一种含油污泥无害化处置装置的制作方法

1.本实用新型涉及油田技术领域，更具体地说，本实用新型涉及一种含油污泥无害化处置装置。


背景技术：

2.石油化工企业的污水处理系统产生的污泥主要来自隔油池的底泥、浮选池浮渣、剩余活性污泥，统称为"三泥"，含油污泥还包括钢铁冶炼中污染的油泥、修船造船厂在作业过程中重油污染的油泥等，含油污泥一般由水包油、油包水以及悬浮固体组成的稳定的悬浮乳状液体系。
3.现有的含油污泥无害化处置装置存在着适配性差的问题，现有的含油污泥无害化处置装置在工作的时候，因为通料管的型号是多样的，而热解吸罐体只能适配一种型号的通料管，所以一旦换用其它型号的通料管，就会导致通料管无法进行安装，从而降低装置的实用性；现有的含油污泥无害化处置装置还存在着处置效率低的问题，现有的含油污泥无害化处置装置在工作的时候，因为装置是通过直接或间接热交换，将污染介质及其所含的有机污染物加热到足够的温度，以使有机污染物从污染介质上得以挥发或分离，待加工物料是静置的，所以一旦加工大量的物料，就会导致时间的增加，进而降低装置的工作效率，不利于发展。


技术实现要素：

4.为了克服现有技术的上述缺陷，本实用新型的实施例提供一种含油污泥无害化处置装置，以解决现有技术的处置装置利用液压杆和固定垫之间的相互配合，从而保证装置的适配性，避免了因为通料管的型号是多样的，而热解吸罐体只能适配一种型号的通料管，所以一旦换用其它型号的通料管，就会导致通料管无法进行安装，从而降低装置实用性的问题。
5.为解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案：一种含油污泥无害化处置装置，包括热解吸罐体，所述热解吸罐体底端的表面连通有输料斗，所述热解吸罐体顶端的表面可拆卸安装有驱动机构，所述热解吸罐体的顶端镶嵌安装有轴承，所述驱动机构的底端通过所述轴承连接有连接轴，所述连接轴底端的一侧可拆卸安装有搅拌叶，所述搅拌叶正面的一侧开设有减阻孔，所述连接轴底端的表面可拆卸安装有防脱落块，所述热解吸罐体一侧的顶端镶嵌安装有连接设备，所述热解吸罐体左侧的顶端可拆卸安装有密封圈，所述连接设备的一侧通过所述密封圈连通有通料管，所述通料管顶端的表面可拆卸安装有第一密封盖。
6.其中，所述输料斗底端的表面连通有连通管，所述连通管底端的表面连通有出料管，所述出料管的一侧可拆卸安装有第二密封盖。
7.其中，所述出料管的内部可拆卸安装有过滤网，所述过滤网的数量为两个，所述过滤网的形状呈圆形。
8.其中，所述减阻孔的数量为若干个，若干个所述减阻孔等量分为两组，所述减阻孔的直径小于所述连接设备的直径。
9.其中，所述连接设备包括安装盘，所述安装盘的内部开设有安装槽，所述安装槽的形状呈圆形。
10.其中，所述安装槽内部的顶端可拆卸安装有液压杆，所述液压杆底端的表面可拆卸安装有固定垫。
11.其中，所述固定垫的材质为橡胶质构件，所述固定垫的形状呈弧形，所述固定垫的数量为两个。
12.其中，所述连接设备的直径大于所述通料管的直径，所述连接设备的直径小于所述密封圈的直径。
13.本实用新型的上述技术方案的有益效果如下：
14.上述方案中，所述处置装置利用液压杆和固定垫之间的相互配合，从而保证装置的适配性，避免了因为通料管的型号是多样的，而热解吸罐体只能适配一种型号的通料管，所以一旦换用其它型号的通料管，就会导致通料管无法进行安装，从而降低装置实用性的问题；上述方案中，所述处置装置利用驱动机构、轴承、连接轴和搅拌叶之间的相互配合，从而提高了装置的工作效率，避免了因为装置是通过直接或间接热交换，将污染介质及其所含的有机污染物加热到足够的温度，以使有机污染物从污染介质上得以挥发或分离，待加工物料是静置的，所以一旦加工大量的物料，就会导致时间的增加，进而降低装置的工作效率，不利于发展的问题。
附图说明
15.图1为本实用新型的整体结构示意图；
16.图2为本实用新型的热解吸罐体内部结构示意图；
17.图3为本实用新型的通料管与密封圈装配示意图；
18.图4为本实用新型的出料管与过滤网装配示意图；
19.图5为本实用新型的连接设备结构示意图。
20.[附图标记]
[0021]
1、热解吸罐体；2、输料斗；3、驱动机构；4、轴承；5、连接轴；6、搅拌叶；7、减阻孔；8、防脱落块；9、连接设备；10、密封圈；11、通料管；12、第一密封盖；13、连通管；14、出料管；15、第二密封盖；16、过滤网；91、安装盘；92、安装槽；93、液压杆；94、固定垫。
具体实施方式
[0022]
为使本实用新型要解决的技术问题、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图及具体实施例进行详细描述。
[0023]
如附图1至附图5本实用新型的实施例提供一种含油污泥无害化处置装置，包括热解吸罐体1，热解吸罐体1底端的表面连通有输料斗2，热解吸罐体1顶端的表面可拆卸安装有驱动机构3，热解吸罐体1的顶端镶嵌安装有轴承4，驱动机构3的底端通过轴承4连接有连接轴5，连接轴5底端的一侧可拆卸安装有搅拌叶6，搅拌叶6正面的一侧开设有减阻孔7，连接轴5底端的表面可拆卸安装有防脱落块8，热解吸罐体1一侧的顶端镶嵌安装有连接设备
9，热解吸罐体1左侧的顶端可拆卸安装有密封圈10，连接设备9的一侧通过密封圈10连通有通料管11，通料管11顶端的表面可拆卸安装有第一密封盖12；
[0024]
输料斗2底端的表面连通有连通管13，连通管13底端的表面连通有出料管14，出料管14的一侧可拆卸安装有第二密封盖15，出料管14的内部可拆卸安装有过滤网16，过滤网16的数量为两个，过滤网16的形状呈圆形，减阻孔7的数量为若干个，若干个减阻孔7等量分为两组，减阻孔7的直径小于连接设备9的直径，连接设备9包括安装盘91，安装盘91的内部开设有安装槽92，安装槽92的形状呈圆形，安装槽92内部的顶端可拆卸安装有液压杆93，液压杆93底端的表面可拆卸安装有固定垫94，固定垫94的材质为橡胶质构件，固定垫94的形状呈弧形，固定垫94的数量为两个，连接设备9的直径大于通料管11的直径，连接设备9的直径小于密封圈10的直径。
[0025]
如图4，出料管14的内部可拆卸安装有过滤网16，过滤网16的数量为两个，过滤网16的形状呈圆形。
[0026]
具体的，过滤网16的设置是为了有利于保证排出的液体中不会含有杂质，从而增强装置的实用性。
[0027]
其中，驱动机构3为yl型号电机，并通过插头与外部电源电连接；液压杆93为龙翔牌，支撑气弹簧型号。
[0028]
本实用新型的工作过程如下：
[0029]
所述处置装置在工作的时候，为了保证装置的适配性，所以在热解吸罐体1一侧的顶端设置有连接设备9，当换用其它型号的通料管11时，只需要将通料管11的一侧放置在两个固定垫94的中间位置，然后启动液压杆93，使液压杆93带动固定垫94运动，直至固定垫94的表面与通料管11的一侧相贴合，从而将通料管11进行安装，因为液压杆93可以调节两个固定垫94之间的距离，所以能够适配多种型号的通料管11，从而增强了装置的实用性。
[0030]
上述方案，所述处置装置在工作的时候，为了提高装置的工作效率，所以设置有驱动机构3、轴承4、连接轴5和搅拌叶6，当通入物料的时候，启动驱动机构3，使驱动机构3带动连接轴5和搅拌叶6旋转，从而对通入的物料进行搅拌，经搅拌后的物料会增加受热面积，从而节省工作时间，提高了装置的工作效率。
[0031]
最后应说明的几点是：首先，在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，可以是机械连接或电连接，也可以是两个元件内部的连通，可以是直接相连，“上”、“下”、“左”、“右”等仅用于表示相对位置关系，当被描述对象的绝对位置改变，则相对位置关系可能发生改变；
[0032]
其次：本实用新型公开实施例附图中，只涉及到与本公开实施例涉及到的结构，其他结构可参考通常设计，在不冲突情况下，本实用新型同一实施例及不同实施例可以相互组合；
[0033]
最后：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。