一种白酒生产用废水降解回收池的制作方法

1.本实用新型属于白酒生产技术领域，特别是涉及一种白酒生产用废水降解回收池。


背景技术：

2.中国白酒酿造历经几千年继承和发展，形成为其独具中国魅力的文化特色。在科技不断发展的今天，各种新材料、新工艺、新技术等不断涌现。而绝大多数的白酒企业还在沿用传统的原始的酿造技术和设备，使白酒酿造业成为高能耗、高污染、劳动密集型的行业，与生产力的发展不相协调。借政策的东风，白酒生产迎来了新一轮发展高潮，行业内极力扩展，行业外资金也向白酒酿造业集聚。白酒产业，向集约化发展，但它在实际使用中仍存在以下弊端：
3.1、现有的白酒酿造技术的进步步伐太小，新建的酒厂又是下一个高能耗、高污染、劳动密集的过程，白酒酿造产生的废水不就行二次处理会造成严重的后果，废水内的污染很难解决，废水的腐蚀性极强，常常有工厂处理不干净就进行排放，处理过程不安全，对工人保护性差；
4.2、现有的白酒处理时，耗能多而且占地面积大，处理过程耗时耗力，设备内部很难清理，处理过程复杂，不封闭的处理池对工人保护性差，搬运也很困难，白酒处理过程会产生非常刺鼻的味道。
5.因此，现有的白酒生产用废水降解回收池，无法满足实际使用中的需求，所以市面上迫切需要能改进的技术，以解决上述问题。


技术实现要素：

6.本实用新型的目的在于提供一种白酒生产用废水降解回收池，通过设置了过滤室、挂槽、调和室、出气管、阻断网、输氧管、第二过滤网，解决了白酒酿造技术的进步步伐太小，新建的酒厂又是下一个高能耗、高污染、劳动密集的过程，白酒酿造产生的废水不就行二次处理会造成严重的后果，废水内的污染很难解决，废水的腐蚀性极强，常常有工厂处理不干净就进行排放，处理过程不安全，对工人保护性差；耗能多而且占地面积大，处理过程耗时耗力，设备内部很难清理，处理过程复杂，不封闭的处理池对工人保护性差，搬运也很困难，白酒处理过程会产生非常刺鼻的味道的问题。
7.为解决上述技术问题，本实用新型是通过以下技术方案实现的：
8.本实用新型为一种白酒生产用废水降解回收池，包括过滤室、调和室、脱色室和药剂室，所述过滤室的一侧上设置有调和室，所述调和室上远离过滤室的一侧上设置有脱色室，所述脱色室上远离调和室的一侧上设置有药剂室；通过设置了过滤室和调和室，过滤室内部起到过滤大型颗粒作用，过滤室与调和室设置在一条平行线上，白酒处理过程产生的废水ph普遍偏低，调和室内部可以注入碱性液体，对调和室的液体进行调和，后将调和好后液体注入到脱色室内，对废液进行脱色处理设备之间可以互相拆卸，在药剂室内对废液进
行最终的处理。
9.进一步地，所述过滤室上方活动连接有封闭盖，所述封闭盖上远离过滤室的一侧中心上固定连接有握把，所述封闭盖上靠近握把的一侧上固定连接有进料口，所述过滤室内的中间部分固定连接有限位块，所述过滤室内活动连接有第一过滤网，所述第一过滤网上靠近封闭盖的一侧上开设有呈对立面分布的挂槽，所述过滤室通过内部固定连接的限位块与内部的第一过滤网活动连接，所述过滤室上靠近调和室的一侧底端位置上固定连接有通料管，所述通料管上的另一端活动连接有第一水泵，所述第一水泵在过滤室和调和室之间，所述通料管上方活动连接有阀门；通过设置了封闭盖和握把，封闭盖设置在过滤室的上方，封闭盖通过握把抬起，封闭盖的设置可以直接将废液通过封闭盖上的进料口注入，防止废液发生产生的气味对工人产生伤害，通过设置了限位块和第一过滤网，限位块设置在过滤室的内部，第一过滤网的半径大于过滤室内的大小半径，第一过滤网正好卡接在过滤室内，第一过滤网上开设了挂槽，通过扣动挂槽将第一过滤网卡在过滤室内，可以方便实时的更换过滤网，通过设置了阀门和通料管，阀门设置在通料管上，通过人手控制阀门的开关打开通料管的流通。
10.进一步地，所述调和室上方活动连接有上盖，所述上盖上远离调和室的一侧上固定连接有运输管，所述运输管的另一端上活动连接在第一水泵上，所述上盖上开设了圆洞，所述调和室上靠近上盖的一侧上固定连接有圆环块，所述上盖上靠近调和室的一侧上开设有限位槽，所述上盖通过底端开设的限位槽活动连接在调和室上的圆环块上，所述上盖上方活动连接有第一电机，所述第一电机的下方活动连接有第一搅拌器穿过上盖到达调和室内，所述上盖的上表面固定连接有出气管，所述调和室上靠近脱色室上的一侧底端活动连接有阻断网，所述阻断网上的一端固定连接有通料管，所述通料管上的另一端上活动连接有第二水泵，所述第二水泵位于调和室和脱色室之间；通过设置了上盖和运输管，上盖活动连接在调和室上方，在上盖上开设了圆洞，通过运输管插接到圆洞内，通过设置了限位槽和圆环块内，限位槽开设在上盖内，上盖的设置可以阻断调和室内发生反应产生的不良气体，通过设置了出气管和阻断网，出气管设置在上盖的上方，可以打开出气管放出气体，通过设置了第一电机和第一搅拌器，第一电机设置在上盖的上方，第一电机控制着第一搅拌器的工作，搅拌器可以进一步充分的搅拌调和室内的废液发生反应。
11.进一步地，所述脱色室上方活动连接有隔绝盖，所述隔绝盖上远离脱色室的一侧上设置有第三电机，所述第三电机靠近脱色室的一侧上活动连接有第二搅拌器，所述第二搅拌器位于脱色室的内部，所述脱色室上的后方设置有臭氧发生器，所述臭氧发生器上靠近脱色室的一侧上活动连接有输氧管，所述输氧管的另一端贯穿第三电机到达脱色室的底端，所述脱色室上远离调和室的一侧底端上活动连接有微纳网，所述微纳网的一侧上固定连接有第三水泵；通过设置了隔绝盖和第三电机，隔绝盖设置在脱色室的上方，第三电机控制第二搅拌器转动进行运作工作，通过设置了臭氧发生器，臭氧发生器是根据臭氧产生的不同，高压放电式发生器―该类臭氧发生器是使用一定频率的高压电流制造高压电晕电场，使电场内或电场周围的氧分子发生电化学反应，从而制造臭氧，这种臭氧发生器具有技术成熟、工作稳定、使用寿命长、臭氧产量大（单机可达1kg/h）等优点。
12.进一步地，所述药剂室上方活动连接有隔绝盖，所述隔绝盖上远离药剂室的一侧上固定连接有进药剂口和运输管，所述隔绝盖上活动连接有第四电机，所述药剂室上远离
脱色室的一侧底端活动连接有第二过滤网，所述第二过滤网的一侧上固定连接有出料口；通过设置了隔绝盖和药剂室，隔绝盖在药剂室的上方也设置，可以从药剂室的上方取下，药剂室的上方设置了进药剂口，出料口设置在药剂室的下方，通过出料口收集处理好后的废料，结构简单，操作性强。
13.本实用新型具有以下有益效果：
14.1、本实用新型的过滤室、挂槽、调和室、出气管、阻断网、输氧管、第二过滤网，解决了白酒酿造技术的进步步伐太小，新建的酒厂又是下一个高能耗、高污染、劳动密集的过程，白酒酿造产生的废水不就行二次处理会造成严重的后果，废水内的污染很难解决，废水的腐蚀性极强，常常有工厂处理不干净就进行排放，处理过程不安全，对工人保护性差的问题；通过设置了过滤室和调和室，过滤室内部起到过滤大型颗粒作用，过滤室与调和室设置在一条平行线上，白酒处理过程产生的废水ph普遍偏低，调和室内部可以注入碱性液体，对调和室的液体进行调和，后将调和好后液体注入到脱色室内，对废液进行脱色处理设备之间可以互相拆卸，在药剂室内对废液进行最终的处理。
15.2、本实用新型的过滤室、挂槽、调和室、出气管、阻断网、输氧管、第二过滤网，解决了耗能多而且占地面积大，处理过程耗时耗力，设备内部很难清理，处理过程复杂，不封闭的处理池对工人保护性差，搬运也很困难，白酒处理过程会产生非常刺鼻的味道的问题；通过设置了上盖和运输管，上盖活动连接在调和室上方，在上盖上开设了圆洞，通过运输管插接到圆洞内，通过设置了限位槽和圆环块内，限位槽开设在上盖内，上盖的设置可以阻断调和室内发生反应产生的不良气体，通过设置了出气管和阻断网，出气管设置在上盖的上方，可以打开出气管放出气体，通过设置了第一电机和第一搅拌器，第一电机设置在上盖的上方，第一电机控制着第一搅拌器的工作，搅拌器可以进一步充分的搅拌调和室内的废液发生反应。
16.当然，实施本实用新型的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。
附图说明
17.为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
18.图1为本实用新型的结构示意图；
19.图2为本实用新型过滤室的结构剖切图；
20.图3为本实用新型调和室的结构剖切图；
21.图4为本实用新型脱色室的结构剖切图；
22.图5为本实用新型药剂室的结构剖切图。
23.附图中，各标号所代表的部件列表如下：
24.100、过滤室；101、封闭盖；102、握把；103、进料口；104、第一过滤网；105、挂槽；106、限位块；107、通料管；108、阀门；109、第一水泵；200、调和室；201、上盖；202、运输管；203、圆洞；204、圆环块；205、限位槽；206、出气管；207、第一电机；208、第一搅拌器；209、阻断网；210、第二水泵；300、脱色室；301、隔绝盖；302、第三电机；303、第二搅拌器；304、臭氧
发生器；305、输氧管；306、微纳网；307、第三水泵；400、药剂室；401、进药剂口；402、第四电机；403、第二过滤网；404、出料口。
具体实施方式
25.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
26.请参阅图1
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5所示，本实用新型为一种白酒生产用废水降解回收池，包括过滤室100、调和室200、脱色室300和药剂室400，过滤室100的一侧上设置有调和室200，调和室200上远离过滤室100的一侧上设置有脱色室300，脱色室300上远离调和室200的一侧上设置有药剂室400；将各个设备放置在地面上后，将过滤室100和调和室200和脱色室300和药剂室400逐个安装好，废液注入到过滤室100内，进行过滤后，调和室200内部可以注入碱性液体，对调和室200的液体进行调和，后将药剂室400注入已经调和好的液体。
27.其中如图1
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2所示，过滤室100上方活动连接有封闭盖101，封闭盖101上远离过滤室100的一侧中心上固定连接有握把102，封闭盖101上靠近握把102的一侧上固定连接有进料口103，过滤室100内的中间部分固定连接有限位块106，过滤室100内活动连接有第一过滤网104，第一过滤网104上靠近封闭盖101的一侧上开设有呈对立面分布的挂槽105，过滤室100通过内部固定连接的限位块106与内部的第一过滤网104活动连接，过滤室100上靠近调和室200的一侧底端位置上固定连接有通料管107，通料管107上的另一端活动连接有第一水泵109，第一水泵109在过滤室100和调和室200之间，通料管107上方活动连接有阀门108；过滤室100内上的封闭盖101通过握把102提起，过滤室100通过封闭盖101上的进料口103注入废液，后通过过滤室100内卡接的第一过滤网104过滤废液里的大型颗粒，过滤好的废液通过通料管107进入到第一水泵109内，第一水泵109运行之后将废液送入到调和室200内。
28.其中如图1
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3所示，调和室200上方活动连接有上盖201，上盖201上远离调和室200的一侧上固定连接有运输管202，运输管202的另一端上活动连接在第一水泵109上，上盖201上开设了圆洞203，调和室200上靠近上盖201的一侧上固定连接有圆环块204，上盖201上靠近调和室200的一侧上开设有限位槽205，上盖201通过底端开设的限位槽205活动连接在调和室200上的圆环块204上，上盖201上方活动连接有第一电机207，第一电机207的下方活动连接有第一搅拌器208穿过上盖201到达调和室200内，上盖201的上表面固定连接有出气管206，调和室200上靠近脱色室300上的一侧底端活动连接有阻断网209，阻断网209上的一端固定连接有通料管107，通料管107上的另一端上活动连接有第二水泵210，第二水泵210位于调和室200和脱色室300之间；调和室200通过上方的运输管202运输到调和室200内，限位槽205开设在上盖201内，上盖201的设置可以阻断调和室200内发生反应产生的不良气体，出气管206设置在上盖201的上方，可以打开出气管206放出气体，第一电机207设置在上盖201的上方，第一电机207控制着第一搅拌器208的工作，搅拌器可以进一步充分的搅拌调和室200内的废液发生反应。
29.其中如图1
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4所示，脱色室300上方活动连接有隔绝盖301，隔绝盖301上远离脱色室300的一侧上设置有第三电机302，第三电机302靠近脱色室300的一侧上活动连接有第二搅拌器303，第二搅拌器303位于脱色室300的内部，脱色室300上的后方设置有臭氧发生器
304，臭氧发生器304上靠近脱色室300的一侧上活动连接有输氧管305，输氧管305的另一端贯穿第三电机302到达脱色室300的底端，脱色室300上远离调和室200的一侧底端上活动连接有微纳网306，微纳网306的一侧上固定连接有第三水泵307；当废液从调和室200运输到脱色室300内，打开臭氧发生器304，将臭氧输入到输氧管305内，输氧管305到达脱色室300的底部，打开第三电机302进行充足的和臭氧进行融合。
30.其中如图1
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5所示，药剂室400上方活动连接有隔绝盖301，隔绝盖301上远离药剂室400的一侧上固定连接有进药剂口401和运输管202，隔绝盖301上活动连接有第四电机402，药剂室400上远离脱色室300的一侧底端活动连接有第二过滤网403，第二过滤网403的一侧上固定连接有出料口404；隔绝盖301在药剂室400的上方，可以从药剂室400的上方取下，药剂室400的上方设置了进药剂口401，出料口404设置在药剂室400的下方，通过出料口404收集处理好后的废料。
31.本实施例的一个具体应用为：将各个设备放置在地面上后，将过滤室100和调和室200和脱色室300和药剂室400逐个安装好，废液注入到过滤室100内，进行过滤后，调和室200内部可以注入碱性液体，对调和室200的液体进行调和，后将药剂室400注入已经调和好的液体，过滤室100内上的封闭盖101通过握把102提起，过滤室100通过封闭盖101上的进料口103注入废液，后通过过滤室100内卡接的第一过滤网104过滤废液里的大型颗粒，过滤好的废液通过通料管107进入到第一水泵109内，第一水泵109运行之后将废液送入到调和室200内，调和室200通过上方的运输管202运输到调和室200内，限位槽205开设在上盖201内，上盖201的设置可以阻断调和室200内发生反应产生的不良气体，出气管206设置在上盖201的上方，可以打开出气管206放出气体，第一电机207设置在上盖201的上方，第一电机207控制着第一搅拌器208的工作，搅拌器可以进一步充分的搅拌调和室200内的废液发生反应，当废液从调和室200运输到脱色室300内，打开臭氧发生器304，将臭氧输入到输氧管305内，输氧管305到达脱色室300的底部，打开第三电机302进行充足的和臭氧进行融合，隔绝盖301在药剂室400的上方，可以从药剂室400的上方取下，药剂室400的上方设置了进药剂口401，出料口404设置在药剂室400的下方，通过出料口404收集处理好后的废料。
32.以上仅为本实用新型的优选实施例，并不限制本实用新型，任何对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，对其中部分技术特征进行等同替换，所作的任何修改、等同替换、改进，均属于在本实用新型的保护范围。