纳米级金刚石洗料回收装置的制作方法

1.本实用新型涉及金刚石清洗技术领域，具体为纳米级金刚石洗料回收装置。


背景技术：

2.纳米金刚石早在三十多年前就已被研制出来，但其应用过去局限于做聚晶，抛光剂等磨料磨具领域，随着人们对纳米金刚石性质认识的深化，纳米金刚石已在金属镀层，润滑油，磁性记录系统，医学等领域开始获得应用，纳米金刚石在润滑油，润滑脂和冷却液中的应用主要用在机械业，金属加工，发动机制造，船舶制造，航空，运输，润滑油中加入纳米金刚石可提高发动机和传动装置工作寿命，节约燃油机油，纳米金刚石聚合物复合体应用于航空，汽车，拖拉机，船舶制造业，医学，化工，石油化工，截止阀，保护层和耐磨涂层，并且应用领域还在不断扩展，而纳米金刚石在清洗时通常直接将金刚石倒入清洗筒进行打磨清洗，清洗效率不高，清洗不够均匀彻底，而且清洗后无法使金刚石快速沉淀，不便于清洗后金刚石的收集，金刚石回收效率较低，为此，我们提出了纳米级金刚石洗料回收装置。


技术实现要素：

3.本实用新型要解决的技术问题是克服现有的缺陷，提供纳米级金刚石洗料回收装置，清洗效率更高，清洗更加均匀彻底，能够快速使金刚石沉淀，金刚石回收效率更高，还方便清洗后金刚石的取出和收集，可以有效解决背景技术中的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：纳米级金刚石洗料回收装置，包括洗料筒、搅拌机构和沉淀机构；
5.洗料筒：其外弧面上端的进料口处设置有加料管，洗料筒下端的锥形面中部均匀设置有支柱，洗料筒下端的出料口内串联有第一阀门；
6.搅拌机构：设置于洗料筒的内部顶端；
7.沉淀机构：其上表面分别与四个支柱的下端头固定连接，洗料筒下端的出料口与沉淀机构的内部连通，清洗效率更高，清洗更加均匀彻底，能够快速使金刚石沉淀，金刚石回收效率更高，还方便清洗后金刚石的取出和收集。
8.进一步的，所述搅拌机构包括转盘、搅拌杆和搅拌片，所述转盘边缘处均匀设置的圆孔内均转动连接有搅拌杆，搅拌杆的下端均设置有搅拌片，洗料筒的上表面中心处通过法兰安装有电机，电机的输出轴穿过洗料筒上表面中心处的通孔并与转盘的中心处固定连接，电机的输入端电连接外部控制开关的输出端，清洗效率更高。
9.进一步的，所述搅拌机构还包括内螺纹圈和齿轮，所述内螺纹圈设置于洗料筒的内部顶壁，齿轮分别设置于搅拌杆的上端，齿轮均与内螺纹圈螺纹连接，清洗更加均匀彻底。
10.进一步的，所述沉淀机构包括溢流管、沉淀筒和密封盖，所述沉淀筒的上表面分别与四个支柱的下端头固定连接，沉淀筒的下端螺纹连接有密封盖，洗料筒下端的出料口与沉淀筒的内部连通，密封盖中部的排水口内串联有第二阀门，沉淀筒上表面边缘处设置有
与沉淀筒内部连通的溢流管，金刚石回收效率更高。
11.进一步的，所述沉淀筒的内部顶壁呈圆形阵列分布有折流板，折流板的底面均高于沉淀筒的底面，能使金刚石快速沉淀。
12.进一步的，所述沉淀筒的下表面边缘处设置有密封圈，保证沉淀筒和密封盖连接处的密封性。
13.进一步的，所述密封盖的内部底面中心处设置有与排料口对应的半透膜，方便对金刚石进行过滤。
14.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本纳米级金刚石洗料回收装置，具有以下好处：
15.1、外部控制开关控制电机工作，带动转盘旋转，转盘边缘处转动连接的搅拌杆随转盘旋转，对纳米级金刚石和洗料溶液进行搅拌，加快洗料进程，搅拌杆在随转盘旋转的同时，搅拌杆上端设置的齿轮与洗料筒内部顶壁设置的内螺纹圈啮合，从而使搅拌杆自转，搅拌杆下端的搅拌片对纳米级金刚石和洗料溶液进行更加彻底的搅拌，清洗更加均匀彻底。
16.2、洗料完成后，打开第一阀门，纳米级金刚石和洗料溶液通过洗料筒下端的出料口进入沉淀筒和密封盖组成的腔体内部中心处，密封圈可以保证沉淀筒和密封盖连接处的密封性，此时第二阀门闭合，金刚石和洗料溶液的混合物在沉淀筒内部向外扩散，沉淀筒的内部顶壁呈圆形阵列分布有折流板，外圈的折流板与内圈的折流板间隙对应，金刚石和洗料溶液的混合物在扩散的同时金刚石由于折流板阻挡快速沉淀，洗料溶液的液面上升一定高度后通过溢流管排出，当大部分洗料溶液排出后，打开第二阀门，剩余的洗料溶液通过半透膜和密封盖中心处设置的排料口排出，而金刚石则被留在密封盖的上端，然后密封盖取下即可将洗后的金刚石取出，能够快速使金刚石沉淀，金刚石回收效率更高，还方便清洗后金刚石的取出和收集。
附图说明
17.图1为本实用新型结构示意图；
18.图2为本实用新型内部剖视结构示意图；
19.图3为本实用新型沉淀筒内部平面剖视结构示意图。
20.图中：1洗料筒、2搅拌机构、21转盘、22内螺纹圈、23齿轮、24搅拌杆、25搅拌片、3沉淀机构、31溢流管、32沉淀筒、33折流板、34密封盖、4加料管、5电机、6支柱、7第一阀门、8第二阀门、9半透膜、10密封圈。
具体实施方式
21.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
22.请参阅图1
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3，本实施例提供一种技术方案：纳米级金刚石洗料回收装置，包括洗料筒1、搅拌机构2和沉淀机构3；
23.洗料筒1：其外弧面上端的进料口处设置有加料管4，方便加料，洗料筒1下端的锥
形面中部均匀设置有支柱6，为下方结构提供安装场所，洗料筒1下端的出料口内串联有第一阀门7，方便原料的排出；
24.搅拌机构2：设置于洗料筒1的内部顶端，搅拌机构2包括转盘21、搅拌杆24和搅拌片25，转盘21边缘处均匀设置的圆孔内均转动连接有搅拌杆24，搅拌杆24的下端均设置有搅拌片25，洗料筒1的上表面中心处通过法兰安装有电机5，电机5的输出轴穿过洗料筒1上表面中心处的通孔并与转盘21的中心处固定连接，电机5的输入端电连接外部控制开关的输出端，搅拌机构2还包括内螺纹圈22和齿轮23，内螺纹圈22设置于洗料筒1的内部顶壁，齿轮23分别设置于搅拌杆24的上端，齿轮23均与内螺纹圈22螺纹连接，外部控制开关控制电机5工作，带动转盘21旋转，转盘21边缘处转动连接的搅拌杆24随转盘21旋转，对纳米级金刚石和洗料溶液进行搅拌，加快洗料进程，搅拌杆24在随转盘21旋转的同时，搅拌杆24上端设置的齿轮23与洗料筒1内部顶壁设置的内螺纹圈22啮合，从而使搅拌杆24自转，搅拌杆24下端的搅拌片25对纳米级金刚石和洗料溶液进行更加彻底的搅拌，清洗效率更高，清洗更加均匀彻底；
25.沉淀机构3：其上表面分别与四个支柱6的下端头固定连接，洗料筒1下端的出料口与沉淀机构3的内部连通，沉淀机构3包括溢流管31、沉淀筒32和密封盖34，沉淀筒32的上表面分别与四个支柱6的下端头固定连接，沉淀筒32的下端螺纹连接有密封盖34，洗料筒1下端的出料口与沉淀筒32的内部连通，密封盖34中部的排水口内串联有第二阀门8，沉淀筒32上表面边缘处设置有与沉淀筒32内部连通的溢流管31，沉淀筒32的内部顶壁呈圆形阵列分布有折流板33，折流板33的底面均高于沉淀筒32的底面，沉淀筒32的下表面边缘处设置有密封圈10，密封盖34的内部底面中心处设置有与排料口对应的半透膜9，洗料完成后，打开第一阀门7，纳米级金刚石和洗料溶液通过洗料筒1下端的出料口进入沉淀筒32和密封盖34组成的腔体内部中心处，密封圈10可以保证沉淀筒32和密封盖34连接处的密封性，此时第二阀门8闭合，金刚石和洗料溶液的混合物在沉淀筒32内部向外扩散，沉淀筒32的内部顶壁呈圆形阵列分布有折流板33，外圈的折流板33与内圈的折流板33间隙对应，金刚石和洗料溶液的混合物在扩散的同时金刚石由于折流板33阻挡快速沉淀，洗料溶液的液面上升一定高度后通过溢流管31排出，当大部分洗料溶液排出后，打开第二阀门8，剩余的洗料溶液通过半透膜9和密封盖34中心处设置的排料口排出，而金刚石则被留在密封盖34的上端，然后密封盖34取下即可将洗后的金刚石取出，能够快速使金刚石沉淀，金刚石回收效率更高，还方便清洗后金刚石的取出和收集。
26.本实用新型提供的纳米级金刚石洗料回收装置的工作原理如下：通过加料管4将纳米级金刚石和洗料溶液倒入洗料筒1的内部，此时第一阀门7闭合，然后外部控制开关控制电机5工作，带动转盘21旋转，转盘21边缘处转动连接的搅拌杆24随转盘21旋转，对纳米级金刚石和洗料溶液进行搅拌，加快洗料进程，搅拌杆24在随转盘21旋转的同时，搅拌杆24上端设置的齿轮23与洗料筒1内部顶壁设置的内螺纹圈22啮合，从而使搅拌杆24自转，搅拌杆24下端的搅拌片25对纳米级金刚石和洗料溶液进行更加彻底的搅拌，清洗更加均匀彻底，洗料完成后，打开第一阀门7，纳米级金刚石和洗料溶液通过洗料筒1下端的出料口进入沉淀筒32和密封盖34组成的腔体内部中心处，密封圈10可以保证沉淀筒32和密封盖34连接处的密封性，此时第二阀门8闭合，金刚石和洗料溶液的混合物在沉淀筒32内部向外扩散，沉淀筒32的内部顶壁呈圆形阵列分布有折流板33，外圈的折流板33与内圈的折流板33间隙
对应，金刚石和洗料溶液的混合物在扩散的同时金刚石由于折流板33阻挡快速沉淀，洗料溶液的液面上升一定高度后通过溢流管31排出，当大部分洗料溶液排出后，打开第二阀门8，剩余的洗料溶液通过半透膜9和密封盖34中心处设置的排料口排出，而金刚石则被留在密封盖34的上端，然后密封盖34取下即可将洗后的金刚石取出。
27.值得注意的是，以上实施例中所公开的电机5可根据实际应用场景自由配置，建议选用型号为5ik150rgu
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cf的电机，外部控制开关上设有与电机5对应用于控制其工作的按钮。
28.以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。