一种高精密钢球清洗设备的制作方法

1.本实用新型涉及钢球生产技术领域，具体是一种高精密钢球清洗设备。


背景技术：

2.目前，在高精密耐磨钢球加工过程中，高精密耐磨钢球研磨的工序会导致高精密耐磨钢球表面存在碎屑等杂质，为了提高高精密耐磨钢球的质量，需要对高精密耐磨钢球进行清洗，而现有的高精密耐磨钢球清洗过程中人工劳动强度大、工作效率低，还存在的清洗液消耗较大、清洗后的钢球易再次被污染的问题，如申请号为202020310819.9的专利公布了一种钢球清洗设备，其解决了劳动强度大、操作复杂的问题，但其存在着不能将钢球清洗过程中产生的杂质快速与钢球分离、钢球精洗质量不佳、不便对清洗后的钢球进行收集的问题。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的是针对现有钢球清洗装置存在的不能将钢球清洗过程中产生的杂质快速与钢球分离、钢球精洗质量不佳、不便对清洗后的钢球进行收集的问题，提供一种结构设计合理、能将钢球清洗过程中产生的杂质快速与钢球分离、钢球精洗质量好、便于对清洗后的钢球进行收集的高精密钢球清洗设备。
4.本实用新型解决的技术问题所采取的技术方案为：
5.一种高精密钢球清洗设备，包括清洗池、顶板、液压缸一、连接板、液压缸二、移动块和输水泵，其特征在于，所述的清洗池设置在支架上，在清洗池顶部设置有立柱，并在清洗池内设置有横向结构的滤网，将清洗池与支架、立柱之间通过焊接连接，提高清洗池与支架、立柱之间的连接强度，进而提高清洗设备的结构强度，通过滤网能够将清洗过程中的高精密钢球托起，使清洗掉的碎屑快速流入到滤网下方的清洗池内底部，避免碎屑再次吸附在高精密钢球表面，提高高精密钢球的清洗质量，所述的顶板设置在立柱上，所述的液压缸一设置在顶板上，在液压缸一上设置有活塞杆一，并将活塞杆一从顶板竖向伸出，所述的连接板与活塞杆一连接，在连接板上设置有固定板，并在固定板与固定板之间设置有横杆，所述的液压缸二设置在固定板上，在液压缸二上设置有活塞杆二，并将活塞杆二与横杆平行设置，所述的移动块与活塞杆二连接，在移动块上设置有拨料杆，所述的输水泵设置在顶板上，并在输水泵上设置有输水管，输水泵经过输水管将清洗高精密钢球的水输送至内腔中，并经过中空的拨动杆流出，使流出的水流动高精密钢球的表面，便于对高精密钢球的表面进行清洗，移动块在液压缸二、活塞杆二的作用下来回移动，拨动杆在清洗池内来回移动，拨动清洗池内的高精密钢球，对高精密钢球进行充分的清洗，提高了高精密钢球的清洗效率及清洗质量，拨动杆在液压缸一、活塞杆一的作用下竖向移动，使拨动杆能够在清洗池内竖向移动，对清洗池内不同高度的高精密钢球进行拨动处理，进一步提高高精密钢球的清洗效率及清洗质量。
6.优选地，所述的清洗池相对两侧设置有出料管，在清洗池底部设置有排水管，在出
料管上设置有密封盖，在排水管内设置有磁杆，并在排水管上设置有阀门，在高精密钢球清洗过程中，关闭出料管上的密封盖及排水管上的阀门，避免水从出料管或排水管流出，使高精密钢球能够在水中进行充分的清洗，提高高精密钢球的清洗质量，在高精密钢球清洗完成后，开启排水管上的阀门，使高精密钢球清洗后的水快速从排水管排出，滤网能够将水与高精密钢球分离，避免清洗后的钢球再次污染，提高高精密钢球的清洗质量，排水管内的磁杆能够吸附高精密钢球清洗过程中产生的碎屑，避免碎屑随水直接从排水管排出，提高了环保性能，水从排水管排完后，开启出料管上的密封盖，使清洗后的高精密钢球从两侧的出料管快速排出，提高了工作效率。
7.优选地，所述的出料管所在的清洗池侧面内壁上设置有导流板，并将导流板设置为弧形结构，将导流板设置为弧形结构，使清洗池内两侧的高精密钢球向清洗池中部位置流动，从而将高精密钢球快速从排料管排出，便于对清洗后的高精密钢球进行收集，提高了工作效率。
8.优选地，所述的移动块内设置有内腔，将拨动杆设置为中空结构，将移动块与输水管连接，并将内腔与输水管、拨动杆连通，输水泵经过输水管将清洗高精密钢球的水输送至内腔中，并经过中空的拨动杆流出，使流出的水流动高精密钢球的表面，便于对高精密钢球的表面进行清洗，移动块在液压缸二、活塞杆二的作用下来回移动，拨动杆在清洗池内来回移动，拨动清洗池内的高精密钢球，对高精密钢球进行充分的清洗，提高了高精密钢球的清洗效率及清洗质量，拨动杆在液压缸一、活塞杆一的作用下竖向移动，使拨动杆能够在清洗池内竖向移动，对清洗池内不同高度的高精密钢球进行拨动处理，进一步提高高精密钢球的清洗效率及清洗质量。
9.优选地，所述的拨动杆侧壁上设置有排水槽，输水泵经过输水管将清洗高精密钢球的水输送至内腔中，并经过中空的拨动杆底端及拨动杆上的排水槽流出，使流出的水流动高精密钢球的表面，便于对高精密钢球的表面进行清洗，提高高精密钢球的清洗效率及清洗质量。
10.优选地，所述的移动块相对两侧设置有滑块，在滑块上设置有滑筒，并将横杆横向穿过滑筒，移动块在液压缸二、活塞杆二的作用下来回移动，拨动杆在清洗池内来回移动，移动块上的滑块通过滑筒沿着横杆来回移动，使滑块、滑筒对来回移动的移动块起到限位作用，提高移动块在来回移动过程中的稳定性，使拨动杆对高精密钢球进行充分的拨动，提高高精密钢球的清洗效率及清洗质量。
11.有益效果：本实用新型在移动块内设置有内腔，将拨动杆设置为中空结构，将移动块与输水管连接，并将内腔与输水管、拨动杆连通，输水泵经过输水管将清洗高精密钢球的水输送至内腔中，并经过中空的拨动杆流出，使流出的水流动高精密钢球的表面，便于对高精密钢球的表面进行清洗，移动块在液压缸二、活塞杆二的作用下来回移动，拨动杆在清洗池内来回移动，拨动清洗池内的高精密钢球，对高精密钢球进行充分的清洗，提高了高精密钢球的清洗效率及清洗质量，拨动杆在液压缸一、活塞杆一的作用下竖向移动，使拨动杆能够在清洗池内竖向移动，对清洗池内不同高度的高精密钢球进行拨动处理，进一步提高高精密钢球的清洗效率及清洗质量。
附图说明
12.图1是本实用新型的结构示意图。
13.图2是本实用新型的部分结构示意图，示意清洗池与导流板之间的连接结构。
14.图3是本实用新型的部分结构示意图，示意液压缸二与移动块之间的连接结构。
15.图4是本实用新型的部分结构示意图，示意移动块与拨料杆之间的连接结构。
16.图中：1.清洗池、2.顶板、3.液压缸一、4.连接板、5.液压缸二、6.移动块、7.输水泵、8.支架、9.立柱、10.滤网、11.出料管、12.排水管、13.密封盖、14.磁杆、15.阀门、16.导流板、17.活塞杆一、18.固定板、19.横杆、20.活塞杆二、21.滑块、22.拨动杆、23.内腔、24.滑筒、25.排水槽、26.输水管、27.毛刷条。
具体实施方式
17.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
18.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
19.实施例一：
20.如附图1
‑
4所示，一种高精密钢球清洗设备，包括清洗池1、顶板2、液压缸一3、连接板4、液压缸二5、移动块6和输水泵7，其特征在于，所述的清洗池1设置在支架8上，在清洗池1顶部设置有立柱9，并在清洗池1内设置有横向结构的滤网10，将清洗池1与支架8、立柱9之间通过焊接连接，提高清洗池1与支架8、立柱9之间的连接强度，进而提高清洗设备的结构强度，通过滤网10能够将清洗过程中的高精密钢球托起，使清洗掉的碎屑快速流入到滤网10下方的清洗池1内底部，避免碎屑再次吸附在高精密钢球表面，提高高精密钢球的清洗质量，所述的顶板2设置在立柱9上，所述的液压缸一3设置在顶板2上，在液压缸一3上设置有活塞杆一17，并将活塞杆一17从顶板2竖向伸出，所述的连接板4与活塞杆一17连接，在连接板4上设置有固定板18，并在固定板18与固定板18之间设置有横杆19，所述的液压缸二5设置在固定板18上，在液压缸二5上设置有活塞杆二20，并将活塞杆二20与横杆19平行设置，所述的移动块6与活塞杆二20连接，在移动块6上设置有拨料杆，所述的输水泵7设置在顶板2上，并在输水泵7上设置有输水管26，输水泵7经过输水管26将清洗高精密钢球的水输送至内腔23中，并经过中空的拨动杆22流出，使流出的水流动高精密钢球的表面，便于对高精密钢球的表面进行清洗，移动块6在液压缸二5、活塞杆二20的作用下来回移动，拨动杆22在清洗池1内来回移动，拨动清洗池1内的高精密钢球，对高精密钢球进行充分的清洗，提高了高精密钢球的清洗效率及清洗质量，拨动杆22在液压缸一3、活塞杆一17的作用下竖向移动，使拨动杆22能够在清洗池1内竖向移动，对清洗池1内不同高度的高精密钢球进行拨动处理，进一步提高高精密钢球的清洗效率及清洗质量。
21.优选地，所述的清洗池1相对两侧设置有出料管11，在清洗池1底部设置有排水管12，在出料管11上设置有密封盖13，在排水管12内设置有磁杆14，并在排水管12上设置有阀
门15，在高精密钢球清洗过程中，关闭出料管11上的密封盖13及排水管12上的阀门15，避免水从出料管11或排水管12流出，使高精密钢球能够在水中进行充分的清洗，提高高精密钢球的清洗质量，在高精密钢球清洗完成后，开启排水管12上的阀门15，使高精密钢球清洗后的水快速从排水管12排出，滤网10能够将水与高精密钢球分离，避免清洗后的钢球再次污染，提高高精密钢球的清洗质量，排水管12内的磁杆14能够吸附高精密钢球清洗过程中产生的碎屑，避免碎屑随水直接从排水管12排出，提高了环保性能，水从排水管12排完后，开启出料管11上的密封盖13，使清洗后的高精密钢球从两侧的出料管11快速排出，提高了工作效率。
22.优选地，所述的出料管11所在的清洗池1侧面内壁上设置有导流板16，并将导流板16设置为弧形结构，将导流板16设置为弧形结构，使清洗池1内两侧的高精密钢球向清洗池1中部位置流动，从而将高精密钢球快速从排料管排出，便于对清洗后的高精密钢球进行收集，提高了工作效率。
23.优选地，所述的移动块6内设置有内腔23，将拨动杆22设置为中空结构，将移动块6与输水管26连接，并将内腔23与输水管26、拨动杆22连通，输水泵7经过输水管26将清洗高精密钢球的水输送至内腔23中，并经过中空的拨动杆22流出，使流出的水流动高精密钢球的表面，便于对高精密钢球的表面进行清洗，移动块6在液压缸二5、活塞杆二20的作用下来回移动，拨动杆22在清洗池1内来回移动，拨动清洗池1内的高精密钢球，对高精密钢球进行充分的清洗，提高了高精密钢球的清洗效率及清洗质量，拨动杆22在液压缸一3、活塞杆一17的作用下竖向移动，使拨动杆22能够在清洗池1内竖向移动，对清洗池1内不同高度的高精密钢球进行拨动处理，进一步提高高精密钢球的清洗效率及清洗质量。
24.优选地，所述的拨动杆22侧壁上设置有排水槽25，输水泵7经过输水管26将清洗高精密钢球的水输送至内腔23中，并经过中空的拨动杆22底端及拨动杆22上的排水槽25流出，使流出的水流动高精密钢球的表面，便于对高精密钢球的表面进行清洗，提高高精密钢球的清洗效率及清洗质量。
25.优选地，所述的移动块6相对两侧设置有滑块21，在滑块21上设置有滑筒24，并将横杆19横向穿过滑筒24，移动块6在液压缸二5、活塞杆二20的作用下来回移动，拨动杆22在清洗池1内来回移动，移动块6上的滑块21通过滑筒24沿着横杆19来回移动，使滑块21、滑筒24对来回移动的移动块6起到限位作用，提高移动块6在来回移动过程中的稳定性，使拨动杆22对高精密钢球进行充分的拨动，提高高精密钢球的清洗效率及清洗质量。
26.实施例二：
27.一种高精密钢球清洗设备，包括清洗池1、顶板2、液压缸一3、连接板4、液压缸二5、移动块6和输水泵7，其特征在于，所述的清洗池1设置在支架8上，在清洗池1顶部设置有立柱9，并在清洗池1内设置有横向结构的滤网10，将清洗池1与支架8、立柱9之间通过焊接连接，提高清洗池1与支架8、立柱9之间的连接强度，进而提高清洗设备的结构强度，通过滤网10能够将清洗过程中的高精密钢球托起，使清洗掉的碎屑快速流入到滤网10下方的清洗池1内底部，避免碎屑再次吸附在高精密钢球表面，提高高精密钢球的清洗质量，所述的顶板2设置在立柱9上，所述的液压缸一3设置在顶板2上，在液压缸一3上设置有活塞杆一17，并将活塞杆一17从顶板2竖向伸出，所述的连接板4与活塞杆一17连接，在连接板4上设置有固定板18，并在固定板18与固定板18之间设置有横杆19，所述的液压缸二5设置在固定板18上，
在液压缸二5上设置有活塞杆二20，并将活塞杆二20与横杆19平行设置，所述的移动块6与活塞杆二20连接，在移动块6上设置有拨料杆，所述的输水泵7设置在顶板2上，并在输水泵7上设置有输水管26，输水泵7经过输水管26将清洗高精密钢球的水输送至内腔23中，并经过中空的拨动杆22流出，使流出的水流动高精密钢球的表面，便于对高精密钢球的表面进行清洗，移动块6在液压缸二5、活塞杆二20的作用下来回移动，拨动杆22在清洗池1内来回移动，拨动清洗池1内的高精密钢球，对高精密钢球进行充分的清洗，提高了高精密钢球的清洗效率及清洗质量，拨动杆22在液压缸一3、活塞杆一17的作用下竖向移动，使拨动杆22能够在清洗池1内竖向移动，对清洗池1内不同高度的高精密钢球进行拨动处理，进一步提高高精密钢球的清洗效率及清洗质量。
28.优选地，所述的清洗池1相对两侧设置有出料管11，在清洗池1底部设置有排水管12，在出料管11上设置有密封盖13，在排水管12内设置有磁杆14，并在排水管12上设置有阀门15，在高精密钢球清洗过程中，关闭出料管11上的密封盖13及排水管12上的阀门15，避免水从出料管11或排水管12流出，使高精密钢球能够在水中进行充分的清洗，提高高精密钢球的清洗质量，在高精密钢球清洗完成后，开启排水管12上的阀门15，使高精密钢球清洗后的水快速从排水管12排出，滤网10能够将水与高精密钢球分离，避免清洗后的钢球再次污染，提高高精密钢球的清洗质量，排水管12内的磁杆14能够吸附高精密钢球清洗过程中产生的碎屑，避免碎屑随水直接从排水管12排出，提高了环保性能，水从排水管12排完后，开启出料管11上的密封盖13，使清洗后的高精密钢球从两侧的出料管11快速排出，提高了工作效率。
29.优选地，所述的出料管11所在的清洗池1侧面内壁上设置有导流板16，并将导流板16设置为弧形结构，将导流板16设置为弧形结构，使清洗池1内两侧的高精密钢球向清洗池1中部位置流动，从而将高精密钢球快速从排料管排出，便于对清洗后的高精密钢球进行收集，提高了工作效率。
30.优选地，所述的移动块6内设置有内腔23，将拨动杆22设置为中空结构，将移动块6与输水管26连接，并将内腔23与输水管26、拨动杆22连通，输水泵7经过输水管26将清洗高精密钢球的水输送至内腔23中，并经过中空的拨动杆22流出，使流出的水流动高精密钢球的表面，便于对高精密钢球的表面进行清洗，移动块6在液压缸二5、活塞杆二20的作用下来回移动，拨动杆22在清洗池1内来回移动，拨动清洗池1内的高精密钢球，对高精密钢球进行充分的清洗，提高了高精密钢球的清洗效率及清洗质量，拨动杆22在液压缸一3、活塞杆一17的作用下竖向移动，使拨动杆22能够在清洗池1内竖向移动，对清洗池1内不同高度的高精密钢球进行拨动处理，进一步提高高精密钢球的清洗效率及清洗质量。
31.优选地，所述的拨动杆22侧壁上设置有排水槽25，输水泵7经过输水管26将清洗高精密钢球的水输送至内腔23中，并经过中空的拨动杆22底端及拨动杆22上的排水槽25流出，使流出的水流动高精密钢球的表面，便于对高精密钢球的表面进行清洗，提高高精密钢球的清洗效率及清洗质量。
32.优选地，所述的移动块6相对两侧设置有滑块21，在滑块21上设置有滑筒24，并将横杆19横向穿过滑筒24，移动块6在液压缸二5、活塞杆二20的作用下来回移动，拨动杆22在清洗池1内来回移动，移动块6上的滑块21通过滑筒24沿着横杆19来回移动，使滑块21、滑筒24对来回移动的移动块6起到限位作用，提高移动块6在来回移动过程中的稳定性，使拨动
杆22对高精密钢球进行充分的拨动，提高高精密钢球的清洗效率及清洗质量。
33.优选地，所述的拨动杆22外表面设置有毛刷条27，在清洗池1内来回移动的拨动杆22带动毛刷条27来回移动，使毛刷条27对高精密钢球表面清洗充分清刷，进一步提高高精密钢球的清洗效率。
34.以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
35.本实用新型未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现。