一种电池生产用废液处理装置的制作方法

1.本实用新型属于电池生产技术领域，具体涉及一种电池生产用废液处理装置。


背景技术：

2.随着工业的飞速发展和技术的日渐提升，动力电源也迅速的发展，电池的需求量日渐增多，电池的基本构成有外壳、上盖、极板、隔板、汇流排、极柱、过桥保护板、端子等部件。但当前电池在生产方面却存在不少的问题，尤其工业过程产生的废液也给环境造成了很大压力。
3.电池工业生产产生的废液多为有毒有害液体，需要先进行净化处理才能废物利用或者直接排出，当下市场上的废液处理装置多复杂笨重且操作不灵活，对于废液的处理有时候也不能做到百分百，装置的灵活性和效率性较差。


技术实现要素：

4.1.要解决的技术问题
5.本实用新型的目的在于提供一种电池生产用废液处理装置，旨在解决现有技术中的废液处理前后的盛放和排出不便，废液净化不完全而产生的使用问题。
6.2.技术方案
7.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
8.一种电池生产用废液处理装置，包括：
9.处理箱，所述处理箱的上端活动卡接有箱盖，所述箱盖的上端固定连接有电机箱，所述电机箱内设置有电机，所述活动贯穿箱盖的下端并固定连接有搅动杆，所述箱盖的下端左右两部均电性连接有电动净化管，所述处理箱的右端上部开设有进料槽，所述进料槽的圆周内壁固定连接有进料管；
10.活动支撑机构，所述活动支撑机构套接于处理箱的表面以实现装置与地面之间的距离性支撑；以及
11.可操控开合机构，所述可操控开和机构连接于处理箱的左右内壁以实现在废液处理前后的灵活开合。
12.作为本实用新型一种优选的方案，所述可操控开合机构包括第一螺杆、第二螺杆、限位杆、两个开合板、两个滑块和两个限位块，所述第一螺杆和第二螺杆分别转动连接于处理箱的左内壁和右内壁，所述第一螺杆和第二螺杆的相靠近端固定连接有连接杆，所述第一螺杆和第二螺杆的相靠近端均固定连接有限位圆板，两个所述开合板分别通过合页活动铰接于处理箱的左右内壁，两个所述滑块分别通过丝杆螺母螺纹连接于第一螺杆和第二螺杆的圆周表面，两个所述滑块的上端分别通过铰轴活动铰接有活动杆，两个所述活动杆的上端分别通过铰轴活动铰接于两个开合板的下端，两个所述限位块分别固定连接于两个滑块的下端，所述限位杆固定连接于处理箱的左右内壁之间，两个所述滑块均滑动连接于限位杆的圆周表面。
13.作为本实用新型一种优选的方案，所述活动支撑机构包括套设框、底部支撑框、四个支撑柱和四个连接柱，四个所述连接柱分别固定连接于套设框的前后左右四端表面的相连接处，四个所述支撑柱分别固定连接于四个连接柱的下端，所述底部支撑框固定连接于四个支撑柱的下端，所述套设框的左右两端均开设有两个螺孔。
14.作为本实用新型一种优选的方案，所述箱盖的下端四角处均固定连接有卡块，所述处理箱的上端四角处均开设有卡接槽，四个所述卡块分别滑动连接于四个卡接槽内，所述箱盖的上端左右两部均固定连接有提动把手。
15.作为本实用新型一种优选的方案，所述底部支撑框的上端左右两部均开设有滑动槽，所述处理箱的下侧设置有集液盒，所述集液盒的左右两端均固定连接有拉动把手。
16.作为本实用新型一种优选的方案，所述第一螺杆的左端活动贯穿处理箱的左端并向左延伸，所述第一螺杆的左端固定连接有转盘。
17.3.有益效果
18.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
19.1、本实用新型以处理箱为基础设置了封闭性灵活操控废液出路装置，利用搅动杆和两个电动净化管来实现废液的净化的高效性，再利用可操控开合机构来实现处理时对废液的支撑以及处理后对废液的排出集中性处置，使用时废液通过进料管进入处理箱，为避免净化过程废物沉淀影响净化效率，设置了搅动杆保持液体的流动性，进而提升净化效率，处理后废液排出若是仅通过处理箱的下内壁的水平槽会造成部分液体残留，利用两个开合板的灵活倾斜可实现液体的顺畅排出，大大降低了残留情况对净化前后的影响，本装置利用搅动杆和两个电动净化管实现废液的高效净化处理，同时设置可操控开合机构实现废液处理前后的自由开合处置，实现了装置的灵活性和高效性。
20.2、本实用新型在处理箱的外表面设计安装了可拆卸的活动支撑机构，活动支撑机构通过上下的套设框和底部支撑框以及之间的四个支撑柱实现稳定支撑，在保证了处理箱与地面的距离的同时，提升了处理箱放置使用的稳定性，且套设框通过两端的四个螺孔的开设实现与处理箱的灵活安装和拆卸，便于装置的定期拆卸清理及维修，同时在处理箱的下方设计了可灵活安置的集液盒，集液盒作用于对处理后的废液的集中处置，集液盒同时是放置在底部支撑框的框内，两个滑动槽和两个拉动把手的设计便于使用者把集液盒拖出装置下方。
附图说明
21.附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：
22.图1为本实用新型中的第一立体图；
23.图2为本实用新型中的第二立体图；
24.图3为本实用新型中的剖视图。
25.图中：1、处理箱；2、套设框；3、支撑柱；4、底部支撑框；5、集液盒；6、拉动把手；7、进料管；8、箱盖；9、电机箱；10、提动把手；11、卡块；12、螺孔；13、转盘；14、搅动杆；15、电动净化管；16、开合板；17、第一螺杆；18、第二螺杆；19、滑块；20、限位杆；21、限位块。
具体实施方式
26.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
27.在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”、“顶/底端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
28.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“套设/接”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
29.实施例：
30.请参阅图1
‑
3，本实用新型提供以下技术方案：
31.一种电池生产用废液处理装置，包括：
32.处理箱1，处理箱1的上端活动卡接有箱盖8，箱盖8的上端固定连接有电机箱9，电机箱9内设置有电机，活动贯穿箱盖8的下端并固定连接有搅动杆14，箱盖8的下端左右两部均电性连接有电动净化管15，处理箱1的右端上部开设有进料槽，进料槽的圆周内壁固定连接有进料管7；
33.活动支撑机构，活动支撑机构套接于处理箱1的表面以实现装置与地面之间的距离性支撑；以及
34.可操控开合机构，可操控开和机构连接于处理箱1的左右内壁以实现在废液处理前后的灵活开合。
35.本实施例中：以处理箱1为基础设置了封闭性灵活操控废液出路装置，利用搅动杆14和两个电动净化管15来实现废液的净化的高效性，再利用可操控开合机构来实现处理时对废液的支撑以及处理后对废液的排出集中性处置，使用时废液通过进料管7进入处理箱1，为避免净化过程废物沉淀影响净化效率，设置了搅动杆14保持液体的流动性，进而提升净化效率，处理后废液排出若是仅通过处理箱1的下内壁的水平槽会造成部分液体残留，利用两个开合板16的灵活倾斜可实现液体的顺畅排出，大大降低了残留情况对净化前后的影响，本装置利用搅动杆14和两个电动净化管15实现废液的高效净化处理，同时设置可操控开合机构实现废液处理前后的自由开合处置，实现了装置的灵活性和高效性，需要进行说明的是：具体使用何种型号的电机箱9和电动净化管15由熟悉本领域的相关技术人员自行选择，且以上关于电机箱9和电动净化管15等均属于现有技术，本方案不做赘述。
36.具体的，请参阅图3，可操控开合机构包括第一螺杆17、第二螺杆18、限位杆20、两个开合板16、两个滑块19和两个限位块21，第一螺杆17和第二螺杆18分别转动连接于处理箱1的左内壁和右内壁，第一螺杆17和第二螺杆18的相靠近端固定连接有连接杆，第一螺杆
17和第二螺杆18的相靠近端均固定连接有限位圆板，两个开合板16分别通过合页活动铰接于处理箱1的左右内壁，两个滑块19分别通过丝杆螺母螺纹连接于第一螺杆17和第二螺杆18的圆周表面，两个滑块19的上端分别通过铰轴活动铰接有活动杆，两个活动杆的上端分别通过铰轴活动铰接于两个开合板16的下端，两个限位块21分别固定连接于两个滑块19的下端，限位杆20固定连接于处理箱1的左右内壁之间，两个滑块19均滑动连接于限位杆20的圆周表面。
37.本实施例中：可操控开合机构通过第一螺杆17和第二螺杆18的组合转动，带动两个开合板16的开合，操作便捷，第一螺杆17和第二螺杆18的螺纹相反，同时同向转动可带动两个滑块19实现同时反向移动，进而两个开合板16实现从中心开始的倾斜打开，便于流体的流出，大大减少残留，提高处理效率，在开合的同时，两个限位块21滑动在限位杆20的圆周表面，对两个滑块19的移动进行稳定限位，增强了机构运行的稳定性。
38.具体的，请参阅图1和图2，活动支撑机构包括套设框2、底部支撑框4、四个支撑柱3和四个连接柱，四个连接柱分别固定连接于套设框2的前后左右四端表面的相连接处，四个支撑柱3分别固定连接于四个连接柱的下端，底部支撑框4固定连接于四个支撑柱3的下端，套设框2的左右两端均开设有两个螺孔12。
39.本实施例中：活动支撑机构通过上下的套设框2和底部支撑框4以及之间的四个支撑柱3实现稳定支撑，在保证了处理箱1与地面的距离的同时，提升了处理箱1放置使用的稳定性，且套设框2通过两端的四个螺孔12的开设实现与处理箱1的灵活安装和拆卸，便于装置的定期拆卸清理及维修。
40.具体的，请参阅图1，箱盖8的下端四角处均固定连接有卡块11，处理箱1的上端四角处均开设有卡接槽，四个卡块11分别滑动连接于四个卡接槽内，箱盖8的上端左右两部均固定连接有提动把手10。
41.本实施例中：四个卡接槽和卡块11的相匹配卡接，实现了装置灵活性安装拆卸的同时，也保证了装置使用时的密闭性，即处理箱1与箱盖8之间的卡接的稳定性，且箱盖8的灵活安装拆卸便于装置的定期拆卸清理及维修。
42.具体的，请参阅图1，底部支撑框4的上端左右两部均开设有滑动槽，处理箱1的下侧设置有集液盒5，集液盒5的左右两端均固定连接有拉动把手6。
43.本实施例中：集液盒5设置在处理箱1的下方，作用于对处理后的废液的集中处置，集液盒5同时是放置在底部支撑框4的框内，两个滑动槽和两个拉动把手6的设计便于使用者把集液盒5拖出装置下方。
44.具体的，请参阅图2，第一螺杆17的左端活动贯穿处理箱1的左端并向左延伸，第一螺杆17的左端固定连接有转盘13。
45.本实施例中：转盘13的设计便于使用者对第一螺杆17和第二螺杆18的转动控制，进而带动整个可操控开合机构实现功能，且转盘13的圆环型方向盘设计，增强了手部操控的舒适性。
46.本实用新型的工作原理及使用流程：本装置使用时，使用者利用管道连接电池工业生产装置和本装置的进料管7，废液进入处理箱1内，启动电机带动搅动杆14转动放置废液内污染物沉底，启动两个电动净化管15进行废液净化，在净化之后转动转盘13，带动第一螺杆17和第二螺杆18同时转动，带动两个滑块19同时做相远离运动，带动两个开合板16角
度倾斜，净化后的废液顺着两个开合板16的倾斜面流进下方的集液盒5内，拉动集液盒5滑出装置下方进行集中处理，本装置利用搅动杆14和两个电动净化管15实现废液的高效净化处理，同时设置可操控开合机构实现废液处理前后的自由开合处置，实现了装置的灵活性和高效性。
47.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其改进构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围内。