一种加气砖块生产用釜后底板集中清理机的制作方法

1.本实用新型涉及清理设备技术领域，具体是一种加气砖块生产用釜后底板集中清理机。


背景技术：

2.在加气砖块生产车间，半成品经过蒸压釜成型后出釜包装，在釜内蒸压过程中，物料会有不同程度的粘附在底板上不易脱落，粘附在底板上的附着物会影响底板面的平面度，这样经返回辊道输送至成品区再次利用时，胚体放在底板上面就会影响产品成型，经过蒸压后就直接影响产品质量，因此底板的平整性直接关系到产品的质量，现有的清除底板上的附着物方式采用人工铲除进行，由于附着物的粘附强度较大使附着物清除难度较大，而且清理不充分，耗时费力。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供一种加气砖块生产用釜后底板集中清理机，旨在解决现有技术中的采用人工铲除方式清除底板上的附着物方清除难度较大，而且清理不充分，耗时费力的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案：所述加气砖块生产用釜后底板集中清理机，包括防护罩和底板，所述防护罩的底部固定安装有用于带动底板移动的移动装置，所述防护罩通过其内壁开设的滑孔单自由度滑动连接有清理块，所述清理块的底部设置有用于对底板上表面贴合的刮片，所述防护罩的顶部固定连接有第一转动驱动装置，所述第一转动驱动装置的输出端固定连接有主动齿轮，所述主动齿轮的外表面啮合有与防护罩顶部转动连接的两个从动齿轮，所述主动齿轮和两个从动齿轮的圆心在同一条直线上，两个所述从动齿轮远离防护罩的一端均固定连接有用于带动清理块摆动的凸轮。
5.为了使得本实用新型具有带动底板移动的作用，本实用新型的进一步的技术方案为，所述移动装置包括固定连接于防护罩内壁用于支撑底板的两个导轨，其中一个所述导轨的一侧固定连接有第二转动驱动装置，所述第二转动驱动装置的输出端固定连接有主动链轮，所述主动链轮的外表面通过链条传动连接有与两个导轨转动连接的从动链轮，所述链条的外表面固定连接有用于带动底板移动的推块，两个所述导轨之间转动连接有用于支撑链条的支撑轴。
6.为了使得本实用新型具有提供带动底板移动动力的作用，本实用新型的进一步的技术方案为，所述第二转动驱动装置包括第二电机和第二减速器，所述第二电机的输出端连接于第二减速器的输入端。
7.为了使得本实用新型具有提供带动清理块移动动力的作用，本实用新型的进一步的技术方案为，所述第一转动驱动装置包括第一电机和第一减速器，所述第一电机的输出端连接于第一减速器的输入端。
8.为了使得本实用新型具有增强稳定的作用，本实用新型的进一步的技术方案为，
两个所述凸轮的凸出部朝向相同。
9.为了使得本实用新型具有自动清除底板上表面脱落附着物的作用，本实用新型的进一步的技术方案为，所述防护罩的内壁固定连接有用于清除底板上表面脱落附着物的刮板。
10.本实用新型的有益效果是：通过设置防护罩与清理块滑动连接，防护罩的顶部设置有第一转动驱动装置，第一转动驱动装置的输出端设置主动齿轮，主动齿轮的外表面与两个从动齿轮啮合，两个从动齿轮与两个凸轮固定连接，实现了第一转动驱动装置转动通过主动齿轮带动两个从动齿轮同向转动，两个从动齿轮带动两个凸轮转动，两个凸轮的凸起部顶动清理块进行往复运动对底板上表面进行刮动，从而实现清理底板表面附着物的效果，有效降低了底板附着物清除难度，使底板附着物清理充分，节省时间和精力。
附图说明
11.图1是本实用新型的具体实施例的结构示意图。
12.图2是本实用新型的具体实施例的清理块的剖视图。
13.图3是本实用新型的具体实施例的从动齿轮和凸轮的结构示意图。
14.图4是本实用新型的具体实施例的底板和移动装置的结构示意图。
15.图中：1
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防护罩、11
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滑孔、2
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底板、3
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移动装置、31
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导轨、32
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第二转动驱动装置、33
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主动链轮、34
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链条、35
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从动链轮、36
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推块、37
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支撑轴、4
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清理块、41
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刮片、5
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第一转动驱动装置、6
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主动齿轮、7
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从动齿轮、8
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凸轮、9
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刮板。
具体实施方式
16.下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步的说明。
17.如图1
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4所示，一种加气砖块生产用釜后底板集中清理机，包括防护罩1和底板2，防护罩1能够对该加气砖块生产用釜后底板集中清理机进行防护，增强其安全性，防护罩1的底部固定安装有用于带动底板2移动的移动装置3，移动装置3能够对底板2进行移动，控制底板2移动至防护罩1内部进行清理，防护罩1通过其内壁开设的滑孔11单自由度滑动连接有清理块4，滑孔11开设在防护罩1内壁的两侧，清理块4的两侧设置有与滑孔11适配的导杆，使清理块4能够卡接在滑孔内能够进行滑动，清理块4的底部设置有用于对底板2上表面贴合的刮片41，清理块4移动时能够带动刮片41沿底板2上表面进行刮动，从而对底板2上表面进行清理，防护罩1的顶部固定连接有第一转动驱动装置5，第一转动驱动装置5的输出端固定连接有主动齿轮6，主动齿轮6的外表面啮合有与防护罩1顶部转动连接的两个从动齿轮7，主动齿轮6和两个从动齿轮7的圆心在同一条直线上，两个从动齿轮7远离防护罩1的一端均固定连接有用于带动清理块4摆动的凸轮8，第一转动驱动装置5转动能够通过主动齿轮6带动两个从动齿轮7同向转动，两个从动齿轮7带动两个凸轮8转动，两个凸轮8的凸起部顶动清理块4实现往复运动对底板2上表面进行刮动。
18.使用时，将底板2放置在移动装置3上，移动装置3带动底板2向防护罩1内移动，启动第一转动驱动装置5转动，第一转动驱动装置5转动带动主动齿轮6转动，主动齿轮6转动带动两个从动齿轮7同向转动，两个从动齿轮7带动两个凸轮8转动，两个凸轮8的凸起部顶动清理块4进行往复运动，运动的清理块4的刮板41对底板2上表面进行刮动，进行清理底板
2表面的附着物。
19.具体的，移动装置3包括固定连接于防护罩1内壁用于支撑底板2的两个导轨31，其中一个导轨31的一侧固定连接有第二转动驱动装置32，第二转动驱动装置32的输出端固定连接有主动链轮33，主动链轮33的外表面通过链条34传动连接有与两个导轨31转动连接的从动链轮35，链条34的外表面固定连接有用于带动底板2移动的推块36，两个导轨31之间转动连接有用于支撑链条34的支撑轴37，支撑轴37对链条34进行支撑，避免链条34下垂影响使用效果，第二转动驱动装置32转动能够带动主动链轮33转动，主动链轮33转动通过链条34带动从动链轮35转动，链条34上的推块36经过底板2边缘时能够顶动底板2沿导轨31进行移动。
20.具体的，第二转动驱动装置32包括第二电机和第二减速器，第二电机的输出端连接于第二减速器的输入端。
21.具体的，第一转动驱动装置5包括第一电机和第一减速器，第一电机的输出端连接于第一减速器的输入端。
22.具体的，两个凸轮8的凸出部朝向相同，两个凸轮8配合进行同步运动实现带动清理块4往复运动的效果。
23.进一步的，防护罩1的内壁固定连接有用于清除底板2上表面脱落附着物的刮板9，底板2上表面经过清理块4刮动脱落的附着物通过刮板9时会被刮板9清刮，附着物沿刮板9导向离开底板2的上表面。
24.在本实用新型的描述中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
25.对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
26.此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。