一种应用于市政污泥处理设备的制作方法

1.本实用新型涉及污泥处理相关技术领域，具体为一种应用于市政污泥处理设备。


背景技术：

2.随着我国污水处理厂大规模的建设运行，污泥产量也大幅增加，对环境污染的威胁日趋严重，而经脱水处理的污泥含水率大多仍高于80%，且含有大量有毒有害物质，性质不稳定，难以进行资源化利用，因此在对其进行堆肥或者焚烧等最终处置前，适当的干化处理极有必要，而干化技术中的低温热泵干化技术具有占地小，干化效率高，对环境造成的污染小的独特优势。
3.低温干化设备采用除湿热泵技术原理，利用热泵系统冷凝器端将不饱和干空气加热后与湿污泥进行湿热交换，再将饱和湿空气在热泵系统蒸发器端进行除湿，再次形成不饱和干空气进行加热，如此反复循环过程中完成污泥的干化。
4.目前，现有的污泥处理设备在实际使用时由于污泥中含有大量的水分导致大部分污泥粘结在一起，进而影响污泥烘干效率，烘干不充分，无法满足下一工序生产要求。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的在于提供一种应用于市政污泥处理设备，以解决上述背景技术中提出的问题。
6.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种应用于市政污泥处理设备，包括处理箱，所述处理箱的左端面上部开设有污泥进口，所述污泥进口上置于所述处理箱内部安装有下料槽，所述下料槽内安装有打散叶轮，所述下料槽的下端面安装有板式输送带，所述板式输送带的左端套接安装有驱动滚筒，所述板式输送带的右端下侧安装有第一导料槽，所述第一导料槽的左侧末端插接安装有第一固定板，所述第一固定板的左侧安装有第二固定板，所述第二固定板的外端面安装有电机，所述电机的输出端通过联轴器连接安装有搅拌轴，且所述搅拌轴水平安装，所述搅拌轴的外壁焊接安装有搅拌叶片，所述第一固定板和所述第二固定板的下侧安装有第二导料槽，所述第二导料槽的左侧末端贯穿处理箱并延伸至外部，所述处理箱内近下端安装有安装腔，所述安装腔内安装有热泵系统，所述热泵系统的右侧安装有风机，所述风机的左端连接安装有两个进气管，所述风机的右端连接安装有输出管，所述输出管的另一端延伸至处理箱内顶部连接安装有空心板，所述空心板的下端面等距离安装有多个出气管，所述安装腔的左侧且在处理箱端面开槽安装有防尘滤网。
7.优选的，所述处理箱底部安装有橡胶支撑块。
8.优选的，上侧所述进气管贯穿安装腔上端面并与所述处理箱内部相通，下侧所述进气管置于所述安装腔内。
9.优选的，所述防尘滤网与所述处理箱端面设为可拆卸式结构。
10.优选的，所述第一导料槽和所述第二导料槽均采用左低右高的倾斜设计。
11.优选的，所述驱动滚筒与所述打散叶轮通过传动带传动连接。
12.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：通过污泥进口将待处理的污泥倒入处理箱内，接着开启打散叶轮的驱动端，通过打散叶轮的转动，将进入处理箱内的污泥打散，之后依次经由板式输送带、第一导料槽向第一固定板和第二固定板间输送污泥，此时开启电机和热泵系统以及风机，在电机的作用下，搅拌轴带动搅拌叶片转动，使得进入第一固定板和第二固定板间区域的污泥均匀化，在热泵系统和风机的共同作用下，利用热泵系统冷凝器端将不饱和干空气加热后通过风机的作用与湿污泥进行湿热交换，再将饱和湿空气在热泵系统蒸发器端进行除湿，再次形成不饱和干空气进行加热，如此反复循环完成污泥的干化过程，最后经由第二导料槽完成污泥出料。
13.本实用新型整体设计合理，实用性强，实现了污泥分散进行充分烘干，干化效果好，同时内部的热循环风，有效降低了能耗，环保节能，具有使用效果好等优点。
附图说明
14.图1为本实用新型一种应用于市政污泥处理设备整体结构示意图；
15.图2为本实用新型一种应用于市政污泥处理设备空心板底部结构示意图；
16.图3为本实用新型一种应用于市政污泥处理设备图1中a处放大结构示意图。
17.图中：1、处理箱；2、污泥进口；3、下料槽；4、打散叶轮；5、板式输送带；6、驱动滚筒；7、第一导料槽；8、第一固定板；9、第二固定板；10、电机；11、搅拌轴；12、搅拌叶片；13、第二导料槽；14、安装腔；15、热泵系统；16、风机；17、进气管；18、输出管；19、空心板；20、出气管；21、防尘滤网。
具体实施方式
18.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
19.请参阅图1
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3，本实用新型提供一种技术方案：一种应用于市政污泥处理设备，包括处理箱1，处理箱1的左端面上部开设有污泥进口2，污泥进口2上置于处理箱1内部安装有下料槽3，下料槽3内安装有打散叶轮4，下料槽3的下端面安装有板式输送带5，板式输送带5的左端套接安装有驱动滚筒6，板式输送带5的右端下侧安装有第一导料槽7，第一导料槽7的左侧末端插接安装有第一固定板8，第一固定板8的左侧安装有第二固定板9，第二固定板9的外端面安装有电机10，电机10的输出端通过联轴器连接安装有搅拌轴11，且搅拌轴11水平安装，搅拌轴11的外壁焊接安装有搅拌叶片12，第一固定板8和第二固定板9的下侧安装有第二导料槽13，第二导料槽13的左侧末端贯穿处理箱1并延伸至外部，处理箱1内近下端安装有安装腔14，安装腔14内安装有热泵系统15，热泵系统15的右侧安装有风机16，风机16的左端连接安装有两个进气管17，风机16的右端连接安装有输出管18，输出管18的另一端延伸至处理箱1内顶部连接安装有空心板19，空心板19的下端面等距离安装有多个出气管20，安装腔14的左侧且在处理箱1端面开槽安装有防尘滤网21；
20.处理箱1底部安装有橡胶支撑块，上侧进气管17贯穿安装腔14上端面并与处理箱1
内部相通，下侧进气管17置于安装腔14内，防尘滤网21与处理箱1端面设为可拆卸式结构，第一导料槽7和第二导料槽13均采用左低右高的倾斜设计，驱动滚筒6与打散叶轮4通过传动带传动连接，通过污泥进口2将待处理的污泥倒入处理箱1内，接着开启打散叶轮4的驱动端，通过打散叶轮4的转动，将进入处理箱1内的污泥打散，之后依次经由板式输送带5、第一导料槽7向第一固定板8和第二固定板9间输送污泥，此时开启电机10和热泵系统15以及风机16，在电机10的作用下，搅拌轴11带动搅拌叶片12转动，使得进入第一固定板8和第二固定板9间区域的污泥均匀化，在热泵系统15和风机16的共同作用下，利用热泵系统15冷凝器端将不饱和干空气加热后通过风机16的作用与湿污泥进行湿热交换，再将饱和湿空气在热泵系统15蒸发器端进行除湿，再次形成不饱和干空气进行加热，如此反复循环完成污泥的干化过程，最后经由第二导料槽13完成污泥出料，本实用新型整体设计合理，实用性强，实现了污泥分散进行充分烘干，干化效果好，同时内部的热循环风，有效降低了能耗，环保节能，具有使用效果好等优点。
21.工作原理：该实用新型在使用时，通过污泥进口2将待处理的污泥倒入处理箱1内，接着开启打散叶轮4的驱动端，通过打散叶轮4的转动，将进入处理箱1内的污泥打散，之后依次经由板式输送带5、第一导料槽7向第一固定板8和第二固定板9间输送污泥，此时开启电机10和热泵系统15以及风机16，在电机10的作用下，搅拌轴11带动搅拌叶片12转动，使得进入第一固定板8和第二固定板9间区域的污泥均匀化，在热泵系统15和风机16的共同作用下，利用热泵系统15冷凝器端将不饱和干空气加热后通过风机16的作用与湿污泥进行湿热交换，再将饱和湿空气在热泵系统15蒸发器端进行除湿，再次形成不饱和干空气进行加热，如此反复循环完成污泥的干化过程，最后经由第二导料槽13完成污泥出料，该装置整体设计合理，具有操作简单、使用方便、使用效果佳等优点。
22.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
23.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。