实验室高浓度废液自动消毒排放装置的制作方法

文档序号:28839768发布日期:2022-02-09 14:17阅读:113来源:国知局
实验室高浓度废液自动消毒排放装置的制作方法

1.本实用新型涉及废液消毒排放技术领域,具体为实验室高浓度废液自动消毒排放装置。


背景技术:

2.在实验室中进行实验时,往往会产生大量的高浓度废液,根据国家生物安全管理相关法律法规中对实验室高浓度废液废液排放要求,实验中产生的高浓度废液废液不能直接排入下水,需要进行消毒处理后才能排放,因此往往需要使用消毒装置进行消毒处理再排放,但现有的实验室高浓度废液自动消毒排放装置处理效率不高,一般是将废液和消毒剂一起加入一个处理箱内部,一段时间后再将处理后的液体排放,其中所花费的时间较长。


技术实现要素:

3.本实用新型的目的在于提供实验室高浓度废液自动消毒排放装置,以解决上述背景技术中提出处理效率不高的问题。
4.为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:实验室高浓度废液自动消毒排放装置,包括废液桶、底板和处理桶,还包括便于对废气进行处理的净化结构、便于提高废液处理效率的搅拌结构和便于对废液进行初步处理的过滤结构;
5.所述底板顶端的中间位置处安装有处理桶,且处理桶一端的上端安装有plc控制器,所述搅拌结构设置在处理桶的中间位置处;
6.所述净化结构设置在处理桶顶端的一侧;
7.所述底板顶端的一侧安装有消毒液桶,且底板顶端的另一侧安装有废液桶,所述废液桶的顶端安装有进液管,且废液桶一侧的下端安装有液面检测仪,所述过滤结构设置在废液桶内部的上端。
8.优选的,所述搅拌结构包括驱动电机,所述驱动电机安装在处理桶顶端的中间位置处,且驱动电机的输出端安装有贯穿处理桶的搅拌杆,所述搅拌杆外壁的两侧的下端均匀安装有搅拌叶。
9.优选的,所述净化结构包括净化箱、过滤层和吸附层,所述净化箱安装在处理桶顶端的一侧,且净化箱内部的上端安装有过滤层,所述净化箱内部的下端安装有吸附层。
10.优选的,所述过滤结构包括涡轮、安装板、滤网、刮板和转杆,所述安装板安装在废液桶内部的顶端,且安装板的中间位置处转动连接有转杆,所述转杆的顶端安装有涡轮,且转杆底端的两侧均安装有刮板,所述刮板下方的废液桶内部对应安装有滤网。
11.优选的,所述底板顶端两侧的中间位置处均安装有水泵,且水泵的输出端均安装有贯穿处理桶的排液管,所述水泵的输入端均通过水管与废液桶和消毒液桶相连。
12.优选的,所述处理桶顶端的另一侧安装有气筒,且气筒内部的顶端设置有弹性活塞,所述气筒一侧的中间位置处安装有贯穿净化箱的气管。
13.优选的,所述排液管的底端安装有u形管,且u形管的外壁均匀开设有通孔。
14.优选的,所述弹性活塞在气筒内部构成滑动连接,且弹性活塞的顶端在气筒内部具有一定的缓冲空间。
15.与相关技术相比较,本实用新型提供的实验室高浓度废液自动消毒排放装置具有如下有益效果:
16.1、本实用新型提供有废液桶、滤网、涡轮、转杆和刮板,当高浓度废液排入废液桶内部时,首先经过滤网进行初步的过滤处理,将大杂质隔离,同时在排入的同时,废液冲击在涡轮上,从而带动转杆转动,进而带动刮板转动对滤网顶端进行刮动,避免发生堵塞,从而解决了易发生堵塞的问题;
17.2、本实用新型提供有plc控制器、水泵、废液桶、消毒液桶、排液管、u形管、通孔、驱动电机、搅拌杆和搅拌叶,通过plc控制器控制水泵工作,将废液桶内部的废液和消毒液桶内部的消毒液抽出,通过排液管和u形管从通孔处均匀排出,形成初步的混合反应,再通过plc控制器控制驱动电机工作带动搅拌杆使得搅拌叶转动,进行一定的混合搅拌使得反应更加充分,从而解决了消毒稀释处理效率不高的问题;
18.3、本实用新型提供有弹性活塞、气管、净化箱、过滤层和吸附层,在反应的过程中,产生一定的有毒气体挤压带动弹性活塞上升,使得气体通过气管进入净化箱内部,经过过滤层和吸附层的过滤和吸附处理后,再进行排放,保证了良好的工作环境,从而解决了废气无法处理的问题。
附图说明
19.图1为本实用新型的正视剖面结构示意图;
20.图2为本实用新型的侧视结构示意图;
21.图3为本实用新型的俯视结构示意图;
22.图4为本实用新型的正视结构示意图;
23.图5为本实用新型图1的a处放大结构示意图。
24.图中:1、净化结构;101、净化箱;102、过滤层;103、吸附层;2、废液桶;3、过滤结构;301、涡轮;302、安装板;303、滤网;304、刮板;305、转杆;4、进液管;5、液面检测仪;6、底板;7、水泵;8、处理桶;9、搅拌杆;10、搅拌叶;11、u形管;12、通孔;13、消毒液桶;14、排液管;15、气筒;16、弹性活塞;17、气管;18、驱动电机;19、plc控制器;20、处理液排放出口。
具体实施方式
25.下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例;基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
26.实施例1:请参阅图1-5,实验室高浓度废液自动消毒排放装置,包括废液桶2、底板6和处理桶8,还包括便于对废气进行处理的净化结构1,便于提高废液处理效率的搅拌结构和便于对废液进行初步处理的过滤结构3;
27.底板6顶端的中间位置处安装有处理桶8,且处理桶8一端的上端安装有plc控制器19,该plc控制器19的型号可为dvp40es200t,搅拌结构设置在处理桶8的中间位置处;
28.净化结构1设置在处理桶8顶端的一侧;
29.底板6顶端的一侧安装有消毒液桶13,且底板6顶端的另一侧安装有废液桶2,废液桶2的顶端安装有进液管4,且废液桶2一侧的下端安装有液面检测仪5,过滤结构3设置在废液桶2内部的上端;
30.请参阅图1-5,实验室高浓度废液自动消毒排放装置包括搅拌结构,搅拌结构包括驱动电机18,驱动电机18安装在处理桶8顶端的中间位置处,该驱动电机18的型号可为rdx-101-v36f5e13,且驱动电机18的输出端安装有贯穿处理桶8的搅拌杆9,搅拌杆9外壁的两侧的下端均匀安装有搅拌叶10;
31.底板6顶端两侧的中间位置处均安装有水泵7,该水泵7的型号可为qd3-30/2-0.75,且水泵7的输出端均安装有贯穿处理桶8的排液管14,水泵7的输入端均通过水管与废液桶2和消毒液桶13相连;
32.排液管14的底端安装有u形管11,且u形管11的外壁均匀开设有通孔12;
33.具体地,如图1、图2、图3和图4所示,首先当液面检测仪5检测到废液桶2内的废液达到指定高度后,通过plc控制器19控制水泵7工作,将废液桶2内部的废液和消毒液桶13内部的消毒液抽出,通过排液管14和u形管11从通孔12处均匀排出,形成初步的混合反应,再通过plc控制器19控制驱动电机18工作带动搅拌杆9使得搅拌叶10转动,进行一定的混合搅拌使得反应更加充分。
34.实施例2:净化结构1包括净化箱101、过滤层102和吸附层103,净化箱101安装在处理桶8顶端的一侧,且净化箱101内部的上端安装有过滤层102,净化箱101内部的下端安装有吸附层103;
35.处理桶8顶端的另一侧安装有气筒15,且气筒15内部的顶端设置有弹性活塞16,气筒15一侧的中间位置处安装有贯穿净化箱101的气管17;
36.弹性活塞16在气筒15内部构成滑动连接,且弹性活塞16的顶端在气筒15内部具有一定的缓冲空间;
37.具体地,如图1、图2、图3和图4所示,首先在反应的过程中,产生一定的有毒气体挤压带动弹性活塞16上升,使得气体通过气管17进入净化箱101内部,经过过滤层102和吸附层103的过滤和吸附处理后,再进行排放,保证了良好的工作环境。
38.实施例3:过滤结构3包括涡轮301、安装板302、滤网303、刮板304和转杆305,安装板302安装在废液桶2内部的顶端,且安装板302的中间位置处转动连接有转杆305,转杆305的顶端安装有涡轮301,且转杆305底端的两侧均安装有刮板304,刮板304下方的废液桶2内部对应安装有滤网303;
39.具体地,如图1和图5所示,首先当高浓度废液排入废液桶2内部时,首先经过滤网303进行初步的过滤处理,将大杂质隔离,同时在排入的同时,废液冲击在涡轮301上,从而带动转杆305转动,进而带动刮板304转动对滤网303顶端进行刮动,避免发生堵塞。
40.plc控制器19的输出端通过导线与水泵7和驱动电机18进行电连接,且plc控制器19输入端与液面检测仪5电性连接;同时,plc控制器19还与处理液排放出口20中的电磁阀电连接,实现自动排放的目的。
41.工作原理:使用本装置时,首先将进液管4与排废管道连接,再接通外部电源;
42.第一创新点实施步骤:
43.第一步:当高浓度废液排入废液桶2内部时,首先经过滤网303进行初步的过滤处理,将大杂质隔离;
44.第二步:在废液排入的同时,废液冲击在涡轮301上,从而带动转杆305转动,进而带动刮板304转动对滤网303顶端进行刮动,避免发生堵塞。
45.第二创新点实施步骤:
46.第一步:当液面检测仪5检测到废液桶2内的废液达到指定高度后,通过plc控制器19控制水泵7工作,将废液桶2内部的废液和消毒液桶13内部的消毒液抽出,通过排液管14和u形管11从通孔12处均匀排出,形成初步的混合反应;
47.第二步:通过plc控制器19控制驱动电机18工作带动搅拌杆9使得搅拌叶10转动,进行一定的混合搅拌使得反应更加充分。
48.第三创新点实施步骤:
49.第一步:在反应的过程中,产生一定的有毒气体挤压带动弹性活塞16上升,使得气体通过气管17进入净化箱101内部;
50.第二步:经过过滤层102和吸附层103的过滤和吸附处理后的气体,再经净化结构1侧面的排气出口进行排放,保证了良好的工作环境;而消毒处理后的处理液经处理液排放出口20排出。
51.需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
52.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
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