一种转炉煤气输送管路的制作方法

1.本实用新型涉及转炉技术领域，具体为一种转炉煤气输送管路。


背景技术：

2.转炉炼钢是以铁水、废钢、铁合金为主要原料，不借助外加能源，靠铁液本身的物理热和铁液组分间化学反应产生热量而在转炉中完成炼钢过程。转炉按耐火材料分为酸性和碱性，按气体吹入炉内的部位有顶吹、底吹和侧吹；按气体种类为分空气转炉和氧气转炉，转炉煤气是钢铁企业内部中等热值的气体燃料。可以单独作为工业窑炉的燃料使用，也可和焦炉煤气、高炉煤气、发生炉煤气配合成各种不同热值的混合煤气使用。
3.转炉煤气由炉口喷出时，内部夹带大量氧化铁粉尘，从而导致煤气通过输送管本体输送时，粉尘会粘附于输送管本体内壁上，影响煤气在输送管本体内部的流通量，长时间不清理的话，还会导致输送管本体内部被堵塞，影响煤气输送流畅性。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种转炉煤气输送管路，具备便于清理输送管本体内壁的优点，解决了输送管本体内壁会粘附粉尘的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种转炉煤气输送管路，包括输送管本体、活动槽、连接块、连接罩和转动杆，两个所述输送管本体上端外壁一侧安装有固定块，所述固定块之间设置有连接块，所述连接块一侧外壁安装有连接罩，所述连接罩内壁一侧嵌入安装有轴承，所述轴承内部转动安装有连接板，所述连接板内部开设有活动槽，所述活动槽内部转动安装有转动杆，所述转动杆贯穿活动槽一端外壁安装有圆形阵列分布的扇叶，所述转动杆被背离扇叶一侧外壁对称安装有刮板。
6.优选的，所述输送管本体背离固定块一侧外壁贴合固定有隔热垫，所述隔热垫与连接块相接触。
7.优选的，所述固定块内部设置有圆形阵列分布的螺栓，且连接块通过螺栓与固定块相连接。
8.优选的，所述连接罩一侧外壁插接安装有进水管，所述连接罩背离进水管一侧外壁插接安装有排水管。
9.优选的，所述转动杆一侧外壁对称安装有限位块，两个所述限位块位于连接板两侧。
10.优选的，所述转动杆、扇叶和刮板均位于输送管本体内部。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型通过设置连接块、转动杆和刮板，达到了便于清理输送管本体内壁的效果，工作人员手动拿取连接块，并使连接块放置于固定块之间，工作人员手动拿取扳手转动螺栓，通过螺栓产生的啮合力，达到了固定固定块和连接块的目的，保证了连接块和连接板位置稳定性，当煤气被引风机带动在输送管本体内部流动时，气体流动过程中，通过扇叶带动转动杆转动，转动杆带动刮板转动，刮板
达到了刮去输送管本体内壁粉尘的目的，避免粉尘堆积结块，保证了煤气在输送管本体内部的流通量，避免输送管本体被堵塞，保证了煤气输送流畅性，冷却水通过进水管进入连接罩内部，通过热传递达到了降低轴承温度的目的，避免轴承被煤气高温影响其转动流畅性，保证了连接板和转动杆转动流畅性。
附图说明
12.图1为本实用新型的输送管本体结构剖视示意图；
13.图2为本实用新型的连接块结构局部放大示意图；
14.图3为本实用新型的图1中a结构放大示意图。
15.图中：1、输送管本体；11、固定块；12、连接块；13、连接罩；14、进水管；15、轴承；16、排水管；17、连接板；18、螺栓；19、隔热垫；2、活动槽；21、转动杆；22、限位块；23、扇叶；24、刮板。
具体实施方式
16.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
17.在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
18.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
19.请参阅图1至图3，本实用新型提供的一种实施例：一种转炉煤气输送管路，包括输送管本体1、活动槽2、连接块12、连接罩13和转动杆21，两个输送管本体1上端外壁一侧安装有固定块11，固定块11之间设置有连接块12，输送管本体1背离固定块11一侧外壁贴合固定有隔热垫19，隔热垫19与连接块12相接触，隔热垫19达到了隔绝温度传递的目的，避免输送管本体1的温度传递至连接块12内部，固定块11内部设置有圆形阵列分布的螺栓18，且连接块12通过螺栓18与固定块11相连接，工作人员手动拿取连接块12，并使连接块12放置于固定块11之间，工作人员手动拿取扳手转动螺栓18，通过螺栓18产生的啮合力，达到了固定固定块11和连接块12的目的，保证了连接块12和连接板17位置稳定性。
20.连接块12一侧外壁安装有连接罩13，连接罩13一侧外壁插接安装有进水管14，连接罩13背离进水管14一侧外壁插接安装有排水管16，冷却水通过进水管14进入连接罩13内部，并通过排水管16排出，保证了冷却水对连接块12和轴承15的降温效果，保证了热交换
率，连接罩13内壁一侧嵌入安装有轴承15，轴承15内部转动安装有连接板17，轴承15保证了连接板17转动流畅性和稳定性，避免活动槽2内部堵塞粉尘，导致转动杆21不能够转动，连接板17内部开设有活动槽2，活动槽2内部转动安装有转动杆21，转动杆21贯穿活动槽2一端外壁安装有圆形阵列分布的扇叶23，转动杆21被背离扇叶23一侧外壁对称安装有刮板24，刮板24达到了刮去输送管本体1，转动杆21一侧外壁对称安装有限位块22，两个限位块22位于连接板17两侧，转动杆21、扇叶23和刮板24均位于输送管本体1内部，当煤气被引风机带动在输送管本体1内部流动时，气体流动过程中，通过扇叶23带动转动杆21转动，转动杆21带动刮板24转动，刮板24达到了刮去输送管本体1内壁粉尘的目的，避免粉尘堆积结块，保证了煤气在输送管本体1内部的流通量，避免输送管本体1被堵塞，保证了煤气输送流畅性，冷却水通过进水管14进入连接罩13内部，通过热传递达到了降低轴承15温度的目的，避免轴承15被煤气高温影响其转动流畅性，保证了连接板17和转动杆21转动流畅性。
21.工作原理：工作人员手动拿取连接块12，并使连接块12放置于固定块11之间，工作人员手动拿取扳手转动螺栓18，通过螺栓18产生的啮合力，达到了固定固定块11和连接块12的目的，保证了连接块12和连接板17位置稳定性，当煤气被引风机带动在输送管本体1内部流动时，气体流动过程中，通过扇叶23带动转动杆21转动，转动杆21带动刮板24转动，刮板24达到了刮去输送管本体1内壁粉尘的目的，冷却水通过进水管14进入连接罩13内部，通过热传递达到了降低轴承15温度的目的，避免轴承15被煤气高温影响其转动流畅性。
22.对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。