防止堵塞的水泥加工用吸尘机的制作方法

文档序号:27236210发布日期:2021-11-03 18:30阅读:109来源:国知局
防止堵塞的水泥加工用吸尘机的制作方法

1.本实用新型涉及水泥加工技术领域,具体为防止堵塞的水泥加工用吸尘机。


背景技术:

2.水泥进行生产时,由于干燥的水泥一般为粉末状,在对水泥进行加工的过程中容易产生粉尘,这些粉尘在空中漂浮、扩散,不但会影响加料现场的工作环境,污染空气,而且也会造成水泥的损耗,因此,需要使用水泥加工用吸尘机进行降尘,然而现有的水泥加工用吸尘机存在以下问题:
3.公告号为cn211963494u公开的一种用于水泥产生车间的空气粉尘收集装置,便于对粉尘进行收集与沉降。但是,在使用的过程中粉尘易堵塞网架,进而影响装置的吸尘效果,不便于对网架进行防堵塞处理,同时,吸收的粉尘进行处理时,需要人工进行清理出料,不便于进行自动收集出料。
4.所以我们提出了防止堵塞的水泥加工用吸尘机,以便于解决上述中提出的问题。


技术实现要素:

5.本实用新型的目的在于提供防止堵塞的水泥加工用吸尘机,以解决上述背景技术提出的目前市场上现有的水泥加工用吸尘机不便于对网架进行防堵塞处理,同时不便于进行自动收集出料的问题。
6.为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:防止堵塞的水泥加工用吸尘机,包括底座,放置于地面上,且所述底座的顶部左端一体式设置有推杆,并且所述底座的顶面中部安装有外壳;
7.电机,固定安装于所述外壳的顶面中部,且所述电机的输出端贯穿连接于所述外壳的顶部;
8.往复丝杆,轴连接安装于所述底座的顶部右侧,且往复丝杆的顶部与电机的输出端直连连接有传动带;
9.吸尘组件,套设于所述往复丝杆上,且所述吸尘组件的内部安装有吸尘泵,并且吸尘组件的后端通过连接软管与外壳贯通连接;
10.密封仓门,安装于所述外壳的前侧底部。
11.优选的,所述电机的输出端连接有轴杆,且轴杆轴连接于所述外壳的内侧顶部,并且轴杆的顶部套设有第一刮板,而且轴杆的中部套设有网架,同时网架的顶部等角度固定有三角立柱,所述网架的底部通过第一弹簧与承接台相连接,且承接台安装于所述外壳的内壁上,并且网架的上方连接有刷杆,而且刷杆固定套设于所述轴杆上,同时刷杆的底部一体式设置有球形凸块,所述轴杆的底部连接有第二刮板,使得电机带动轴杆转动后,轴杆就会刷杆进行转动进而对网架进行清理,通过三角立柱与球形凸块的挤压接触带动第一弹簧进行压缩或复位,进而带动网架产生振动,从而使得清理防堵的效果更佳,同时第一刮板和第二刮板也会对内部进行清洁。
12.优选的,所述刷杆与网架贴合接触,且网架通过刷杆上的球形凸块、三角立柱、第一弹簧与承接台构成弹性活动结构,使得球形凸块与三角立柱的挤压后就会产生间歇性的持续上下的力,而后在第一弹簧的作用下发生振动。
13.优选的,所述第一刮板和第二刮板分别设计为“u”字形结构和“v”字形结构,且第一刮板和第二刮板分别与外壳内部的顶部、底部以及侧壁相贴合,使得轴杆在转动的同时,可以同步带动第一刮板和第二刮板进行运转,进而对装置内粘附的粉尘进行刮除。
14.优选的,所述外壳的内侧底部开设有集料仓,且集料仓的外侧安装有密封仓门,并且密封仓门的后侧端部固定有限位块,而且限位块连接于滑轨中,同时滑轨开设于所述外壳的前侧面上,所述密封仓门的后侧端部边缘处固定有凸齿,且凸齿的外侧连接有齿辊,并且凸齿和齿辊均连接于竖槽中,而且竖槽开设于所述外壳的前侧面上,所述齿辊的端部绕设有拉绳,且拉绳的端部绕过定滑轮连接有推料板,并且推料板贴合连接于集料仓中,而且推料板与集料仓内壁之间安装有第二弹簧,使得集料仓外的密封仓门打开时,限位块就会在滑轨中进行移动,且凸齿会与齿辊进行啮合,齿辊转动后就会对拉绳进行放松,而后第二弹簧就会由于弹力作用而推动推料板向外侧移动。
15.优选的,所述凸齿与齿辊相互啮合,且齿辊通过拉绳带动推料板压缩或复位第二弹簧,进而带动推料板进行前后移动,使得第二弹簧推动推料板进行移动后,就可以将集料仓中的粉尘进行集中推出处理。
16.与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:该防止堵塞的水泥加工用吸尘机;
17.1、通过设置的轴杆、网架、三角立柱、第一弹簧、刷杆和球形凸块,使得轴杆转动后就会带动刷杆在网架上进行转动,进而将堵塞在孔洞中的水泥粉尘清理下来,且刷杆在转动时,其端部的球形凸块就会与网架边缘处的三角立柱发生接触挤压,从而带动网架压缩第一弹簧而发生震动,进而加强防堵效果;
18.2、通过设置的轴杆、往复丝杆、吸尘组件、连接软管、第一刮板和第二刮板,使得轴杆在转动时还会通过传动带带动往复丝杆同步转动,往复丝杆转动后就会使得吸尘组件在其上进行上下移动,进而加大吸尘范围,且通过连接软管收集到外壳中,并且第一刮板和第二刮板也会在轴杆的带动下进行转动,进而对装置的内部进行清理,防止粉尘粘附在内壁上。
19.3、通过设置的限位块、滑轨、凸齿、齿辊、拉绳、推料板和第二弹簧,使得密封仓门打开后,限位块就会在滑轨中进行滑动,且密封仓门上的凸齿就会与齿辊相互啮合,进而对拉绳进行放松,拉绳放松后,推料板就会由于第二弹簧的弹力作用而向集料仓外侧推出,进而将收集的粉尘进行自动推出处理。
附图说明
20.图1为本实用新型整体正视结构示意图;
21.图2为本实用新型三角立柱与球形凸块侧视结构示意图;
22.图3为本实用新型三角立柱分布俯视结构示意图;
23.图4为本实用新型推料板俯视结构示意图;
24.图5为本实用新型凸齿侧视结构示意图。
25.图中:1、底座;2、推杆;3、外壳;4、电机;5、轴杆;6、传动带;7、往复丝杆;8、吸尘组
件;9、吸尘泵;10、连接软管;11、第一刮板;12、网架;1201、三角立柱;1202、第一弹簧;13、刷杆;1301、球形凸块;14、承接台;15、第二刮板;16、集料仓;17、密封仓门;1701、限位块;1702、滑轨;1703、凸齿;18、齿辊;19、竖槽;20、拉绳;21、定滑轮;22、推料板;23、第二弹簧。
具体实施方式
26.下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
27.请参阅图1

5,本实用新型提供一种技术方案:防止堵塞的水泥加工用吸尘机,包括底座1,放置于地面上,且底座1的顶部左端一体式设置有推杆2,并且底座1的顶面中部安装有外壳3;
28.电机4,固定安装于外壳3的顶面中部,且电机4的输出端贯穿连接于外壳3的顶部;
29.往复丝杆7,轴连接安装于底座1的顶部右侧,且往复丝杆7的顶部与电机4的输出端直连连接有传动带6;
30.吸尘组件8,套设于往复丝杆7上,且吸尘组件8的内部安装有吸尘泵9,并且吸尘组件8的后端通过连接软管10与外壳3贯通连接;
31.密封仓门17,安装于外壳3的前侧底部。
32.电机4的输出端连接有轴杆5,且轴杆5轴连接于外壳3的内侧顶部,并且轴杆5的顶部套设有第一刮板11,而且轴杆5的中部套设有网架12,同时网架12的顶部等角度固定有三角立柱1201,网架12的底部通过第一弹簧1202与承接台14相连接,且承接台14安装于外壳3的内壁上,并且网架12的上方连接有刷杆13,而且刷杆13固定套设于轴杆5上,同时刷杆13的底部一体式设置有球形凸块1301,轴杆5的底部连接有第二刮板15。刷杆13与网架12贴合接触,且网架12通过刷杆13上的球形凸块1301、三角立柱1201、第一弹簧1202与承接台14构成弹性活动结构。第一刮板11和第二刮板15分别设计为“u”字形结构和“v”字形结构,且第一刮板11和第二刮板15分别与外壳3内部的顶部、底部以及侧壁相贴合,如图1

3所示,首先,通过推杆2和底座1将装置整体移动至工作区,而后,启动电机4,电机4启动后就会带动轴杆5进行转动,轴杆5转动后就会通过传动带6带动外侧的往复丝杆7进行转动,往复丝杆7转动后,就会带动吸尘组件8进行上下移动吸尘,吸尘组件8内部的吸尘泵9将外界的粉尘吸入到连接软管10中,再通过连接软管10输送到外壳3的内部,进入到外壳3的内部后,轴杆5的转动还会带动刷杆13进行同步转动,刷杆13就会对网架12进行清刷,进而将堵塞在网孔中的粉尘清理下来,且刷杆13在转动的同时,其底部安装的球形凸块1301就会与网架12顶部的三角立柱1201进行接触挤压,进而带动网架12压缩第一弹簧1202而与承接台14之间构成弹性振动,从而使得防堵的效率更高,与此同时,轴杆5还会同步带动第一刮板11和第二刮板15进行转动,从而对外壳3内侧上部与下部的内壁进行清洁,防止粉尘粘附而难以清洁,刮落的粉尘就会顺着坡度滑入到集料仓16中进行收集。
33.外壳3的内侧底部开设有集料仓16,且集料仓16的外侧安装有密封仓门17,并且密封仓门17的后侧端部固定有限位块1701,而且限位块1701连接于滑轨1702中,同时滑轨1702开设于外壳3的前侧面上,密封仓门17的后侧端部边缘处固定有凸齿1703,且凸齿1703
的外侧连接有齿辊18,并且凸齿1703和齿辊18均连接于竖槽19中,而且竖槽19开设于外壳3的前侧面上,齿辊18的端部绕设有拉绳20,且拉绳20的端部绕过定滑轮21连接有推料板22,并且推料板22贴合连接于集料仓16中,而且推料板22与集料仓16内壁之间安装有第二弹簧23。凸齿1703与齿辊18相互啮合,且齿辊18通过拉绳20带动推料板22压缩或复位第二弹簧23,进而带动推料板22进行前后移动,如图1和图4

5所示,当需要对收集的粉尘进行取出时,向上推动密封仓门17,密封仓门17后端的限位块1701就会在滑轨1702中进行上移,且凸齿1703在移动的过程中会与齿辊18进行啮合,进而带动齿辊18在竖槽19中进行转动,齿辊18转动后就会对拉绳20进行放松,拉绳20放松后,初始状态为压缩状态的第二弹簧23就会由于弹力作用而推动推料板22向集料仓16的出口处进行移动,进而将收集好的粉尘自动送出,避免人工手动整理费时费力。
34.工作原理:在使用该防止堵塞的水泥加工用吸尘机时,如图1

5所示,首先,启动电机4后,轴杆5转动,吸尘组件8就会在往复丝杆7上进行移动吸尘,且通过网架12、三角立柱1201、第一弹簧1202、刷杆13和球形凸块1301的相互作用,进而达到防堵塞的处理效果,并且第一刮板11和第二刮板15的运行可以对装置内部进行清洁,而且通过密封仓门17、限位块1701、滑轨1702、齿辊18、拉绳20、推料板22和第二弹簧23的通过作用进行自动出料,从而完成一系列工作。
35.本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。
36.尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
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