一种保险粉生产加工用废水处理机构的制作方法

1.本实用新型涉及保险粉技术领域，具体为一种保险粉生产加工用废水处理机构。


背景技术：

2.连二亚硫酸钠，也称为保险粉，是一种无机物，化学式为na2s2o4，是一种白色砂状结晶或淡黄色粉末化学用品，熔点300℃(分解)，引燃温度 250℃，不溶于乙醇，溶于氢氧化钠溶液，遇水发生强烈反应并燃烧。其水溶液性质不稳定，有极强的还原性，属于强还原剂。暴露于空气中易吸收氧气而氧化，同时也易吸收潮气发热而变质，并能夺取空气中的氧结块并发出刺激性酸味。
3.现有技术中，在保险粉的生产加工过程中，由于保险粉的有毒性，使得需要对生产过程中产生的废水进行处理，但是现有都是通过直接投入消毒液进行处理，容易造成浪费现象，使得消毒液的利用率较低。


技术实现要素：

4.(一)解决的技术问题
5.针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种保险粉生产加工用废水处理机构，解决了上述背景技术中提出的问题。
6.(二)技术方案
7.为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种保险粉生产加工用废水处理机构，包括废水通管，所述废水通管内设置有控流机构、加药控制机构和防漏机构，所述控流机构包括转动挡流板、弹性元件和限位块，所述转动挡流板左端与废水通管内壁铰接，所述弹性元件固定安装于转动挡流板左下端与废水通管内壁之间且呈弧形状，所述加药控制机构包括配重杆、一号滑杆、固定管、二号滑杆、三号滑杆、转动管、四号滑杆、滑动挡板和支撑杆。
8.优选的，所述配重杆上端与转动挡流板下端铰接。
9.优选的，所述防漏机构包括滑槽和防漏板，所述滑槽固定开设于废水通管左端，所述滑槽被一号滑杆贯穿，所述滑槽内壁与一号滑杆活动连接。
10.优选的，所述一号滑杆左下端嵌固于固定管顶端外壁上，所述固定管下端与二号滑杆上端相对滑动，所述二号滑杆下端与三号滑杆上端相对转动。
11.优选的，所述三号滑杆下端与转动管上端相对滑动，所述转动管下端与四号滑杆上端相对滑动，所述四号滑杆下端与滑动挡板右端相对转动。
12.优选的，所述滑动挡板左端穿过加药通道右端且相对滑动，所述加药通道上端固定安装有加药箱，所述加药通道下端嵌固于废水收集箱上端，所述废水收集箱上端嵌固有保护外壳，所述保护外壳右上端嵌固于废水通管左端外壁上。
13.(三)有益效果
14.本实用新型提供了一种保险粉生产加工用废水处理机构。具备以下有益效果：
15.(1)、该保险粉生产加工用废水处理机构，通过设置有加药控制机构，可以根据废水的流量和流动时间对消毒液的加药进行自动控制，使得消毒液的利用率最大化，并且避免了浪费消毒液的现象产生，节约了资源与成本，并且通过自动控制简化了工作人员的操作，非常方便。
16.(2)、该保险粉生产加工用废水处理机构，通过设置有防漏机构，可以在加药控制机构和控流机构根据废水流动进行工作时，防止废水从滑槽处漏出污染环境，具有环保的效果，有效的保护了环境。
附图说明
17.图1为本实用新型整体的一种结构示意图；
18.图2为本实用新型整体正视的一种结构示意图；
19.图3为本实用新型a结构放大示意图；
20.图4为本实用新型b结构放大示意图；
21.图5为本实用新型c结构放大示意图；
22.图6为本实用新型一号滑杆结构示意图；
23.图7为本实用新型一号滑杆与防漏板连接结构示意图。
24.图中：1、废水通管；21、转动挡流板；22、弹簧；23、限位块；31、配重杆；32、一号滑杆；33、固定管；34、二号滑杆；35、三号滑杆；36、转动管；37、四号滑杆；38、滑动挡板；39、支撑杆；41、滑槽；42、防漏板； 5、加药通道；6、加药箱；7、废水收集箱；8、保护外壳；9、滑轨。
具体实施方式
25.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
26.请参阅图1
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7，本实用新型提供一种技术方案：一种保险粉生产加工用废水处理机构，包括废水通管1，废水通管1内设置有控流机构、加药控制机构和防漏机构，控流机构包括转动挡流板21、弹性元件和限位块23，转动挡流板21左端与废水通管1内壁铰接，弹性元件使用的是弹簧22，弹簧22固定安装于转动挡流板21左下端与废水通管1内壁之间且呈弧形状，限位块23 左端嵌固于废水通管1左端内壁上，限位块23下端与转动挡流板21左上端活动连接，通过设置有控流机构，使得转动挡流板21可以根据废水的流量和时间进行转动，从而可以带动加药控制机构进行工作。
27.本实施例中，加药控制机构包括配重杆31、一号滑杆32、固定管33、二号滑杆34、三号滑杆35、转动管36、四号滑杆37、滑动挡板38和支撑杆39，配重杆31上端与转动挡流板21下端铰接，配重杆31左下端嵌固在一号滑杆 32右端，一号滑杆32左下端嵌固于固定管33顶端外壁上，固定管33下端与二号滑杆34上端相对滑动，二号滑杆34下端与三号滑杆35上端相对转动，三号滑杆35下端与转动管36上端相对滑动，转动管36下端与四号滑杆37 上端相对滑动，转动管36与支撑杆39左端相对转动，支撑杆39右端嵌固于废水通管1左端外壁上，四号滑杆37下端与滑动挡板38右端相对转动，滑动挡板38左端穿过加药通道5右端且相对
滑动，加药通道5上端固定安装有加药箱6，加药通道5下端嵌固于废水收集箱7上端，废水收集箱7上端嵌固有保护外壳8，保护外壳8右上端嵌固于废水通管1左端外壁上，通过设置有加药控制机构，可以根据废水的流量和流动时间对消毒液的加药进行自动控制，使得消毒液的利用率最大化，并且避免了浪费消毒液的现象产生，节约了资源与成本，并且通过自动控制简化了工作人员的操作，非常方便。
28.本实施例中，防漏机构包括滑槽41和防漏板42，滑槽41固定开设于废水通管1左端，滑槽41被一号滑杆32贯穿，滑槽41内壁与一号滑杆32活动连接，滑槽41右端外壁与防漏板42左端外壁相对滑动，防漏板42顶端设置为t型状，一号滑杆32下端开设有滑轨9，滑轨9内壁与防漏板42顶端t 型状相匹配，一号滑杆32下端通过滑轨9与防漏板42上端相对滑动，通过设置有防漏机构，可以在加药控制机构和控流机构根据废水流动进行工作时，防止废水从滑槽41处漏出污染环境，具有环保的效果，有效的保护了环境。
29.工作时(或使用时)，当废水通管1内向下流动废水时，废水便会推动转动挡流板21向下顺时针转动，转动挡流板21便会通过配重杆31将一号滑杆32向左下方推动，通过固定管33和二号滑杆34的滑动可以抵消一号滑杆 32向下的运动，而一号滑杆32向左的运动距离便会通过固定管33带动二号滑杆34向左移动，二号滑杆34下端便会带动三号滑杆35上端向左移动，使得三号滑杆35下端便会带动转动管36进行逆时针转动，转动管36下端便会带动四号滑杆37跟随运动，使得四号滑杆37下端便会将滑动挡板38向右抽出，使得滑动挡板38与加药通道5左端内壁分开，从而使得加药箱6内的消毒液可以通过加药通道5流入废水收集箱7内进行消毒，根据废水的流量越大，滑动挡板38移动的距离便会越大，使得消毒液的使用量便会根据废水流量变化且成正比，并且废水流动的时间也与滑动挡板38打开加药通道5的时间成正比，从而达到自动控制的效果。
30.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。