一种操作简便的油田采出水处理装置的制作方法

1.本实用新型涉及油田采出水处理技术领域，特别涉及一种操作简便的油田采出水处理装置。


背景技术：

2.油田采出水是油田开采过程中的副产物，也是采油过程中最大的废水；这种副产物随着油田地点不同、回注水水质不同、地质条件不同、采油方法不同等，采出水的特性不完全相同，其大致的特性如下:1、含油量高；2、含颗粒性杂质；3、无机盐含量高。
3.老油田的开采经过二次甚至三次开采，采出水中含有大量的油，成为油水混合液，这种混合液需要经过一定的油水分离设备，目前油田采出水处理通常采用单级或多级沉降一(压力)过滤组合工艺，但是应用于化学驱采出水处理后，往往会出现设备处理效果大大降低、处理时间延长、滤层易堵塞、药剂消耗量增大、污泥产生量增多等新问题，因此在进行油水分离的同时还需对其进行清理。为此，提出一种操作简便的油田采出水处理装置。


技术实现要素：

4.有鉴于此，本实用新型实施例希望提供一种操作简便的油田采出水处理装置，以解决或缓解现有技术中存在的技术问题，至少提供一种有益的选择。
5.本实用新型实施例的技术方案是这样实现的：包括箱体，所述箱体的一侧外壁设置有控制器，箱体的一侧外壁设置有出水管和排水管，箱体的一侧外壁设置有水泵，水泵的出水口和进水口均设置有输送管，箱体的相对一侧内壁设置有隔板，隔板隔开有过滤室和曝气室，两个输送管分别与过滤室和曝气室相连接，曝气室的顶部一侧内壁设置有收集仓，收集仓的顶部外壁设置有弧形防护板，曝气室内设置有分离机构和刮除机构，过滤室的底部内壁设置有金属膜滤层，金属膜滤层的顶部外壁设置有石英砂滤层，石英砂滤层的顶部外壁设置有活性炭滤板。
6.在一些实施例中，所述分离机构包括两个输水管、溶气泵和输送分管，溶气泵设置于箱体的一侧外壁上，每个输水管均设置于溶气泵的一侧外壁上，输送分管设置于曝气室的底部内壁上。
7.在一些实施例中，所述输送分管与其中一个输水管相连接，其中一个输水管的一侧外壁通过输送支管连接有射流器，输送分管的顶部外壁设置有三个以上喷嘴，另一个输水管与外部水源相连接。
8.在一些实施例中，所述刮除机构包括固定座、螺纹杆和刮板，固定座设置于箱体的一侧外壁上，固定座的顶部一侧外壁设置有固定架，固定座的顶部外壁开设有安装槽，螺纹杆转动连接于安装槽的一侧内壁上。
9.在一些实施例中，所述螺纹杆的一端设置有电机，固定座靠近收集仓的一侧外壁设置有齿条板，螺纹杆的圆周外壁设置有固定块，隔板的顶部外壁开设有滑槽，滑槽内滑动连接有滑块，滑块和固定块的相对一侧转动连接有同一连接轴。
10.在一些实施例中，所述刮板设置于连接轴的一侧外壁上，连接轴靠近固定座的一端设置有齿轮，齿轮与齿条板相互啮合，连接轴的一侧外壁设置有滑动架，滑动架与固定架滑动连接。
11.在一些实施例中，所述过滤室的顶部外壁滑动连接有浮板，浮板的顶部外壁设置有三个以上立柱。
12.在一些实施例中，所述过滤室的顶部外壁滑动连接有浮板，浮板的顶部外壁设置有三个以上立柱。
13.本实用新型实施例由于采用以上技术方案，其具有以下优点：
14.1、通过启动电机，使得电机带动螺纹杆在安装槽内转动，使得固定块在螺纹杆上移动，从而通过连接轴带动滑块在滑槽内滑动，同时滑动架在固定架内滑动，进而带动刮板对采出水表面进行刮除清理，当固定块带动连接轴移动至齿条板处，通过齿条板与齿轮的啮合带动连接轴和刮板进行翻转，进而将刮除的油液及杂物倾倒至收集仓内。
15.2、通过启动溶气泵，使得溶气泵通过输水管和输送分管将水输送至喷嘴处呈高压气流喷出，同时启动射流器，使得射流器将外部空气通入水流内与其混合，搅动采出水，使其始终运动，同时由于油液与水的密度不同，使得油液和杂物漂浮于液面，便于进行油水分离处理。
16.3、通过浮板位于处理后采出水的上方，从而对采出水进行隔氧处理，防止水中氧气腐蚀工作设备，通过立柱避免液面较低时浮板与过滤室底部相撞，同时可在检修时对浮板进行支撑。
17.上述概述仅仅是为了说明书的目的，并不意图以任何方式进行限制。除上述描述的示意性的方面、实施方式和特征之外，通过参考附图和以下的详细描述，本实用新型进一步的方面、实施方式和特征将会是容易明白的。
附图说明
18.为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
19.图1为本实用新型的主视结构图；
20.图2为本实用新型的后视结构图；
21.图3为本实用新型的剖视结构图；
22.图4为本实用新型的刮除机构结构图。
23.附图标记：1箱体、2出水管、3控制器、4排水管、5通气阀、6齿轮、7弧形防护板、8隔板、9固定座、10输送管、11检修口、12立柱、13浮板、14齿条板、15收集仓、16螺纹杆、17输水管、18溶气泵、19射流器、20水泵、21输送分管、22活性炭滤板、23石英砂滤层、24金属膜滤层、25连接轴、26刮板。
具体实施方式
24.在下文中，仅简单地描述了某些示例性实施例。正如本领域技术人员可认识到的
那样，在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下，可通过各种不同方式修改所描述的实施例。因此，附图和描述被认为本质上是示例性的而非限制性的。
25.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
26.此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
27.在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接，还可以是通信；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
28.在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
29.下面结合附图对本实用新型的实施例进行详细说明。
30.实施例1：
31.如图1
‑
4所示，本实用新型实施例提供了一种操作简便的油田采出水处理装置，包括箱体1，所述箱体1的一侧外壁设置有控制器3，箱体1的一侧外壁设置有出水管2和排水管4，箱体1的一侧外壁设置有水泵20，水泵20的出水口和进水口均设置有输送管10，箱体1的相对一侧内壁设置有隔板8，隔板8隔开有过滤室和曝气室，两个输送管10分别与过滤室和曝气室相连接，曝气室的顶部一侧内壁设置有收集仓15，收集仓15的顶部外壁设置有弧形防护板7，曝气室内设置有分离机构和刮除机构，过滤室的底部内壁设置有金属膜滤层24，金属膜滤层24的顶部外壁设置有石英砂滤层23，石英砂滤层23的顶部外壁设置有活性炭滤板22；通过水泵20对采出水进行输送，从而将由曝气室输送至过滤室，通过分离机构对采出水进行射流，使其通过油液与水的密度不同进行油水分离，同时将油液及其杂物喷浮于液面，通过刮除机构进行刮除清理，进而防止采出水表面存在杂物，同时通过弧形防护板7对其进行防护，防止清理的杂物旋转倒出时出现飞溅的现象，进而将其输送至收集仓15处进行收集，通过活性炭滤板22、石英砂滤层23和金属膜滤层24对采出水进行过滤。
32.在一个实施例中，所述分离机构包括两个输水管17、溶气泵18和输送分管21，溶气泵18通过螺栓固定于箱体1的一侧外壁上，每个输水管17均通过螺栓固定于溶气泵18的一
侧外壁上，输送分管21通过螺栓固定于曝气室的底部内壁上，输送分管21与其中一个输水管17相连接，其中一个输水管17的一侧外壁通过输送支管连接有射流器19，输送分管21的顶部外壁设置有三个以上喷嘴，另一个输水管17与外部水源相连接；通过启动溶气泵18，使得溶气泵18通过输水管17和输送分管21将水输送至喷嘴处呈高压气流喷出，同时启动射流器19，使得射流器19将外部空气通入水流内与其混合，搅动采出水，使其始终运动，同时由于油液与水的密度不同，使得油液和杂物漂浮于液面，便于进行油水分离处理。
33.在一个实施例中，所述刮除机构包括固定座9、螺纹杆16和刮板26，固定座9通过螺栓固定于箱体1的一侧外壁上，固定座9的顶部一侧外壁设置有固定架，固定座9的顶部外壁开设有安装槽，螺纹杆16转动连接于安装槽的一侧内壁上，螺纹杆16的一端设置有电机，固定座9靠近收集仓15的一侧外壁设置有齿条板14，螺纹杆16的圆周外壁设置有固定块，隔板8的顶部外壁开设有滑槽，滑槽内滑动连接有滑块，滑块和固定块的相对一侧转动连接有同一连接轴25，刮板26通过螺栓固定于连接轴25的一侧外壁上，连接轴25靠近固定座9的一端设置有齿轮6，齿轮6与齿条板14相互啮合，连接轴25的一侧外壁设置有滑动架，滑动架与固定架滑动连接；通过启动电机，使得电机带动螺纹杆16在安装槽内转动，使得固定块在螺纹杆16上移动，从而通过连接轴25带动滑块在滑槽内滑动，同时滑动架在固定架内滑动，进而带动刮板26对采出水表面进行刮除清理，当固定块带动连接轴25移动至齿条板14处，通过齿条板14与齿轮6的啮合带动连接轴25和刮板26进行翻转，进而将刮除的油液及杂物倾倒至收集仓15内。
34.本实用新型在工作时，启动溶气泵18，使得溶气泵18通过输水管17和输送分管21将水输送至喷嘴处呈高压气流喷出，同时启动射流器19，使得射流器19将外部空气通入水流内与其混合，搅动采出水，使其始终运动，同时由于油液与水的密度不同，使得油液和杂物漂浮于液面，便于进行油水分离处理，启动电机，使得电机带动螺纹杆16在安装槽内转动，使得固定块在螺纹杆16上移动，从而通过连接轴25带动滑块在滑槽内滑动，同时滑动架在固定架内滑动，进而带动刮板26对采出水表面进行刮除清理，当固定块带动连接轴25移动至齿条板14处，通过齿条板14与齿轮6的啮合带动连接轴25和刮板26进行翻转，进而将刮除的油液及杂物倾倒至收集仓15内。
35.实施例2：
36.一种操作简便的油田采出水处理装置，如图1、2和3所示，为了解决隔氧问题；所述过滤室的顶部外壁滑动连接有浮板13，浮板13的顶部外壁设置有三个以上立柱12，浮板13的顶部一侧外壁开设有检修口11，浮板13的顶部一侧外壁设置有通气阀5，浮板13的四侧外壁均设置有橡胶条；通过浮板13位于处理后采出水的上方，从而对采出水进行隔氧处理，防止水中氧气腐蚀工作设备，通过立柱12避免液面较低时浮板13与过滤室底部相撞，同时可在检修时对浮板13进行支撑。
37.本实用新型在工作时，通过浮板13位于处理后采出水的上方，从而对采出水进行隔氧处理，防止水中氧气腐蚀工作设备，通过立柱12避免液面较低时浮板13与过滤室底部相撞，同时可在检修时对浮板13进行支撑。
38.以上所述，仅为本实用新型的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，可轻易想到其各种变化或替换，这些都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此，本实用新型的保护范围
应以所述权利要求的保护范围为准。