一种工业废水处理用金属分离提取装置的制作方法

1.本实用新型涉及废水处理技术领域，尤其涉及一种工业废水处理用金属分离提取装置。


背景技术：

2.针对重金属废水处理时，有物理、化学和生物三大类处理方法，其中物理方法主要是通过某种装置将废水中的重金属固体分离出，其中最常用的时采用离心机作为分离装置，离心机是利用离心力，分离液体与固体颗粒或液体与液体的混合物中各组分的机械，离心力的大与小，转动速度、旋转半径以及物质的融质量而决定，离心机通过高速转动将固体与液体分离，然后通过不同的管道将固体与液体分别排出。
3.如公开号cn213060286u专利涉及一种分离式重金属废水处理装置，包括离心机，所述离心机的一侧固定连接有支撑柱，所述离心机的一侧固定连接有出液管，所述离心机的一侧固定连接有出料管，所述出料管的一侧固定连接有集料箱。本实用新型的优点在于：通过设置集料箱，集料箱的内部固定连接有电热片，在使用时，离心机将重金属颗粒分离出后，重金属颗粒沿出料管落入集料箱中，此时挡板位于卡槽中，集料箱为封闭状态，启动电热片，电热片对集料箱中的重金属颗粒进行干燥，在干燥时，重金属的水分被蒸发，通过废气处理装置被抽出，再经过废气处理装置净化后被排出，实现了对重金属颗粒进行干燥后便于收集的目的。
4.但是上述装置还存在以下问题，第一，在对废水进行分离前，不能对废水中的杂质和废渣进行过滤，导致分离出的金属杂质中含有杂质，影响后续的使用，第二，在对金属进行分离后，不能对金属进行翻转导致烘干的完全。


技术实现要素：

5.本实用新型实施例提供一种工业废水处理用金属分离提取装置，已解决现有技术中的问题。
6.本实用新型实施例采用下述技术方案：一种工业废水处理用金属分离提取装置，包括分离箱、废水除渣组件、离心机、烘干翻转组件和出料组件，所述分离箱呈竖直设置且分离箱内设有隔板，所述废水除渣组件位于分离箱的顶部，所述离心机位于分离箱的隔板上位于废水除渣组件对应设置，所述烘干翻转组件位于离心机的旁侧，所述烘干翻转组件与分离箱转动配合，所述出料组件位于隔板上。
7.进一步的，所述废水除渣组件包括除渣箱、分离网格板、移动板、移动丝杆、移动电机和出渣门，所述除渣箱位于分离箱内，所述分离网格板呈水平设置在除渣箱内，所述移动丝杆转动连接在除渣箱上，所述移动电机位于分离箱的侧壁上且与移动丝杆传动连接，所述除渣箱上设有与移动丝杆对称的滑动杆，所述移动板的一端与移动丝杆螺纹连接，所述移动板的另一端与滑动杆滑动配合，所述移动板的底部设有与分离网格板滑动配合的除渣板，所述出渣门铰接在除渣箱上。
8.进一步的，所述烘干翻转组件包括翻动电机、第一转动轮、第二转动轮、第一移动块、第二移动块和翻转轮，所述分离箱的侧壁上设有第一滑动槽，所述第一转动轮和第二转动轮对称转动连接在第一滑动槽内，所述翻动电机位于分离箱的侧壁上且翻动电机的主轴与第一转动轮传动连接，所述第一转动轮上设有与第二转动轮传动连接的皮带，所述第一移动块与皮带固定连接且与第一滑动槽滑动配合，所述分离箱上设有第二滑动槽，所述第二移动块滑动安装在第二滑动槽内，所述翻转轮的两端转动连接在第一移动块和第二移动块上，所述翻转轮上设有翻转板。
9.进一步的，所述隔板的底部位翻转轮的下方设有发热电阻丝。
10.进一步的，所述出料组件包括出料滑动门和电缸，所述出料滑动门与隔板滑动配合且位于发热电阻丝的旁侧，所述电缸水平连接在隔板的下方，所述出料滑动门与电缸的伸缩端连接。
11.进一步的，所述离心机上设有朝向翻转轮的出料筒，所述离心机上设有延伸至分离箱外的出水管。
12.进一步的，所述分离箱的顶部设有出气管，所述分离箱的底部设有与其铰接的出料门。
13.本实用新型实施例采用的上述至少一个技术方案能够达到以下有益效果：
14.其一，本实用新型在对废水进行除渣时，分离网格板对杂质进行分离和阻挡，移动电机工作带动移动丝杆转动从而带动移动板在滑动杆上进行移动，移动板移动带动除渣板移动将分离网格板上的残渣和杂质向出渣门处移动，通过出渣门将残渣移动出来，将残渣和杂质从废水中分离出来后有利于后续对废水的处理，防止有残渣和杂质导致分离出的金属中的不洁净。
15.其二，本实用新型在对金属进行烘干时，翻动电机工作带动第一转动轮和第二转动轮带动皮带进行转动，使得第一移动块在第一滑动槽内移动，第一移动块移动从而带动翻转轮在第一移动块和第二移动块上进行转动，翻转轮转动带动翻转板转动，在第一移动块的移动下带动翻转板在第一滑动槽和第二滑动槽水平方向进行移动，对金属进行翻转使得金属烘干的更均匀。
附图说明
16.此处所说明的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，构成本实用新型的一部分，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中：
17.图1为本实用新型的立体结构示意图；
18.图2为本实用新型的剖视图；
19.图3为本实用新型的废水除渣组件的立体结构示意图；
20.图4为本实用新型的烘干翻转组件的立体结构示意图；
21.图5为本实用新型的局部立体结构示意图一；
22.图6为本实用新型的局部立体结构示意图二；
23.附图标记：
24.分离箱1，隔板11，出气管12，出料门13，第一滑动槽14，第二滑动槽15，废水除渣组
件2，除渣箱21，分离网格板22，移动板23，移动丝杆24，移动电机25，出渣门26，除渣板27，滑动杆28，离心机3，出料筒31，出水管32，烘干翻转组件4，翻动电机41，第一转动轮42，第二转动轮43，第一移动块44，第二移动块45，翻转轮46，翻转板47，皮带48，出料组件5，滑动门51，电缸52，发热电阻丝6。
具体实施方式
25.为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型具体实施例及相应的附图对本实用新型技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
26.下面结合图1至图6所示，本实用新型实施例提供了一种工业废水处理用金属分离提取装置，包括分离箱1、废水除渣组件2、离心机3、烘干翻转组件4和出料组件5，所述分离箱1呈竖直设置且分离箱1内设有隔板11，所述废水除渣组件2位于分离箱1的顶部，所述离心机3位于分离箱1的隔板11上位于废水除渣组件2对应设置，所述烘干翻转组件4位于离心机3的旁侧，所述烘干翻转组件4与分离箱1转动配合，所述出料组件5位于隔板11上。在对废水进行处理前，通过废水除渣组件2对废水中的杂质和残渣进行过滤，防止有大量的杂质和残渣的存在影响后续对废水的处理，离心机3工作将金属分离出来，通过烘干翻转组件4工作对金属进行烘干，在烘干后通过出料组件5将其向外移动。
27.具体地，所述废水除渣组件2包括除渣箱21、分离网格板22、移动板23、移动丝杆24、移动电机25和出渣门26，所述除渣箱21位于分离箱1内，所述分离网格板22呈水平设置在除渣箱21内，所述移动丝杆24转动连接在除渣箱21上，所述移动电机25位于分离箱1的侧壁上且与移动丝杆24传动连接，所述除渣箱21上设有与移动丝杆24对称的滑动杆28，所述移动板23的一端与移动丝杆24螺纹连接，所述移动板23的另一端与滑动杆28滑动配合，所述移动板23的底部设有与分离网格板22滑动配合的除渣板27，所述出渣门26铰接在除渣箱21上。在对废水进行除渣时，分离网格板22对杂质进行分离和阻挡，移动电机25工作带动移动丝杆24转动从而带动移动板23在滑动杆28上进行移动，移动板23移动带动除渣板27移动将分离网格板22上的残渣和杂质向出渣门26处移动，通过出渣门26将残渣移动出来，将残渣和杂质从废水中分离出来后有利于后续对废水的处理，防止有残渣和杂质导致分离出的金属中的不洁净。
28.具体地，所述烘干翻转组件4包括翻动电机41、第一转动轮42、第二转动轮43、第一移动块44、第二移动块45和翻转轮46，所述分离箱1的侧壁上设有第一滑动槽14，所述第一转动轮42和第二转动轮43对称转动连接在第一滑动槽14内，所述翻动电机41位于分离箱1的侧壁上且翻动电机41的主轴与第一转动轮42传动连接，所述第一转动轮42上设有与第二转动轮43传动连接的皮带48，所述第一移动块44与皮带48固定连接且与第一滑动槽14滑动配合，所述分离箱1上设有第二滑动槽15，所述第二移动块45滑动安装在第二滑动槽15内，所述翻转轮46的两端转动连接在第一移动块44和第二移动块45上，所述翻转轮46上设有翻转板47。在对金属进行烘干时，翻动电机41工作带动第一转动轮42和第二转动轮43带动皮带48进行转动，使得第一移动块44在第一滑动槽14内移动，第一移动块44移动从而带动翻
转轮46在第一移动块44和第二移动块45上进行转动，翻转轮46转动带动翻转板47转动，在第一移动块44的移动下带动翻转板47在第一滑动槽14和第二滑动槽15水平方向进行移动，对金属进行翻转使得金属烘干的更均匀。
29.具体地，所述隔板11的底部位翻转轮46的下方设有发热电阻丝6。热电阻丝发热对金属中的水分进行蒸发。
30.具体地，所述出料组件5包括出料滑动门51和电缸52，所述出料滑动门51与隔板11滑动配合且位于发热电阻丝6的旁侧，所述电缸52水平连接在隔板11的下方，所述出料滑动门51与电缸52的伸缩端连接。在对金属进行烘干后，电缸52工作带动滑动门51在隔板11上移动，将隔板11打开烘干后的金属向外排出。具体地，所述离心机3上设有朝向翻转轮46的出料筒31，所述离心机3上设有延伸至分离箱1外的出水管32。出料筒31供离心机3分离出的金属的移动，出水管32将废水向外排出。
31.具体地，所述分离箱1的顶部设有出气管12，所述分离箱1的底部设有与其铰接的出料门13。出气管12将蒸发的废气向外排出，打开出料门13可以将分离出来的金属移动出分离箱1外。
32.本实用新型的工作原理：本实用新型在使用时，在对废水进行除渣时，分离网格板22对杂质进行分离和阻挡，移动电机25工作带动移动丝杆24转动从而带动移动板23在滑动杆28上进行移动，移动板23移动带动除渣板27移动将分离网格板22上的残渣和杂质向出渣门26处移动，通过出渣门26将残渣移动出来，废水移动至离心机3中，离心机3对废水进行离心作业，将金属移动至分离箱1的烘干翻转组件4一侧，翻动电机41工作带动第一转动轮42和第二转动轮43带动皮带48进行转动，使得第一移动块44在第一滑动槽14内移动，第一移动块44移动从而带动翻转轮46在第一移动块44和第二移动块45上进行转动，翻转轮46转动带动翻转板47转动，在第一移动块44的移动下带动翻转板47在第一滑动槽14和第二滑动槽15水平方向进行移动，对金属进行翻转使得金属烘干的更均匀，在对金属进行烘干后，电缸52工作带动滑动门51在隔板11上移动，将隔板11打开烘干后的金属向外排出。
33.以上所述仅为本实用新型的实施例而已，并不用于限制本实用新型。对于本领域技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原理之内所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的权利要求范围之内。