一种用于矫直机的辊道清理装置的制作方法

1.本实用新型涉及矫直机技术领域，尤其涉及一种用于矫直机的辊道清理装置。


背景技术：

2.矫直机矫直刚料时，刚料表面的铁屑、油污容易堆积在矫直辊表面上，这些堆积的异物会使矫直刚料表面产生划痕、压痕甚至凹槽，严重影响刚料表面质量，需要经常对其进行清理，保障设备的正常运转和产品的加工质量。
3.在现有技术中，部分矫直机的辊道清理装置使用硬件材料进行清理，长时间使用会造成辊体表面的机械磨损较大，且容易出现碎屑等在清理硬件与辊体之间的间隙内卡死，造成辊体表面被划伤，且其难以进行自清理，需要频繁的停机进行清理，使得设备的单次作业时长较短，且遇到大批量任务以及加急作业时，出现停机清理，易导致生产进度跟不上。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，如：清理硬件会造成辊体表面的机械磨损较大，且容易出现碎屑等在清理硬件与辊体之间的间隙内卡死，造成辊体表面被划伤，且其难以进行自清理，需要频繁的停机进行清理，使得设备的单次作业时长较短，且遇到大批量任务以及加急作业时，出现停机清理，易导致生产进度跟不上，而提出的一种用于矫直机的辊道清理装置。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
6.一种用于矫直机的辊道清理装置，包括矫直机本体，所述矫直机本体内部的顶部转动连接有辊轴，所述辊轴外表面的右端焊接有清理板，所述矫直机本体内部的底部固定连接有收集筐，所述矫直机本体内部的中间处转动连接有丝杆，所述丝杆外表面的左端活动套接有螺母座，所述螺母座顶部的中间处固定连接有支撑外环，所述支撑外环的内部活动套接有环形刷，所述环形刷外表面的左右两侧均固定连接有限位环，两个所述限位环的相对面分别与支撑外环的左右两侧转动连接，所述螺母座顶部的中心处和支撑外环底部的中心处均开设有齿轮槽，上方所述齿轮槽的内部转动连接有传动齿轮，所述矫直机本体左侧的中间处固定连接有正反电机，所述正反电机的输出端贯穿矫直机本体内壁的左侧并延伸至其内部，且正反电机的输出端与丝杆的左端固定连接。
7.优选的，所述清理板的外表面为弧形面，且清理板的侧表面半径为辊轴半径的1.1倍，方便将环形刷内部梳毛上的碎屑等刮除下来，实现环形刷的自清理，延长设备的单次作业时长。
8.优选的，所述收集筐后侧的中间处设置有单开门，且收集筐处于丝杆的正下方，便于对碎屑等进行收集，并对其进行集中清理。
9.优选的，所述支撑外环的轴线与环形刷的轴线相重合，所述辊轴外表面的左端活动套接在环形刷的内部。
10.优选的，所述环形刷外表面的中间处为齿面，且环形刷的内径与辊轴外径的相同。
11.优选的，所述传动齿轮和环形刷的齿面与丝杆的螺纹面相配合，且传动齿轮齿面的顶部和底部分别与环形刷的齿面和丝杆的齿面相啮合。
12.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
13.（1）本实用新型采用环形刷的圆周运动对辊体表面进行清理，柔性介质相比硬件材料对辊体表面的机械磨损较小，且不容易出现碎屑等在清理硬件与辊体之间的间隙内卡死，而造成辊体表面的划伤。
14.（2）本实用新型通过环形刷和辊轴与清理板等的配合使用，使其具有良好的自清理效果，减少装置的清理频次，延长设备的单次作业时长，避免大批量任务作业以及加急作业时停机，而影响生产的进度。
附图说明
15.图1为本实用新型结构的主视剖面图；
16.图2为本实用新型结构的主视图；
17.图3为本实用新型结构的后视图。
18.图中：1、矫直机本体；2、辊轴；3、清理板；4、收集筐；5、丝杆；6、螺母座；7、支撑外环；8、齿轮槽；9、传动齿轮；10、限位环；11、环形刷；12、正反电机。
具体实施方式
19.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
20.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
21.参照图1
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3，一种用于矫直机的辊道清理装置，包括矫直机本体1，矫直机本体1内部的顶部转动连接有辊轴2，辊轴2外表面的右端焊接有清理板3，清理板3的外表面为弧形面，且清理板3的侧表面半径为辊轴2半径的1.1倍，使其具有良好的自清理效果，减少装置的清理频次，延长设备的单次作业时长，避免大批量任务作业以及加急作业时停机，而影响生产的进度，矫直机本体1内部的底部固定连接有收集筐4，收集筐4后侧的中间处设置有单开门，且收集筐4处于丝杆5的正下方，矫直机本体1内部的中间处转动连接有丝杆5，丝杆5外表面的左端活动套接有螺母座6，螺母座6顶部的中间处固定连接有支撑外环7，支撑外环7的轴线与环形刷11的轴线相重合，支撑外环7的内部活动套接有环形刷11，环形刷11外表面的中间处为齿面，且环形刷11的内径与辊轴2外径的相同，辊轴2外表面的左端活动套接在环形刷11的内部，采用环形刷11的圆周运动对辊体表面进行清理，柔性介质相比硬件材料对辊体表面的机械磨损较小，且不容易出现碎屑等在清理硬件与辊体之间的间隙内卡死，而造成辊体表面的划伤，环形刷11外表面的左右两侧均固定连接有限位环10，两个限位环10的相对面分别与支撑外环7的左右两侧转动连接，螺母座6顶部的中心处和支撑外环7
底部的中心处均开设有齿轮槽8，上方齿轮槽8的内部转动连接有传动齿轮9，传动齿轮9和环形刷11的齿面与丝杆5的螺纹面相配合，且传动齿轮9齿面的顶部和底部分别与环形刷11的齿面和丝杆5的齿面相啮合，矫直机本体1左侧的中间处固定连接有正反电机12，正反电机12的输出端贯穿矫直机本体1内壁的左侧并延伸至其内部，且正反电机12的输出端与丝杆5的左端固定连接。
22.工作原理：需要清理辊轴2表面时，先控制正反电机12进行反转，从而带动丝杆5进行反转，反转的丝杆5会带动螺母座6向右侧移动，同时反转的丝杆5会带动传动齿轮9进行正转，正转的传动齿轮9带动环形刷11进行反转，从而使得环形刷11的转动方向与辊轴2的转动反向相反，并对其表面进行清理，且环形刷11移动到丝杆5的右端时，其内部的碎屑会被清理板3刮除下来，实现环形刷11的自清理后，控制正反电机12正转，使得螺母座6进行复位，清理下来的碎屑等会落在收集筐4的内部，方便集中进行清理。
23.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
24.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。