一种可检测氮含量的工业废水处理用深度脱氮装置的制作方法

1.本实用新型涉及工业废水处理技术领域，具体为一种可检测氮含量的工业废水处理用深度脱氮装置。


背景技术：

2.工业废水处理一直是人们关注的一个问题，其一直是影响环境的一个重要因素，并其工业废水中还含有氮，其是造成温室效应的一种元素，所以需要对工业废水进行脱氮处理，从而保护环境，减轻温室效应，但是现有的脱氮装置在使用时还存在一些缺陷，就比如：
3.申请号为cn201810027858.5 ，一种基于damo进行工业废水处理脱氮产能的装置，其在使用时，无法对于脱氮之后的水进行氮含量检测，从而无法保证其排出的水中，氮含量符合标准，有可能存在排出的水中氮含量超标，从而影响环境。
4.所以我们提出了一种可检测氮含量的工业废水处理用深度脱氮装置，以便于解决上述中提出的问题。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的在于提供一种可检测氮含量的工业废水处理用深度脱氮装置，以解决上述背景技术提出的目前市场上对脱氮之后的水进行氮含量检测的问题。
6.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种可检测氮含量的工业废水处理用深度脱氮装置，包括：
7.工业废水处理脱氮产能的装置，其安装在地面上，所述工业废水处理脱氮产能的装置内部设置有进水泵，且工业废水处理脱氮产能的装置的内部设置有阳极室，并且工业废水处理脱氮产能的装置的内部设置有气体收集装置，而且工业废水处理脱氮产能的装置内部设置有反应器；
8.成品待检池，其安装在地面上，所述成品待检池与地面之间固定连接，且成品待检池设置于工业废水处理脱氮产能的装置右侧，并且成品待检池内部设置有隔板，而且成品待检池内部隔板将成品待检池等分为两个大小尺寸相同的水池。
9.采用上述技术方案，可以可以对工业废水进行深度脱氮，并对成品进行检测，保证其氮含量符合标准。
10.作为本实用新型的优选技术方案，所述工业废水处理脱氮产能的装置的左侧设置有蓄水池，所述蓄水池固定安装于地面上，且蓄水池的为中空壳体结构，并且蓄水池左侧设置有进水口。
11.采用上述技术方案，可以对工业废水进行储存，并对其中的杂质进行沉底。
12.作为本实用新型的优选技术方案，所述蓄水池左侧进水口内部安装有过滤板，所述过滤板安装于蓄水池上开设的槽中，且过滤板于水平面呈30度夹角，并且过滤板上开设有2厘米的孔。
13.采用上述技术方案，可以对废水中一些较大的杂质进行过滤，防止进入蓄水池。
14.作为本实用新型的优选技术方案，所述成品待检池的右端连接有输送管道，所述输送管道与成品待检池之间固定连接，且输送管道上安装有控制阀，并且输送管道上安装有抽水泵，而且输送管道的左端连接有蓄水池，所述控制阀安装与地面上，且控制阀的后端连接有排水口，所述抽水泵安装于地面上。
15.采用上述技术方案，可以控制成品待检池中处理完毕的水，在氮含量符合标准时排出，在不符合标准时，输送至蓄水池进行再次脱氮。
16.作为本实用新型的优选技术方案，所述工业废水处理脱氮产能的装置的上方安装有气动伸缩杆，且工业废水处理脱氮产能的装置上安装有支撑架，并且工业废水处理脱氮产能的装置的右端安装有出水口，所述气动伸缩杆与工业废水处理脱氮产能的装置之间通过连接轴转动连接，且气动伸缩杆前端与连杆之间通过连接轴转动连接，所述连杆活动安装于支撑架上，且连杆下端连接有出水口，所述出水口上下两节之间为转动结构。
17.采用上述技术方案，可以控制出水口的左右，从而控制处理完的水进入那一边成品待检池。
18.作为本实用新型的优选技术方案，所述控制阀的后端通过输送管道连接有蒸发罐，所述蒸发罐的下端安装有加热板，且蒸发罐的上端固定安装有氮气检测仪，所述加热板安装于地面上，且加热板与蒸发罐之间固定连接。
19.采用上述技术方案，可以将水变为水蒸气，从而检测气体中的氮含量，从而检测水中氮含量。
20.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该可检测氮含量的工业废水处理用深度脱氮装置；
21.1、设置的输送管道连接于成品待检池上，当成品待检池中水的氮含量合格时，通过输送管道、抽水泵和控制阀，并通过排水口排出装置，当成品待检池中水的氮含量不合格时，通过输送管道、抽水泵和控制阀输送至蓄水池进行再次脱氮；
22.2、设置的蒸发罐在进入成品待检池中水后，通过控制阀封闭，然后加热板启动，从而对蒸发罐加热，使蒸发罐中的水变为水蒸气，从而测得水中的氮含量。
附图说明
23.图1为本实用新型立体结构示意图；
24.图2为本实用新型爆炸立体结构示意图；
25.图3为本实用新型出水口立体结构示意图；
26.图4为本实用新型蒸发罐立体结构示意图。
27.图中：1、蓄水池；2、过滤板；3、输送管道；4、工业废水处理脱氮产能的装置；5、气动伸缩杆；6、排水口；7、加热板；8、氮气检测仪；9、蒸发罐；10、抽水泵；11、控制阀；12、支撑架；13、连杆；14、出水口；15、成品待检池。
具体实施方式
28.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的
实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
29.请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种可检测氮含量的工业废水处理用深度脱氮装置，包括：
30.工业废水处理脱氮产能的装置4，其安装在地面上，工业废水处理脱氮产能的装置4内部设置有进水泵，且工业废水处理脱氮产能的装置4的内部设置有阳极室，并且工业废水处理脱氮产能的装置4的内部设置有气体收集装置，而且工业废水处理脱氮产能的装置4内部设置有反应器，工业废水处理脱氮产能的装置4的左侧设置有蓄水池1，蓄水池1固定安装于地面上，且蓄水池1的为中空壳体结构，并且蓄水池1左侧设置有进水口，蓄水池1左侧进水口内部安装有过滤板2，过滤板2安装于蓄水池1上开设的槽中，且过滤板2于水平面呈30度夹角，并且过滤板2上开设有2厘米的孔，工业废水处理脱氮产能的装置4的上方安装有气动伸缩杆5，且工业废水处理脱氮产能的装置4上安装有支撑架12，并且工业废水处理脱氮产能的装置4的右端安装有出水口14，气动伸缩杆5与工业废水处理脱氮产能的装置4之间通过连接轴转动连接，且气动伸缩杆5前端与连杆13之间通过连接轴转动连接，连杆13活动安装于支撑架12上，且连杆13下端连接有出水口14，出水口14上下两节之间为转动结构。
31.具体如图1，图2和图3所示，在使用时，工业废水通过蓄水池1左侧进水口进入蓄水池1，并在蓄水池1中进行杂质的沉淀，同时过滤板2安装于蓄水池1进水口处，从而对进入的废水中的较大杂质进行过滤，同时蓄水池1进入工业废水处理脱氮产能的装置4进行脱氮，同时气动伸缩杆5启动，从而控制连杆13运动，从而控制出水口14的摆动，并控制脱氮的水进入那边的成品待检池15。
32.成品待检池15，其安装在地面上，成品待检池15与地面之间固定连接，且成品待检池15设置于工业废水处理脱氮产能的装置4右侧，并且成品待检池15内部设置有隔板，而且成品待检池15内部隔板将成品待检池15等分为两个大小尺寸相同的水池，成品待检池15的右端连接有输送管道3，输送管道3与成品待检池15之间固定连接，且输送管道3上安装有控制阀11，并且输送管道3上安装有抽水泵10，而且输送管道3的左端连接有蓄水池1，控制阀11安装与地面上，且控制阀11的后端连接有排水口6，抽水泵10安装于地面上，控制阀11的后端通过输送管道3连接有蒸发罐9，蒸发罐9的下端安装有加热板7，且蒸发罐9的上端固定安装有氮气检测仪8，加热板7安装于地面上，且加热板7与蒸发罐9之间固定连接。
33.具体如图1，图2和图4所示，在使用时，控制阀11启动，同时抽水泵10启动，并将成品待检池15中的水抽出，并进入蒸发罐9中，同时加热板7启动，并对蒸发罐9加热，从而使蒸发罐9中的水变为水蒸气，并通过氮气检测仪8检测氮含量，当氮含量合格时，成品待检池15中的水通过排水口6排出装置，当氮含量不合格时，将成品待检池15中的水通过输送管道3输送至蓄水池1中，进行再次脱氮。
34.工作原理：在使用该可检测氮含量的工业废水处理用深度脱氮装置时，首先，将装置安装在地面上，并将气动伸缩杆5与气泵连接，然后工业废水通过蓄水池1左侧进水口进入蓄水池1，并在蓄水池1中进行杂质的沉淀，同时过滤板2安装于蓄水池1进水口处，从而对进入的废水中的较大杂质进行过滤，同时蓄水池1进入工业废水处理脱氮产能的装置4进行脱氮，同时气动伸缩杆5启动，从而控制连杆13运动，从而控制出水口14的摆动，并控制脱氮的水进入那边的成品待检池15，当成品待检池15一边蓄满之后，转向另一边，同时控制阀11
启动，同时抽水泵10启动，并将成品待检池15中的水抽出，并进入蒸发罐9中，同时加热板7启动，并对蒸发罐9加热，从而使蒸发罐9中的水变为水蒸气，并通过氮气检测仪8检测氮含量，当氮含量合格时，成品待检池15中的水通过排水口6排出装置，当氮含量不合格时，将成品待检池15中的水通过输送管道3输送至蓄水池1中，进行再次脱氮，并完成装置的使用。
35.从而完成一系列工作，本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。
36.尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。