一种纤维过滤机的制作方法

1.本实用新型属于纤维过滤设备的技术领域，具体涉及一种纤维过滤机。


背景技术：

2.当前市场在工业废水处理前端，往往都采用纤维过滤机来初级过滤工业废水中各种漂浮杂物、砂石、毛线等，以防止这些物质对泵的损坏和对后面水的处理工艺受到影响等。
3.而纤维过滤机主要驱动形式有两种，一种是水力驱动，另一种是电机驱动。水力驱动的纤维过滤机的缺点是动力不均匀，对过滤的机架与滤网的冲击力不均匀，从而造成整个过滤机的动平衡受损破坏，加剧主轴容易产生材料的塑性变形，从而经常容易断轴，大大缩减纤维过滤机的寿命，还增加使用成本。电机驱动的纤维过滤机的缺点是耗能，而长期连续工作下电机容易损坏，也增加使用成本。纤维过滤机还具有反洗功能，纤维过滤机的反洗需要大功率大流量才能对其过滤装置进行高效清洁。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种纤维过滤机，本实用新型通过混合驱动系统驱动转轴转动，为过滤装置提供过滤用的离心力，通过正转驱动装置实现对过滤装置的过滤驱动，通过反洗驱动装置实现过滤装置的反洗功能，并通过补偿驱动装置实现对正转驱动装置或者反洗驱动装置进行补偿，可以实现多动力补偿驱动，具有较好的实用性。所述正转驱动装置可以设置为水力驱动，所述补偿驱动装置设置为电力驱动。所述反洗驱动装置为大功率驱动，以满足反洗的需求。
5.本实用新型主要通过以下技术方案实现：
6.一种纤维过滤机，包括过滤装置以及驱动过滤装置转动的混合驱动系统，所述混合驱动系统包括正转驱动装置、补偿驱动装置、反洗驱动装置，所述过滤装置的一端设置有主轴，所述主轴上套设有锥齿轮，所述正转驱动装置、反洗驱动装置的驱动端分别对应设置有与锥齿轮啮合的驱动轮；所述主轴的自由端通过联轴器连接补偿驱动装置，且位于锥齿轮与联轴器之间的主轴上设置有牙嵌式离合器，所述联轴器的一端通过牙嵌式离合器与主轴连接，且另一端通过单向轴承与补偿驱动装置的驱动端单向转动连接；所述正转驱动装置、反洗驱动装置远离主轴的一侧设置有直线运动装置。本实用新型通过直线运动装置实现对正转驱动装置、反洗驱动装置进行切换，并配合进水口、排水口的进排水设置，实现过滤装置的过滤、反洗的切换，具有较好的实用性。
7.本实用新型在使用过程中，工作人员通过控制直线驱动装置控制主轴上的锥齿轮与正转驱动装置、反洗驱动装置上的驱动轮的啮合或分离，实现过滤装置的过滤或者反洗。当正转驱动装置或反洗驱动装置的驱动不足时，控制牙嵌式离合器啮合进而使正转驱动装置或反洗驱动装置与补偿驱动装置进行驱动切换，此时直线驱动装置驱使反洗驱动装置和正转驱动装置远离主轴，实现驱动补偿。当补偿驱动装置对正转驱动装置进行驱动补偿时，
此时牙嵌式离合器啮合，所述直线驱动装置使正转驱动装置、反洗驱动装置脱离主轴，补偿驱动装置的驱动与单向轴承的方向相反，进而带动主轴转动；当直线驱动装置驱使正转驱动装置与主轴啮合，且驱使反洗驱动装置脱离主轴时，此时牙嵌式离合器啮合，所述正转驱动装置的驱动方向与单向轴承的方向相同，此时不会对补偿驱动装置造成影响。
8.为了更好地实现本实用新型，进一步地，所述直线运动装置包括移动杆、伸缩电机，所述移动杆的两端分别与正转驱动装置、反洗驱动装置连接，所述移动杆的一端设置有伸缩电机。正转驱动装置和反洗驱动装置不能同时与主轴连接，因此设置移动杆通过伸缩电机的伸缩实现正转驱动装置或反洗驱动装单独或者均不与主轴连接。
9.为了更好地实现本实用新型，进一步地，所述联轴器包括相互连接的第一半联轴器、第二半联轴器以及设置在第一半联轴器与第二半联轴器内部的尼龙滑块；所述第一半联轴器通过牙嵌式离合器与主轴连接，所述第二半联轴器通过单向轴承与补偿驱动装置的驱动端单向转动连接。本实用新型中所使用的联轴器为尼龙滑块联轴器，其结构为现有技术，在此不再赘述；所述第一半联轴器、第二半联轴器以及尼龙滑块的连接关系为现有技术且不是本实用新型的主要改进点，故不再赘述。
10.为了更好地实现本实用新型，进一步地，所述单向轴承的外圈外侧壁上设置有槽，所述第二半联轴器的内侧壁上对应槽设置有键。
11.为了更好地实现本实用新型，进一步地，所述补偿驱动装置的输出端通过减速机与联轴器连接。所述减速机、联轴器为现有技术，故不再赘述。
12.为了更好地实现本实用新型，进一步地，所述过滤装置的进水口、出水口分别设置有三通阀。当过滤机进行污水过滤时，污水从进水口进入，过滤后从出水口排出；当过滤机进行反洗时，冲洗水从出水口进入，冲洗后从进水口排出；为实现过滤和反洗时对水流向以及通水类型不同的需求，需要在进水口、出水口分别设置三通阀。
13.本实用新型的有益效果是：
14.（1）本实用新型通过混合驱动系统驱动转轴转动，为过滤装置提供过滤用的离心力，通过正转驱动装置实现对过滤装置的过滤驱动，通过反洗驱动装置实现过滤装置的反洗功能，并通过补偿驱动装置实现对正转驱动装置或者反洗驱动装置进行补偿，可以实现多动力补偿驱动，具有较好的实用性；
15.（2）所述正转驱动装置可以设置为水力驱动，所述补偿驱动装置设置为电力驱动。所述反洗驱动装置为大功率驱动，以满足反洗的需求。本实用新型可以实现水力驱动和电力驱动的切换补偿，可以实现通过电力驱动来克服水力驱动的缺点，本实用新型还可以通过大功率的反洗驱动装置实现高质量的反洗，具有较好的实用性；
16.（2）本实用新型通过电力驱动可以实现全程平稳驱动，进而有效解决了纤维过滤机的断轴问题，达到了减少耗能、降低使用成本、提高使用效率、延长过滤机的寿命的目的，具有较好的实用性。
附图说明
17.图1为混合驱动系统的结构示意图；
18.图2为联轴器的结构示意图；
19.图3为单向轴承的剖视图；
20.图4为单向轴承的结构示意图；
21.图5为本实用新型的结构示意图。
22.其中：10、正转驱动装置；11、补偿驱动装置；12、反洗驱动装置；13、主轴；14、减速机；15、锥齿轮；20、联轴器；21、第一半联轴器；22、第二半联轴器；23、单向轴承；25、尼龙滑块；26、槽；30、移动杆；32、牙嵌式离合器；33、伸缩电机；40、过滤装置。
具体实施方式
23.下面结合附图对本实用新型的实施例作进一步说明。
24.实施例1：
25.一种纤维过滤机，如图1、图2、图5所示，包括过滤装置40以及驱动过滤装置40转动的混合驱动系统，所述混合驱动系统包括正转驱动装置10、补偿驱动装置11、反洗驱动装置12，所述过滤装置40的一端设置有主轴13，所述主轴13上套设有锥齿轮15，所述正转驱动装置10、反洗驱动装置12的驱动端分别对应设置有与锥齿轮15啮合的驱动轮；所述主轴13的自由端通过联轴器20连接补偿驱动装置11，且位于锥齿轮15与联轴器20之间的主轴13上设置有牙嵌式离合器32，所述联轴器20的一端通过牙嵌式离合器32与主轴13连接，且另一端通过单向轴承23与补偿驱动装置11的驱动端单向转动连接；所述正转驱动装置10、反洗驱动装置12远离主轴13的一侧设置有直线运动装置。
26.进一步地，所述补偿驱动装置11的输出端通过减速机14与联轴器20连接。
27.本实用新型在使用过程中，工作人员通过控制直线驱动装置控制主轴13上的锥齿轮15与正转驱动装置10、反洗驱动装置12上的驱动轮的啮合或分离，实现过滤装置40的过滤或者反洗。当正转驱动装置10或反洗驱动装置12的驱动不足时，控制牙嵌式离合器32啮合进而使正转驱动装置10或反洗驱动装置12与补偿驱动装置11进行驱动切换，此时直线驱动装置驱使反洗驱动装置12和正转驱动装置10远离主轴13，实现驱动补偿。当补偿驱动装置11对正转驱动装置10进行驱动补偿时，此时牙嵌式离合器32啮合，所述直线驱动装置使正转驱动装置10、反洗驱动装置12脱离主轴13，补偿驱动装置11的驱动与单向轴承23的方向相反，进而带动主轴13转动；当直线驱动装置驱使正转驱动装置10与主轴13啮合，且驱使反洗驱动装置12脱离主轴13时，此时牙嵌式离合器32啮合，所述正转驱动装置10的驱动方向与单向轴承23的方向相同，此时不会对补偿驱动装置11造成影响。
28.本实用新型通过混合驱动系统驱动转轴转动，为过滤装置40提供过滤用的离心力，通过正转驱动装置10实现对过滤装置40的过滤驱动，通过反洗驱动装置12实现过滤装置40的反洗功能，并通过补偿驱动装置11实现对正转驱动装置10或者反洗驱动装置12进行补偿，可以实现多动力补偿驱动，具有较好的实用性。
29.所述正转驱动装置10可以设置为水力驱动，所述补偿驱动装置11设置为电力驱动。所述反洗驱动装置12为大功率驱动，以满足反洗的需求。本实用新型可以实现水力驱动和电力驱动的切换补偿，可以实现通过电力驱动来克服水力驱动的缺点，本实用新型还可以通过大功率的反洗驱动装置12实现高质量的反洗，具有较好的实用性。本实用新型通过电力驱动可以实现全程平稳驱动，进而有效解决了纤维过滤机的断轴问题，达到了减少耗能、降低使用成本、提高使用效率、延长过滤机的寿命的目的，具有较好的实用性。
30.实施例2：
31.本实施例是在实施例1的基础上进行优化，如图1所示，所述直线运动装置包括移动杆30、伸缩电机33，所述移动杆30的两端分别与正转驱动装置10、反洗驱动装置12连接，所述移动杆30的一端设置有伸缩电机33。正转驱动装置10和反洗驱动装置12不能同时与主轴13连接，因此设置移动杆30通过伸缩电机33的伸缩实现正转驱动装置10或反洗驱动装单独或者均不与主轴13连接。
32.本实施例的其他部分与实施例1相同，故不再赘述。
33.实施例3：
34.本实施例是在实施例1或2的基础上进行优化，如图2和图3所示，所述联轴器20包括相互连接的第一半联轴器21、第二半联轴器22以及设置在第一半联轴器21与第二半联轴器22内部的尼龙滑块25；所述第一半联轴器21通过牙嵌式离合器32与主轴13连接，所述第二半联轴器22通过单向轴承23与补偿驱动装置11的驱动端单向转动连接。
35.进一步地，如图3、图4所示，所述单向轴承23的外圈外侧壁上设置有槽26，所述第二半联轴器22的内侧壁上对应槽26设置有键。
36.本实用新型中所使用的联轴器20为尼龙滑块25联轴器20，其结构为现有技术，在此不再赘述；所述第一半联轴器21、第二半联轴器22以及尼龙滑块25的连接关系为现有技术且不是本实用新型的主要改进点，故不再赘述。
37.本实施例的其他部分与上述实施例1或2相同，故不再赘述。
38.实施例4：
39.本实施例是在实施例1
‑
3任一个的基础上进行优化，所述过滤装置40的进水口、出水口分别设置有三通阀。当过滤机进行污水过滤时，污水从进水口进入，过滤后从出水口排出；当过滤机进行反洗时，冲洗水从出水口进入，冲洗后从进水口排出；为实现过滤和反洗时对水流向以及通水类型不同的需求，需要在进水口、出水口分别设置三通阀。
40.本实施例的其他部分与上述实施例1
‑
3任一个相同，故不再赘述。
41.以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例，并非对本实用新型做任何形式上的限制，凡是依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化，均落入本实用新型的保护范围之内。