一种循环式洗涤釜的制作方法

1.本实用新型涉及洗涤釜技术领域，特别涉及一种循环式洗涤釜。


背景技术：

2.洗涤釜是一种新型的化工设备，本实用新型主要涉及到连二吡唑的生产流程，吡唑拥有多种生理作用，包括止痛、抗发炎、退烧、抗心律失常、镇静、松弛肌肉、精神兴奋、抗痉挛、一元胺氧化酶抑制剂，抗糖尿病和抗菌；连二吡唑洗涤除盐的步骤：将干燥后滤饼按比例加入热水，保温搅拌1小时后压滤，滤饼再用水洗涤一次，然后将滤饼烘干得产品；滤液蒸馏，蒸馏冷凝水回收套用，蒸馏残液冷却结晶，分离出氯化铵作固废s5
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4处理，结晶母液返回蒸馏。产品洗涤废气g5
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14、干燥尾气g5
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15，废水回收尾气g5
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16均通过管收集进入尾气总管。
3.现有的洗涤釜大多只能进行单一的转动方向进行搅拌工作，从而使得搅拌效果不佳，从而容易造成物料生产效率较低的问题。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是提供一种循环式洗涤釜，具有启闭方便的效果。
5.本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：包括底座，所述底座的顶部固定安装有釜体，釜体的内部转动安装有搅拌轴，搅拌轴的外侧固定安装有多个搅拌叶，所述底座的顶部一侧固定安装有支撑板，支撑板的顶部固定安装有壳体，壳体的内侧顶部与内侧底部均转动安装有不完全齿轮，两个不完全齿轮的内侧均固定安装有连接轴，连接轴的前端延伸至壳体的外侧并分别固定安装有链轮，两个链轮上传动连接有同一个链条，所述壳体的内部转动安装有第一齿轮与第二齿轮，第一齿轮与第二齿轮相互啮合，两个不完全齿轮分别与对应的第一齿轮、第二齿轮相啮合，第二齿轮的前侧固定安装有第二锥齿轮，搅拌轴的一端延伸至壳体的内部并固定安装有第一锥齿轮，第一锥齿轮与第二锥齿轮相互啮合。
6.本实用新型的进一步设置为：述底座的底部四角均转动安装有万向轮，四个万向轮呈两两对称分布。
7.通过采用上述技术方案，能够灵活的移动整个装置。
8.本实用新型的进一步设置为：所述底座的内部螺纹连接有四个丝杆，丝杆的底端延伸至底座的外侧并固定安装有支撑座。
9.通过采用上述技术方案，为整个釜体提供一定的支撑作用。
10.本实用新型的进一步设置为：所述釜体的顶部连通有进料阀，釜体的底部连通有出料阀。
11.通过采用上述技术方案，方便物料的输入与输出。
12.本实用新型的进一步设置为：所述壳体的前侧固定安装有电机，电机的输出轴与两个链轮中的一个链轮的前侧固定连接。
13.通过采用上述技术方案，电机的工作使得搅拌轴交替的得到两种不同的转动方向，从而能够提高搅拌效率。
14.本实用新型的进一步设置为：所述支撑板的底部四角均固定安装有支撑立柱，支撑立柱的底部固定安装在底座的顶部。
15.通过采用上述技术方案，为整个壳体提供一定的支撑作用。
16.本实用新型的有益效果是：
17.本实用新型中，所述的一种循环式洗涤釜，通过设置的两个链轮，从而使得电机的工作对的时候，带动两个链轮转动，电机的持续性转动，从而使得搅拌轴交替的得到两种不同的转动方向，从而能够对原料进行充分的搅拌，提高搅拌效率，提高连二吡唑的生产效率；
18.本实用新型通过设置的丝杆，从而使得万向轮得到竖直向下的运动，从而与地面接触，从而能够灵活的移动整个装置，实用性高。
附图说明
19.为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
20.图1是本实用新型一种循环式洗涤釜的结构示意图；
21.图2是本实用新型一种循环式洗涤釜的剖视结构示意图；
22.图3是本实用新型一种循环式洗涤釜的a部分结构示意图；
23.图4是本实用新型一种循环式洗涤釜的b部分结构示意图。
24.图中，1、底座；2、釜体；3、搅拌轴；4、搅拌叶；5、丝杆；6、支撑座；7、万向轮；8、壳体；9、支撑板；10、不完全齿轮；11、第一齿轮；12、第二齿轮；13、第一锥齿轮；14、第二锥齿轮；15、链条；16、电机；17、链轮。
具体实施方式
25.下面将结合具体实施例对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
26.参见图1至图4，包括底座1，底座1的顶部固定安装有釜体2，釜体2的内部转动安装有搅拌轴3，搅拌轴3的外侧固定安装有多个搅拌叶4，底座1的顶部一侧固定安装有支撑板9，支撑板9的顶部固定安装有壳体8，壳体8的内侧顶部与内侧底部均转动安装有不完全齿轮10，两个不完全齿轮10的内侧均固定安装有连接轴，连接轴的前端延伸至壳体8的外侧并分别固定安装有链轮17，两个链轮17上传动连接有同一个链条15，壳体8的内部转动安装有第一齿轮11与第二齿轮12，第一齿轮11与第二齿轮12相互啮合，两个不完全齿轮10分别与对应的第一齿轮11、第二齿轮12相啮合，第二齿轮12的前侧固定安装有第二锥齿轮14，搅拌轴3的一端延伸至壳体8的内部并固定安装有第一锥齿轮13，第一锥齿轮13与第二锥齿轮14
相互啮合。
27.具体的，述底座1的底部四角均转动安装有万向轮7，四个万向轮7呈两两对称分布，能够灵活的移动整个装置。
28.具体的，底座1的内部螺纹连接有四个丝杆5，丝杆5的底端延伸至底座1的外侧并固定安装有支撑座6，为整个釜体2提供一定的支撑作用。
29.具体的，釜体2的顶部连通有进料阀，釜体2的底部连通有出料阀，方便物料的输入与输出。
30.具体的，壳体8的前侧固定安装有电机16，电机16的输出轴与两个链轮17中的一个链轮17的前侧固定连接，电机16的工作使得搅拌轴3交替的得到两种不同的转动方向，从而能够提高搅拌效率。
31.具体的，支撑板9的底部四角均固定安装有支撑立柱，支撑立柱的底部固定安装在底座1的顶部，为整个壳体8提供一定的支撑作用。
32.本实用新型的工作原理为：将干燥后滤饼按比例加入热水输入到釜体2的内部，启动电机16，电机16的工作带动两个链轮17同步转动，从而使得两个链轮17同步的得到顺时针转动，从而带动两个不完全齿轮10得到同样的顺时针转动，当位于上方的不完全齿轮10与第二齿轮12啮合的时候，从而使得第二齿轮12得到逆时针转动，通过第二锥齿轮14与第一锥齿轮13的配合，从右往左看，从而使得搅拌轴3得到顺时针转动，从而带动搅拌叶4转动，从而能够对原料进行一种方向的搅拌，当上方的不完全齿轮10继续转动的时候，从而脱离与第二齿轮12的啮合，此时下方的不完全齿轮10与第一齿轮11相互啮合，从而带动第一齿轮11得到逆时针转动，从而带动第二齿轮12得到顺时针转动，通过第二锥齿轮14与第一锥齿轮13的配合，从右往左看，从而使得搅拌轴3得到逆时针转动，电机16的持续性转动，从而使得搅拌轴3交替的得到两种不同的转动方向，从而能够对原料进行充分的搅拌，提高搅拌效率，提高连二吡唑的生产效率。