内腔的同时，对内腔加压，打开下液管3的通水阀，疏通下液管3即可，操作简单，使用方便，同时集液包1的内腔内液体永远不得没过加压阀。
26.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。