一种喷漆房用循环水池的制作方法

1.本实用新型涉及循环水池技术领域，特别是涉及一种喷漆房用循环水池。


背景技术：

2.油漆是能牢固覆盖在物体表面，起保护、装饰、标志和其他特殊用途的化学混合物涂料，其为粘稠油性颜料，未干情况下易燃，不溶于水，微溶于脂肪，可溶于醇、醛、醚、苯、烷，易溶于汽油、煤油、柴油。
3.利用油漆进行加工时会产生废液，废液中含有大量的悬浮物和难生物降解的有机污染物，为了处理油漆废水大部分企业会用水作为过滤介质，形成油漆废水，油漆废水直接排放不仅造成水的浪费，还会造成环境的污染，为此我们提出了一种喷漆房用循环水池，以解决上述提出的技术问题。


技术实现要素：

4.本实用新型提供了一种喷漆房用循环水池，该种喷漆房用循环水池，能够实现废水的再利用，且能够在处理废水的同时实现清洁，并且方便将网盒和搅拌组件拆卸清洁，以解决上述背景技术提出的问题。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案：
6.一种喷漆房用循环水池，包括柱形水池和盖板，所述盖板通过螺栓固定于柱形水池上方；
7.所述循环水池还包括用于过滤油漆废水的网盒，所述网盒内中部固定有固定环，所述盖板底端开有环形槽，所述盖板顶端四角处均开有位于环形槽内部的凹槽，所述凹槽内部滑动连接有插块，所述插块顶端外侧固定有延伸出凹槽的固定架，所述固定架顶端中部开有螺孔，所述螺孔上方设有与其螺纹连接的螺柱；
8.所述固定环内部设有安装于盖板内壁顶部的电机，所述电机下方设有与其动力输出端连接的十字杆，所述网盒底端中部贯通有位于固定环内部的圆孔，所述圆孔内部转动连接有转环，所述转环下方设有用于搅拌废液和清洁柱形水池内壁的搅拌组件，所述柱形水池内壁底部贯通有出料口，所述出料口内部卡接有网块。
9.进一步的，所述柱形水池顶端安装有进液管，所述进液管位于左侧的所述凹槽与固定环之间，所述柱形水池顶端安装有位于网盒右侧的进料管。
10.进一步的，所述凹槽内端与环形槽相通，所述网盒外侧上方四角处均贯通有通槽，所述网盒顶端与环形槽插接，所述插块内端贯穿过通槽。
11.进一步的，所述凹槽内壁上方靠内的一侧开有通孔，所述插块顶端外侧开有螺槽，所述螺柱底端贯穿过通孔与螺槽螺纹连接。
12.进一步的，所述搅拌组件包括转杆、刮板、连接杆和搅拌杆，所述转杆通过螺钉固定于转环下方，所述刮板设有两块，两块所述刮板分别位于柱形水池内部左右两端，所述连接杆设有四根，四根所述连接杆分别固定于转杆左右两侧的上下两端，所述连接杆外端与
同侧的所述刮板固定，所述搅拌杆设有四根，四根所述搅拌杆均位于上下两侧的所述连接杆之间，且四根所述搅拌杆内端分别固定于转杆左右两侧的上下两端。
13.进一步的，所述转杆顶端开有十字槽，所述十字杆底端贯穿过转环与十字槽插接。
14.进一步的，所述转杆底端嵌入设置有滚球，所述滚球与网块顶端中部滚动连接。
15.进一步的，所述柱形水池底端安装有与出料口相通的出液管，所述柱形水池前端中部安装有观察窗。
16.与现有技术相比，本实用新型实现的有益效果：
17.利用电机使十字杆转动，转杆转动时搅拌杆随之转动，可使搅拌杆转动将化学剂搅拌至与废液充分混合，实现对废液的处理，同时可使连接杆带动刮板旋转刮动柱形水池内壁，避免废液粘附，使柱形水池内壁保持洁净，同时能够辅助搅拌，出液管可使处理后的水重新放入生产线利用，节能环保；
18.盖板与柱形水池可拆卸连接，网盒与盖板可拆卸连接，转杆与转环可拆卸连接，方便使用者将网盒与盖板拆分，将搅拌组件与网盒拆分，实现对网盒和搅拌组件的拆卸清洁，且网块可向上移出出料口，可实现网块的拆卸清洁，拆卸清洁不仅能够避免杂质堆积，还能够有效避免油漆粘附。
附图说明
19.图1为本实用新型整体的立体结构示意图；
20.图2为本实用新型整体的主视剖面结构示意图；
21.图3为本实用新型图1中的a处局部放大示意图；
22.图4为本实用新型图1中的b处局部放大示意图；
23.图5为本实用新型网块的立体结构示意图。
24.图中标记：1-柱形水池；2-盖板；3-网盒；4-环形槽；5-凹槽；6-插块；7-通槽；8-固定架；9-通孔；10-螺柱；11-螺槽；12-进液管；13-进料管；14-固定环；15-电机；16-转环；17-十字杆；18-转杆；19-十字槽；20-滚球；21-刮板；22-连接杆；23-搅拌杆；24-出料口；25-网块；26-出液管；27-观察窗。
具体实施方式
25.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
26.请参阅图1至图5：
27.一种喷漆房用循环水池，包括柱形水池1和盖板2，盖板2通过螺栓固定于柱形水池1上方；
28.循环水池还包括用于过滤油漆废水的网盒3，网盒3内中部固定有固定环14，盖板2底端开有环形槽4，盖板2顶端四角处均开有位于环形槽4内部的凹槽5，凹槽5内部滑动连接有插块6，插块6顶端外侧固定有延伸出凹槽5的固定架8，固定架8顶端中部开有螺孔，螺孔上方设有与其螺纹连接的螺柱10；柱形水池1顶端安装有进液管12，进液管12位于左侧的凹槽5与固定环14之间，柱形水池1顶端安装有位于网盒3右侧的进料管13；凹槽5内端与环形槽4相通，网盒3外侧上方四角处均贯通有通槽7，网盒3顶端与环形槽4插接，插块6内端贯穿
过通槽7；凹槽5内壁上方靠内的一侧开有通孔9，插块6顶端外侧开有螺槽11，螺柱10底端贯穿过通孔9与螺槽11螺纹连接；
29.固定环14内部设有安装于盖板2内壁顶部的电机15，电机15下方设有与其动力输出端连接的十字杆17，网盒3底端中部贯通有位于固定环14内部的圆孔，圆孔内部转动连接有转环16，转环16下方设有用于搅拌废液和清洁柱形水池1内壁的搅拌组件，柱形水池1内壁底部贯通有出料口24，出料口24内部卡接有网块25；搅拌组件包括转杆18、刮板21、连接杆22和搅拌杆23，转杆18通过螺钉固定于转环16下方，刮板21设有两块，两块刮板21分别位于柱形水池1内部左右两端，连接杆22设有四根，四根连接杆22分别固定于转杆18左右两侧的上下两端，连接杆22外端与同侧的刮板21固定，搅拌杆23设有四根，四根搅拌杆23均位于上下两侧的连接杆22之间，且四根搅拌杆23内端分别固定于转杆18左右两侧的上下两端；转杆18顶端开有十字槽19，十字杆17底端贯穿过转环16与十字槽19插接；柱形水池1底端安装有与出料口24相通的出液管26，柱形水池1前端中部安装有观察窗27；
30.处理油漆废水时，将进液管12外接排水管，使废水通过进液管12进入柱形水池1，废水进入柱形水池1后先经网盒3过滤再进入柱形水池1，废渣储存至网盒3内，再利用进料管13将处理废液的化学剂注入柱形水池1，然后利用电机15使十字杆17带动转杆18转动，转杆18转动时搅拌杆23随之转动，同时转杆18通过连接杆22带动刮板21转动，转动中的搅拌杆23将化学剂搅拌至与废液充分混合，实现对废液的处理，而转动中的刮板21不断刮动柱形水池1内壁，避免废液粘附，使柱形水池1内壁保持洁净，同时能够辅助搅拌，经处理的废液最后通过网块25过滤经出料口24从出液管26排出，出液管26将处理后的水重新放入生产线利用，节能环保，观察窗27可观察柱形水池1内搅拌情况；
31.具体的，转杆18底端嵌入设置有滚球20，滚球20与网块25顶端中部滚动连接，转杆18转动时带动滚球20滚动，滚球20能够支撑转杆18，同时辅助转杆18转动。
32.清洁网盒3和搅拌组件时，先拆卸固定盖板2的螺栓并将盖板2取下，再向上将各个螺柱10拧出螺槽11，随后分别向外将各个插块6移出通槽7，此时可向下将网盒3移出环形槽4实现网盒3的拆卸，网盒3拆卸的同时转杆18移出十字槽19，再将固定转杆18的螺钉拆卸，可对网盒3和搅拌组件分别进行拆卸清洁，使用者还可将网块25向上移出出料口24进行清洁，可进行拆卸清洁不仅能够避免杂质堆积，还能够有效避免油漆粘附；
33.清洁完成后，将网块25卡于出料口24内，再将转杆18置于转环16下方并使十字杆17插入十字槽19，再利用螺钉将转杆18与转环16固定，然后将网盒3上方插入环形槽4并使其保持此位置，再将各个插块6向内移动贯穿过通槽7，当插块6内端与环形槽4内壁接触后，螺孔和螺槽11与通孔9位置对应，此时向下转动螺柱10，直至螺柱10贯穿过通孔9与螺槽11螺纹连接，完成对网盒3的安装，最后将盖板2通过螺栓固定于柱形水池1上方，完成安装，安装方式简单。