一种悬挂式填料的模块装置的制作方法

1.本实用新型涉及悬挂式填料的模块装置技术领域，具体是一种悬挂式填料的模块装置。


背景技术：

2.目前，污水处理中生化池的悬挂式填料安装均采用固定式安装，即将填料支架固定在池内，分为底部立柱支撑及横向悬挂支撑，全部支架安装完毕后，再将填料一根根按照固定的间距悬挂在支架上。首先此种安装方式需要在池内先制作安装填料支架，支架做好后再安装填料，所有的安装程序都需要池内安装作业，安装时间长，且安装人员在支架上作业，存在安全隐患。并且，生化池投入运行后，生化池内的悬挂填料上生长出微生物，形成生物膜之后，污水进入生化池通过生物膜上的微生物对污水中的有机物进行分解，达到净化污水的目的，运行一段时间后，生物膜会随着时间生长脱落再生长，在此过程中，由于运行排泥不及时或者生物膜生长过剩，由于维修或者其他需要降低池内液位到填料以下，填料会由于浮力的消失造成自身重量急剧增加而出现坍塌的现象。若需要更换，则需要清空沉淀池，进行整体更换。
3.因此，有必要提供一种悬挂式填料的模块装置，以解决上述背景技术中提出的问题。


技术实现要素：

4.为了实现上述目的，本实用新型提供如下的技术方案：一种悬挂式填料的模块装置，其包括悬挂填料模块，所述悬挂填料模块呈立方体且多个所述悬挂填料模块可拼装和拆分，所述悬挂填料模块包括填料、上框架、下框架和周边框架，所述填料固定设置在所述上框架和下框架之间，所述上框架和下框架之间固定设置有所述周边框架，所述悬挂填料模块上设置有吊扣。其中，在悬挂填料模块上设置吊扣便于对悬挂填料模块进行吊装，其中，多个悬挂填料模块可以拼接和拆分，使每个悬挂填料模块独立可单独进行拼装和拆分。
5.进一步，作为优选，所述上框架和下框架上等间距设置有多个填料系杆，所述上框架和下框架上的填料系杆对齐，所述填料固定设置在所述填料系杆上。
6.进一步，作为优选，所述填料包括上系端和下系端，所述上系端固定设置在所述上框架中的填料系杆上，所述下系端固定设置在所述下框架中的填料系杆上。
7.进一步，作为优选，所述填料的间距为80
‑
200mm。需要注意的是，填料可以是组合填料或者弹性填料。
8.进一步，作为优选，所述上框架的下方固定设置有吊扣，所述吊扣位于所述上框架的中部且所述吊扣上设置有通孔。需要注意的是，在上框架的底部中部设置吊扣方便对悬挂填料模块进行单独吊装，在吊扣上设置通过为了便于系绳。
9.进一步，作为优选，所述周边框架之间固定设置有第一加强杆，所述第一加强杆呈
×
状。其中，在周边框架上设置第一加强杆用于加固悬挂填料模块，防止悬挂填料模块坍
塌。
10.进一步，作为优选，所述下框架的底部固定设置有支腿用于支撑所述悬挂填料模块。其中，其中，池底部一般会装曝气装置，所以，下框架需要有支腿，离池底要有一定的空间。
11.进一步，作为优选，所述上框架、下框架和周边框架是槽钢框架，所述支腿为方管。其中，支腿是方管保证支撑稳定性，上框架、下框架和周边框架是槽钢框架可以保障悬挂填料模块的结构牢固。
12.进一步，作为优选，所述上框架和下框架上固定设置有第二加强杆，所述填料系杆穿过所述第二加强杆。其中，设置第二加强杆可以防止填料系杆上的填料将填料系杆坠断。
13.本实用新型的有益效果为：
14.本装置将填料布置在一个框架内，形成一个悬挂填料模块。池内可设置多组悬挂填料模块，每组悬挂填料模块之间相对独立，可单独进行拼装及拆分。每组悬挂填料模块在池内加工完毕，将外框架及填料均制作完成后，吊装到池内，大大缩短了池内施工时间，可以和其他工序同时进行，缩短工期。后期运行中如出现填料坍塌的现象，可将有问题的悬挂填料模块取出进行维修更换，同时不影响其他模块的运行。
附图说明
15.图1为本实用新型一种悬挂式填料的模块装置的结构示意图；
16.图2为本实用新型一种悬挂式填料的模块装置的结构示意图；
17.图3为本实用新型一种悬挂式填料的模块装置的侧视图；
18.图4为本实用新型一种悬挂式填料的模块装置的俯视图；
19.图5为本实用新型一种悬挂式填料的模块装置中填料的结构示意图；
20.图中：1、下框架；2、上框架；3、填料系杆；4、第一加强杆；5、周边框架；6、支腿；7、吊扣；8、第二加强杆；9、悬挂填料模块；10、填料；101、上系端；102、下系端。
具体实施方式
21.为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型作进一步的详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
22.实施例：请参阅图1
‑
5,一种悬挂式填料的模块装置，其包括悬挂填料模块9，所述悬挂填料模块9呈立方体且多个所述悬挂填料模块9可拼装和拆分，所述悬挂填料模块9包括填料10、上框架2、下框架1和周边框架5，所述填料10固定设置在所述上框架2和下框架1之间，所述上框架2和下框架1之间固定设置有所述周边框架5，所述悬挂填料模块9上设置有吊扣7。其中，在悬挂填料模块9上设置吊扣7便于对悬挂填料模块9进行吊装，其中，多个悬挂填料模块9可以拼接和拆分，使每个悬挂填料模块9独立可单独进行拼装和拆分。
23.本实施例中，所述上框架2和下框架1上等间距设置有多个填料系杆3，所述上框架2和下框架1上的填料系杆3对齐，所述填料10固定设置在所述填料系杆3上。
24.本实施例中，所述填料10包括上系端101和下系端102，所述上系端101固定设置在所述上框架2中的填料系杆3上，所述下系端102固定设置在所述下框架1中的填料系杆3上。
所述填料10的间距为80
‑
200mm。需要注意的是，填料10可以是组合填料或者弹性填料。
25.本实施例中，所述上框架2的下方固定设置有吊扣7，所述吊扣7位于所述上框架2的中部且所述吊扣7上设置有通孔。需要注意的是，在上框架2的底部中部设置吊扣7方便对悬挂填料模块9进行单独吊装，在吊扣7上设置通过为了便于系绳。
26.本实施例中，所述周边框架5之间固定设置有第一加强杆4，所述第一加强杆4呈
×
状。其中，在周边框架5上设置第一加强杆4用于加固悬挂填料模块9，防止悬挂填料模块9坍塌。所述下框架1的底部固定设置有支腿6用于支撑所述悬挂填料模块9。其中，池底部一般会装曝气装置，所以，下框架1需要有支腿6，离池底要有一定的空间。
27.本实施例中，所述上框架2、下框架1和周边框架5是槽钢框架，所述支腿6为方管。其中，支腿6是方管保证支撑稳定性，上框架2、下框架1和周边框架5是槽钢框架可以保障悬挂填料模块9的结构牢固。所述上框架2和下框架1上固定设置有第二加强杆8，所述填料系杆3穿过所述第二加强杆8。其中，设置第二加强杆8可以防止填料系杆3上的填料10将填料系杆3坠断。
28.本实用新型的工作原理是：
29.本装置将填料10布置在一个框架内，形成一个悬挂填料模块9。池内可设置多组悬挂填料模块9，每组悬挂填料模块9之间相对独立，可单独进行拼装及拆分。每组悬挂填料模块9在池内加工完毕，将外框架及填料10均制作完成后，吊装到池内，大大缩短了池内施工时间，可以和其他工序同时进行，缩短工期。后期运行中如出现填料10坍塌的现象，可将有问题的悬挂填料模块9取出进行维修更换，同时不影响其他模块的运行。
30.上述实施例用于对本实用新型作进一步的说明，但并不将本实用新型局限于这些具体实施方式。凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应理解为在本实用新型的保护范围之内。